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1、 150t/d洗瓶污水处理工程方案设计-目 录-一、概述41.1污水处理站相关指标4二、工程概况42.1 编制依据42.2 本设计范围42.3 概况4三、工程总体初步设计63.1 工艺设计原则63.2 采用主要规范与标准63.3 工程总体思路分析73.4 工程规模73.5 进出水水质指标7四、污水处理工艺制定84.1废水的来源与特点84.2 处理设施分析84.3 处理工艺制定原则94.4 工艺流程描述134.4.1 流程组成134.4.2 流程描述13五、 主要处理构筑物规格及设计参数、配套设备及控制135.1 污水处理构筑物及相关设计参数135.2 辅助设备用房265.3 供电方式26一、概
2、述本方案主要是回收后的矿泉水瓶油壶等。破碎后的颗粒进行清洗。经踏勘现场和业主进行交流后，建设方的主导思想是：建设一套污水处理设施，出水水质执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中标准。1.1污水处理站相关指标处理规模：150 m3/d处理占地面积：360m2。二、工程概况2.1 编制依据 建设方提供的废水资料 建设方提供的排放要求2.2 本设计范围 本方案设计范围从废水进口起至规范排污口出水口止。 本方案设计内容包括污水处理工艺、设备选型、土建、电力、仪表及工程估算。2.3 概况据了解，主要清洗PET瓶，清洗过程如下：一、清洗技术过程从PET瓶到可用的净片是一个很复杂的加工过程，主
3、要工序是：分拣粉碎预洗主洗漂洗 风选人工分选成品。要想做出好的产品，每一道工序都必不可少，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的产品。1、分拣PET清洗工厂使用的原料有三种：毛片、整瓶、扎装瓶。不管是使用整瓶还是扎装瓶，都需要进行前期的分拣工作。分拣就是从整瓶或扎装瓶中分选出单一颜色的PET瓶子，把杂料（铁、橡胶、木头、碎布等）、杂瓶（PE瓶、PVC瓶等）、杂色瓶等挑拣出来，只留下单一颜色的PET瓶子，供下道工序使用。2、粉碎粉碎就是把已经分拣好的单一颜色的纯PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉两种，目前国内使用的都是水粉。3、预洗经过粉碎后的毛片，上边带有很多沙土、碎屑、油污等赃物，预洗过程就是把
4、沙土、碎屑等容易去掉的杂质用水洗掉。4、主洗主洗是PET清洗的关键步骤。在这道工序，要使用清洗剂，有的工艺还要求加温，其目的就是洗掉油、胶、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做清洗剂，加温到9598在搅拌罐中搅拌30分钟才能把油和胶等污渍去除干净。5、漂洗经过主洗的瓶片，已经很干净了，只是上面还粘附有少量的清洗剂，影响瓶片的质量。漂洗的作用就是洗掉这些清洗剂，同时漂去瓶片中的漂浮料。6、风选经过以上工序出来的瓶片，基本上达到了合格产品的要求。只是其中还会夹杂着一部分沉底的纸、纸屑、线头等轻薄料，这些杂质还要经过纸塑分离机等风选设备彻底清除掉，才能保证瓶片的质量。三、工程总体初步设计3.
