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1、中国矿业大学2007届本科毕业设计 第84页 目 录绪论错误!未定义书签。1.电机选型及传动比计算错误!未定义书签。1.1选择电动机错误!未定义书签。1.1.1选择电动机的类型和结构形式错误!未定义书签。1.1.2选择电动机的容量错误!未定义书签。1.2计算传动装置的总传动比并分配各级传动比错误!未定义书签。1.2.1传动装置的总传动比错误!未定义书签。1.2.2分配各级传动比错误!未定义书签。2.V带设计计算错误!未定义书签。21确定计算功率错误!未定义书签。22选择带型错误!未定义书签。23确定带轮基准直径错误!未定义书签。24验算带的速度错误!未定义书签。25初定中心距错误!未定义书签。
2、26确定基准长度错误!未定义书签。27确定实际轴间距错误!未定义书签。28验算小带轮包角错误!未定义书签。29单根V带的基本额定功率错误!未定义书签。210单根V带的功率增量错误!未定义书签。211V带的根数错误!未定义书签。212单根V带的预紧力错误!未定义书签。2.13带轮的结构错误!未定义书签。2.13.1小带轮的结构错误!未定义书签。3基本参数计算错误!未定义书签。各轴的转速、传递功率、转矩错误!未定义书签。4同步齿轮减速箱齿轮的设计计算错误!未定义书签。4.1I轴齿轮设计计算错误!未定义书签。4.1.1选择齿轮材料错误!未定义书签。4.1.2初定齿轮主要参数错误!未定义书签。4.1.
3、3校核齿面接触疲劳强度错误!未定义书签。4.2轴齿轮设计计算错误!未定义书签。4.2.1选择齿轮材料错误!未定义书签。4.2.2初定齿轮主要参数错误!未定义书签。4.2.3校核齿面接触疲劳强度错误!未定义书签。4.3轴齿轮设计计算错误!未定义书签。4.3.1选择齿轮材料错误!未定义书签。4.3.2初定齿轮主要参数错误!未定义书签。4.3.3校核齿面接触疲劳强度错误!未定义书签。4.4轴齿轮设计计算错误!未定义书签。4.4.1选择齿轮材料错误!未定义书签。5同步齿轮减速箱轴的设计计算错误!未定义书签。5.1轴的设计计算错误!未定义书签。5.1.1选择轴的材料错误!未定义书签。5.1.2初步估算轴
4、的的直径错误!未定义书签。5.1.3轴上零部件的选择和轴的结构设计错误!未定义书签。5.1.4轴的受力分析错误!未定义书签。5.1.5轴的强度计算错误!未定义书签。5.2轴的设计计算错误!未定义书签。5.2.1选择轴的材料错误!未定义书签。5.2.2初步估算轴的的直径错误!未定义书签。5.2.3轴上零部件的选择和轴的结构设计错误!未定义书签。5.2.4轴的受力分析错误!未定义书签。5.2.5轴的强度计算错误!未定义书签。5.3轴的设计计算错误!未定义书签。5.3.1选择轴的材料错误!未定义书签。5.3.2初步估算轴的的直径错误!未定义书签。5.3.3轴上零部件的选择和轴的结构设计错误!未定义书
5、签。5.3.4轴的受力分析错误!未定义书签。5.3.5轴的强度计算错误!未定义书签。5.4轴的设计计算错误!未定义书签。5.4.1选择轴的材料错误!未定义书签。5.4.2初步估算轴的的直径错误!未定义书签。5.4.3轴上零部件的选择和轴的结构设计错误!未定义书签。5.4.4轴的受力分析错误!未定义书签。5.5.5轴的强度计算错误!未定义书签。6.同步齿轮减速箱轴承的校核错误!未定义书签。6.1I轴轴承的校核错误!未定义书签。6.1.1计算轴承支反力错误!未定义书签。6.1.2轴承的派生轴向力错误!未定义书签。6.1.3轴承所受的轴向载荷错误!未定义书签。6.1.4轴承的当量动载荷错误!未定义书
6、签。6.1.5轴承寿命错误!未定义书签。6.2II轴轴承的校核错误!未定义书签。6.2.1计算轴承支反力错误!未定义书签。6.2.2轴承的派生轴向力错误!未定义书签。6.2.3轴承所受的轴向载荷错误!未定义书签。6.2.4轴承的当量动载荷错误!未定义书签。6.2.5轴承寿命错误!未定义书签。6.3III轴轴承的校核错误!未定义书签。6.3.1计算轴承支反力错误!未定义书签。6.3.2轴承的派生轴向力错误!未定义书签。6.3.3轴承所受的轴向载荷错误!未定义书签。6.3.4轴承的当量动载荷错误!未定义书签。6.3.5轴承寿命错误!未定义书签。6.4IV轴轴承的校核错误!未定义书签。6.4.1计算
7、轴承支反力错误!未定义书签。6.4.2轴承的派生轴向力错误!未定义书签。6.4.3轴承所受的轴向载荷错误!未定义书签。6.4.4轴承的当量动载荷错误!未定义书签。6.4.5轴承寿命错误!未定义书签。6.5V轴轴承的校核错误!未定义书签。6.5.1计算轴承支反力错误!未定义书签。6.5.2轴承的派生轴向力错误!未定义书签。6.5.3轴承所受的轴向载荷错误!未定义书签。6.5.4轴承的当量动载荷错误!未定义书签。6.5.5轴承寿命错误!未定义书签。7.同步齿轮减速箱键的校核错误!未定义书签。7.1I轴键的校核错误!未定义书签。7.2II轴健的校核错误!未定义书签。7.3III轴健的校核错误!未定义
