《年产1.2万吨高麦芽糖浆工厂设计—糖化工艺研究》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产1.2万吨高麦芽糖浆工厂设计—糖化工艺研究（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、摘要本设计介绍了我国麦芽糖浆产业的基本状况，并对年产1.2万吨的高麦芽糖浆厂的总平面布置、生产工艺、公用工程、环境保护及综合利用、工业卫生及劳动保护等方面进行了方案设计。本设计重点研究的是生产工艺，并设计了厂区总平面图、工艺流程图、车间工艺设备布置图。本工艺以淀粉为原料，通过二次喷射液化、糖化、脱色、离子交换、浓缩等过程，制成固形物含量为80%的高麦芽糖浆。该工艺采用双酶法，不但提高了麦芽糖的产量和利用率，而且使生产成本大大降低。关键词： 玉米淀粉；双酶法；高麦芽糖浆Title :the design of a factory which produces 12000 tons Maltose
2、 Syrup per yearAbstract:The article introduces the general situation of high Maltose Syrup in china ,and the annual capacity of 12000 tons of high maltose syrup factory of the general layout, the production process, utilities, environmental protection and comprehensive utilization, industrial hygien
3、e and labor protection and so on design .The design of the key research is production technology, and design the factory total floor plan, process flow diagram, workshop process equipment layout. This process to starch as the raw material, through the second injection liquefaction, saccharification,
4、 decoloring, ion exchange and the enrichment process,solid contained in the production is 80%.The craft which use two enzyme not only improve the effective of using the material,but also improve the production of the high Maltose Syrup,in the end we can effectively reduce the cost.Keyword : corn sta
5、rch;two enzyme atic method;high Maltose Syrup目 录 中文摘要1 英文摘要2 第一章 总论 1.1 概述51.2 设计依据91.3 设计指导思想91.4 设计范围101.5 建设规模与产品方案101.6 主要原材料、辅助原料、动力消耗指标 101.7 工作制度及全厂定员11第二章 总平面布置2.1 厂址概述2.1.1厂址的地质情况及地震烈度132.1.2气象条件 132.2 总平面布置与运输2.2.1总平面布置的基本原则142.2.2厂内外运输15第三章 生产工艺3.1 原料及产品质量标准3.1.1感官指标163.1.2理化指标163.1.3卫生指标
6、163.2 产品技术方案选择3.2.1产品方案163.2.2生产方法的选择及对比173.2.3生产工艺流程简述183.2.4生产工艺流程简图193.2.5主要工艺参数193.2.6主要原料、物料、动力消耗指标203.2.7物料衡算203.2.8热量衡算213.2.9水衡算253.2.10主要工艺设备选型计算263.2. 11 主要设备一览表293.2.12车间自控水平及测量仪表的水平303.2.13车间布置30第四章 公用工程4.1建筑结构314.2给水、排水及消防设施4.2.1给水314.2.2 排水-32 4.2.3污水处理324.2.4消防设施324.3供电324.4供热33第五章 环境
