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1、MG200/500-AWDMG250/600-AWD 型交流电牵引采煤机MG300/700-AWD产品使用说明书图册（执行标准 MT/T81、MT/T82）西安煤矿机械厂目录第一章安全手册11 设备使用维护说明书中的警示符号12 采煤机上的标志13 概述14 正确使用25 运输和安装26 工作人员27 操作、维护及修理38 环境保护49 其他危险4第二章整机61 概述 62 主要技术特征 63 主要组成部分及工作原理 84 结构特点 9第三章牵引机构111 概述 112 牵引机构的机械传动 113 牵引电机 144 液压制动器 145 润滑 16第四章截割机构171 概述 172 截割机构的机
2、械传动 173 截割机构的润滑 22第五章调高液压系统241 概述 242 调高液压系统工作原理 243 调高液压系统元件 25第六章辅助装置291 机身联接 292 拖缆装置 303 冷却喷雾装置 30第七章采煤机电气 321 概述 322 技术特性 333 采煤机的保护 374 采煤机的显示 39第八章采煤机操作411 安全操作说明 412 井上检查与试运转 413 解体下井运输 424 采煤机的操作 425 电气控制和显示器 446 控制方式 457 操作方法 468 变频器显示窗 48第九章采煤机维护521 概述522 工作液体533 维护周期544 电气部分的维护56第一章整 机1.
3、概述MG200/500-AWD、MG250/600-AWD、MG300/700-AWD 型电牵引采煤机如图 2-1、图 2-2、图 2-1A、图 2-2A 所示， 是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率500kW(600kW)(700kW)，机面高度 1085mm(1200mm)，适用于最大采高2.80m(3.20m)，煤层倾角40的较薄煤层工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，能截割一定的矸石夹层。工作面长度以 150200m 为宜。该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用， 并可在
4、海拔不超过 2000m、周围介质温度不超过 40，空气湿度不大于 95%(在+25时)的情况下可靠地工作。该采煤机适用于与相应的液压支架， 各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统图见图 1-3 至图1-6。2.主要技术特征(1)适用煤层最大采高2.80m3.20m煤层倾角40煤质硬度硬或中硬(2)整机主要参数机面高度1085mm1200mm滚筒直径1400mm1600mm最大采高2800mm3200mm卧底量165mm349mm过煤高度405mm505mm
5、装机功率2200(250)(300)+240+7.5 kW摇臂摆动中心距6200mm截深630mm、800mm(3)电动机:截割电机牵引电机调高泵电机YBC-200B型号YBC250YBQYS-40(B)YBC-7.5YBCS4-300功率 200kW(250kW)(300kW)40kW7.5kW电压1140V380V1140V转速1470r/min0-2469r/min1470r/min冷却水量30L/min20L/min10L/min冷却水压1.5Mpa1.5Mpa1.5Mpa(4)牵引:型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵 引力550325kN牵引速度07.712.8m/min
6、(5)截割:摇臂长度1950mm摇臂摆角-12.4435.96-18.5+43滚筒直径1400mm1600mm滚筒线速度2.77m/s3.16m/s滚筒转速37.81r/min(6)调高泵箱：调高泵型号工作压力20Mpa(最高压力 23Mpa)控制油压力2Mpa泵理论排量8.1ml/r工作转速1470r/min滚筒全行程升起时间 71s89s滚筒全行程下降时间 473s58s(7)操纵方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线摇控(停机、调速换向、调高)(8)主电缆:拖缆方式自动拖缆主电缆规格两根 MCP-1.14 37011636或一根 MCP-1.14