8、书签。7.4IV轴健的校核错误!未定义书签。7.5V轴键的校核错误!未定义书签。8.同步齿轮减速箱箱体及附件设计计算错误!未定义书签。8.1箱体设计错误!未定义书签。8.1.1箱体结构设计错误!未定义书签。8.2减速器附件错误!未定义书签。8.2.1检查孔及其盖板错误!未定义书签。8.2.2通气器错误!未定义书签。8.2.3轴承盖和密封装置错误!未定义书签。8.2.4定位销错误!未定义书签。8.2.5油面指示器错误!未定义书签。8.2.6放油开关错误!未定义书签。8.2.7起吊装置错误!未定义书签。9机架及成型装置的设计计算错误!未定义书签。9.1型辊轴的设计错误!未定义书签。9.1.1选择轴
9、的材料错误!未定义书签。9.1.2初步估算轴的的直径错误!未定义书签。9.1.3轴上零部件的选择和轴的结构设计错误!未定义书签。9.2辊心的设计错误!未定义书签。9.2.1选择辊心的材料错误!未定义书签。9.2.2辊心结构设计错误!未定义书签。9.3型板的设计错误!未定义书签。10 液压加载装置的选型错误!未定义书签。结论错误!未定义书签。参考文献错误!未定义书签。致谢错误!未定义书签。摘要本设计是对现有的蜂窝煤成型机结构的设计，用冲头机构完成蜂窝煤的成型脱模，槽轮机构结构简单，工作可靠等特性，因此定位分度准确本机结构简单，使用维修方便，生产的煤品质量好，成本低，能一机多用。目前国内生产蜂窝煤
10、成型机的厂家不少，但是现有的蜂窝煤成型机的冲压成型，均有连杆机构带动在横梁的弹簧式冲头冲压成型，由于冲孔后抜冲针的需要在冲头上装有圆柱弹簧，弹簧在间歇往复应力作用下高速工作，极易产生疲劳，弹簧较弱，影响拔针，出现夹煤重冲故障，同时由于弹簧配件制造质量很不稳定，常常断裂，从而增加生产成本。此外还有往的许多制造煤块的机构存在着许多避之不及的缺陷，即有些机构制造出的煤块不够敦实，放干后有一些裂纹；有些机构造出的煤块经常出现孔内坍塌现象；有些机构在工作是会出现许多不能及时清理的煤屑，造成工作环境的相对恶劣，很大程度上造成了环境污染及能源的浪费。关键词 机构；成型机；蜂窝煤AbstractThe des
11、ign of the existing honeycomb molding machine structure design, with punch mechanism completes the honeycomb molding and demolding, grooved pulley mechanism has the advantages of simple structure, reliable work and other characteristics, thus positioning accurate indexing with the machine has the ad
12、vantages of simple structure, convenient repair and use, production of coal products of good quality, low cost, can use a machine.The current domestic production of briquette machine manufacturers a lot, but existing briquette machine stamping molding, with connecting rod mechanism to drive the cros
13、sbar of the spring-loaded punch stamping molding, because after piercing for punching needle needs in the punch is provided with cylindrical spring, a spring in the intermittent reciprocating stress under the action of high speed, easy to produce fatigue, spring is weaker, effects of needle, appeare
14、d with coal heavy punching failure, at the same time as the spring accessories manufacturing quality is not stable, often breaking, thereby increasing the production cost. In addition to the many manufacturing coal institutions exist many avoid defects, i.e. some institutions produce coal is stocky,
15、 placed after doing some crack; some institutions to build coal hole collapse phenomenon often appears in some institutions; there will be a lot of work is not cleared up the slack, resulting in the work environment the relatively poor, largely caused by the environmental pollution and energy waste.Keywords Mechanism； Molding Machine ； Honeycomb