7、保护及综合利用5.1设计依据345.2副产品综合利用方案及三废处理措施345.3噪音防治34第六章 工业卫生和劳动保护6.1设计依据356.2设计原则356.3工业卫生356.4劳动保护35 主要经济技术指标表36 致谢37 参考文献38 附录39 第一章 总论1.1概述麦芽糖是由两分子葡萄糖通过-1，4-葡萄糖苷键连接而成的二糖，化学名称是4-O-D-六环葡萄糖基-D-六环葡萄糖（C12H22O11），在淀粉水解物中是常见的组成成分。液化淀粉经过酶作用制得不同麦芽糖含量的糖浆，从而形成不同的糖浆类别。麦芽糖浆是以淀粉为原料，经酶或酸酶结合法水解制成的一种淀粉糖浆，和液体葡萄糖（葡麦糖浆）相比
8、，麦芽糖浆中葡萄糖含量较低（一般在10%以下），而麦芽糖含量较高（一般在4090%），按制法和麦芽糖含量不同可分别称为饴糖、高麦芽糖浆、超高麦芽糖浆等。“以米蘖煎也“，传统上是以大米或粮食原料经煮熟，加麦芽作糖化剂后，淋出糖液经煎熬浓缩而成的一种糖浆，成为饴糖或麦芽糖浆，其中含麦芽糖40%60%，其余主要为糊精，少量麦芽三糖和葡萄糖。生产饴糖的传统工艺由于技术落后，劳动强度高，出糖率低，60年代起已被酶法糖化工艺所取代。所谓酶法糖化是先将淀粉质原料磨浆，加热糊化，用-淀粉酶液化后，在加麦芽进行糖化的一种工艺。以淀粉或粮食为原料，先用-淀粉酶液化，然后用植物（麦芽.大豆.甘薯等）-淀粉酶糖化作成
9、糖浆，再经脱色或离子交换精制成酶法饴糖，称为高麦芽糖浆或白饴糖。高麦芽糖浆有如下特征与用途：1、高浓度麦芽糖浆清亮透明,甜度仅为蔗糖3040，具有热稳定性(熬糖温度170)，有较好的抗砂抗痒性。因此广泛用于高级奶糖(如上海喔喔食品集团公司，山东青援食品集团)。 2、高麦芽糖浆具有较高的冰淇淋凝冻膨胀性能，冰晶细腻，容易冻结，节省能源，因此广泛用于冷食中(如沈阳德氏，内蒙伊利)。3、高麦芽糖浆具有良好的发酵性，保湿性强，有麦芽香味，因此也大量用于在面包糕点及啤酒制造(如豪门啤酒厂)。4、高麦芽糖浆因含有大量的糊精，具有良好的高结晶性，食品工业用于果酱、果冻等，制造时可防止蔗糖的结晶析出，而延长商
10、品的保存期。5、高麦芽糖浆水分活性比蔗糖低，抗菌性强，化学性质稳定，应用于果汁、果浆、以及豆沙等，使产品粘稠、均匀、味美、富有结构感。6、高麦芽糖不依赖人体胰岛素代谢，血糖上升缓慢，且低热量，因此对糖尿病人、心血管病患者和肥胖人有一定的保健功能。7、高麦芽糖浆在糖果工业中可替代水解的淀粉糖浆，不仅制品口味温和，甜味适中，产品不易变色，而且硬糖具有良好的透明度，有较好的抗砂抗烊性，从而可延长保存期。高麦芽糖浆因绝少含有蛋白质、氨基酸等可与糖类发生美拉德反应的物质，故热稳定性好，在制造糖果时更适合于用真空薄膜法熬制糖和浇铸成型。建厂的目的及意义：从国际行业发展趋势看，我国玉米深加工行业的发展前景极
11、其广阔。同时，玉米深加工行业也为我国解决农村经济发展停滞不前的问题提供了有效的途径。我国是传统农业大国，改革开放以来，粮食产量在逐步提高，粮食生产出现了供大于求、农民卖粮难、谷贱伤农的局面，面对加入WTO的严峻挑战，农产品深加工产业的发展在我国优质高产高效农业和农村经济发展的战略地位日渐突出和重要。发达国家的实践证明，农副产品深加工产业是与农业现代化和农村经济同步发展的。在我国，农副产品深加工产业更是维持今后我国农业可持续发展的关键。近年来，随着经济的发展，食品工业特别是绿色食品已受到更多人的青睐。我国高麦芽糖浆生产工业异军突起，总产量已达20万吨以上，已成为轻工产品增加速度最快的行业之一。随
12、着市场蔗糖价格的不断上涨，高麦芽糖浆以它特殊的营养价值和适中的销售价格，已受到食品加工行业和医药行业的广泛应用。我国的高麦芽糖浆是1995年开始进入工业规模生产，近几年来发展很快，产量从1995年的几十万吨，发展到1998年的6000多吨，生产能力增加的更快。与日本、韩国和我国台湾相比，我国的市场潜力是很大的。如果我国高麦芽糖浆的生产水平能达到上述国家和地区的三分之一，那么，我国的高麦芽糖浆产品的市场需求量至少应达到40000吨，而我国目前的实际产量与此需求相比，有很大缺口，这说明市场前景广阔。随着社会经济的发展，消费水平的提高，我国消费者和食品饮料制造企业已经认识到了深加工产品的质优价廉的优越性，开始并快速接受深加工产品作为其直接消费品或原材料。以玉米深加工产品啤酒专用糖浆为例，在国外，啤酒