7、 395+125+410(9)冷却和喷雾:冷却各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂、调高油箱分别冷却。喷雾内外喷雾供水压力3.0MPa供水流量250L/min供水管直径32mm接头 K1 标准(10)机器重量:36t3.主要组成部分及工作原理：MG200/500-AWD、MG250/600-AWD、MG300/700-AWD 型交流电牵引采煤机主要由以下部件组成：(1)左牵引部(2)右牵引部 (3)左摇臂(4)右摇臂(5)电控箱(6)调高泵箱(7)液压油箱(8)左行走箱(9)右行走箱(10)机身联接件(11)冷却喷雾系统(12) 电气外部连接件 (13)拖缆装置 (14)左、右滚筒 (
8、15)各部件电动机工作原理及主要结构：采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承 在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱动轮转动时， 驱动齿轨轮转动，齿轨轮与销轨啮合，采煤机便沿运输机正向或反向 牵引移动，滚筒旋转进行落煤和装煤，沿工作面长截割一刀即进尺一 个截深，见图 2-1,2-2，2-1A,2-2A 所示。采煤机由左、 右牵引部,电控箱、调高泵箱四段组成主机身，该 四段主要采用液压拉杠联结，无底托架，机身两端铰接左右摇臂，左、 右摇臂的小支臂与调高油缸铰接。两个行走箱左右对称布置在牵引部 的老塘侧，由两台 40kW 电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵 引。采
9、用销轨式牵引系统，导向滑靴和齿轨轮中心重合骑在运输机销 轨上，可保证采煤机不掉道，同时保证齿轨轮和销轨柱销有良好的啮 合性能。机身中段为一整体电控箱机壳，变压器组件、两个变频器组件等电气元部件分别从机壳上平面和老塘侧装入机壳。液压油箱为一独立的部件，自老塘侧装入电控箱机壳左端部。摇臂采用弯臂结构形式，左右摇臂输出端采用 340x340mm 的方形出轴与滚筒联结。滚筒叶片和端盘上装有截齿，滚筒旋转时靠截齿落煤，再通过螺旋叶片将煤输送到工作面刮板运输机上。机器的操作可以在采煤机中部电控箱上或两端左右牵引部上的按钮箱进行，也可以用无线摇控器控制。采煤机中部可进行开停机、停运输机和牵引调速换向操作，采
10、煤机两端和无线摇控均可进行停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。4.结构特点：MG200/500-AWD、MG250/600-AWD、MG300/700-AWD 型交流电牵引采煤机采用多电机驱动，电机横向布置的总体结构，其结构简单可靠，各大部件之间只有联接关系，没有传动环节，其主要特点如下:(1)所有电机横向装入每个独立的机箱内，为抽屉式型式，各部件均有独立的动力源，各大部件之间无力的传递。(2)变压器组件、两个变频器组件等电气部件和一个独立的调高泵箱部件分别装入中间电控箱机壳内，该四个独立部件不受力，拆装运、维修方便。(3)机身由四段组成，采用液压拉杠和高强度螺栓联结为一个刚性整体，无底托架，
11、增加了过煤空间高度。摇臂支承座受到的截割阻力、调高油缸支承座受到的支反力、行走机构的牵引反力均由牵引部箱体承受，机身较短，对工作面适应性好，通过工作面三机配套，可以方便地调整采煤机总宽度，能适应与各种工作面运输机配套和不同综采、高档普采工作面的需要。(4)采用弯摇臂，加大了装煤空间，摇臂行星头采用四组行星轮结构，齿轮强度和轴承寿命高，行星头外径尺寸小，适合与小滚筒配套。摇臂设有齿式离合器及扭矩轴机械保护装置，以实现离合滚筒及电机、机械传动系统过载保护。摇臂行星头油池和摇臂身油池隔离，为两个独立的润滑油池，可以保证滚筒位于任何位置时，行星机构部分都能 得到良好的润滑。(5)调高系统液压元部件均集成安装于调高泵箱中，液压元件均采 用成熟定型的产品，系统简单、管路少、可靠性高。(6) 采用销轨式无链牵引系统，牵引部与行走箱为两个独立的箱体，煤壁侧的平滑靴采用一支撑板与牵引部机壳联结，与工作面运输机配套性能好，适用范围广。(7)牵引电气拖动采