5、1 工艺设计原则 贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。 设备选型采用通用产品，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量小、价格适中。 根据设计进水水质和出水水质要求，所选废水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，减少工程投资及日常运行费用。 平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积。 妥善处理和处置处理过程中产生的污泥，避免造成污染。 设计中尽量选用低噪声的动力设备，并适当采取消声、减振措施，防止二次污染。 为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少
6、日常维护检修工作量，改善工人操作条件。采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。 废水处理构筑物按地下式进行设计，地面上绿化。 尽量减少废水提升高度和提升次数，以节约能源。 对于平面尺寸大、池深高的水池，采用钢筋混凝土结构。建筑物建于地上，均采用砖混结构，与周围主体环境相匹配。 污水处理站根据进水、出水的方向，合理布置进出水方向。 污水处理站进行考虑美化整体布置，花园式的污水处理站是一种积极向上的企业形象，建筑物和构筑物必须进行合理的搭配布置。3.2 采用主要规范与标准 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国水污染防治法 建设项目环境保护设计规范（1987） 室外排水
7、设计规范GB50014-2006（2014修订版） 室外给水设计规范GB50013-2006（2014修订版） 给水排水工程结构设计规范（GB50069-2002） 污水综合排放标准(GB8978-1996) 建筑结构设计统一规范（GB50068-2001）建筑电气设计技术规范（JGJ16-2008）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)低压配电装置及线路设计规范（GB50054-2011）供配电系统设计规范(GB50052-2009)建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB5006
8、2-2008)通用用电设备配电设计规范(GB50055-2011)混凝土结构设计规范（GB50003-2010）砖体结构设计规范（GB50010-2011）城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准(CJJ31-89)3.3 工程总体思路分析本工程主要为生产废水。1、生产废水进入污水处理站进行二级生化处理。3.4 工程规模本工程处理的废水主要为生产废水，总量150 m3/d。3.5 进出水水质指标结合国内同类企业排水水质的调查情况，本项目废水处理设计进出水水质指标详见表3-1。出水水质执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4标准，见下表。表3-1 进出水水质标准污染物名称CODBODS
9、S动植物油PH氨氮进水指标2000800500506-960出水指标1002070106-915去除率87.5%93.3%86%80%75%四、污水处理工艺制定4.1废水的来源与特点本项目废水的主要来源为PET洗瓶废水过程中的水。根据主要工序：分拣粉碎预洗主洗漂洗 风选人工分选成品，可知。废水主要来源于预洗、主洗、漂洗三个阶段。预洗阶段：主要清洗带有很多沙土、碎屑、油污等赃物，预洗过程就是把沙土、碎屑等容易去掉的杂质用水洗掉。主洗阶段：要使用清洗剂，有的工艺还要求加温，其目的就是洗掉油、胶、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做清洗剂，加温到9598在搅拌罐中搅拌30分钟才能把油和胶等污
10、渍去除干净。漂洗阶段：经过主洗的瓶片，已经很干净了，只是上面还粘附有少量的清洗剂，影响瓶片的质量。漂洗的作用就是洗掉这些清洗剂，同时漂去瓶片中的漂浮料。综上可以推断：污水中含有大量泥沙悬浮物、油、碎屑，主洗阶段使用烧碱、洗涤剂等特点。4.2 处理设施分析主要采用物化（前处理）+厌氧好氧（二级生化处理）为主的工艺路线。4.3 处理工艺制定原则为了实现污水处理站高效稳定运行和节约能耗、节省工程投资的目的，我们将依据以下设计原则对污水处理工艺进行方案比较和选择。1、根据原水水质、水量、以及受纳水体的环境容量，综合考虑当地的实际情况，通过多方案技术经济比较，优先采用低能耗、低运行费用、低基建、占地少、
11、操作管理方便、成熟的污水处理工艺。2、污水处理站总平面布置力求紧凑，减少占地和投资。3、污水处理过程中的自动控制，力求安全可靠、经济实用，提高管理水平。4.4工艺流程图厂区废水厂区管网自流不锈钢机械格栅格栅井池HCL均化调节池潜污泵隔油沉淀池PAC气浮池 栅PAM污泥浓缩池水解酸化池池污泥回流鼓风机曝气池 栅污泥脱水机清液回流至调节池污泥外运竖流沉淀池中间水池反洗水泵消毒回用池砂滤罐达标排放洗瓶废水处理工艺流程图表4-1 构筑物功能及其包含设备名称功能包含设备格栅井去除废水中粗大的悬浮物和瓶盖、标签纸。自动不锈钢格栅机1套均化调节池由于生产废水水质水量波动较大，因此设置调节池以均化水质、pH和
12、调节水量，从而使污水处理系统稳定高效运行。浮球液位计3个潜污泵2台，1用1备，带子偶装置搅拌风机1台pH调节加药系统1套隔油沉淀池去除浮油、及较大泥沙砂砾撇油机1台气浮池废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去且能进一步去除油。平流气浮1套加药系统2套水解酸化池主要采用厌氧菌去除水中的有机物，提高B/C比。组合填料不锈钢出水堰1套布水系统1套曝气池通过曝气供氧,在好氧菌的作用下，将水中的有机物降解为CO2和H2O。再通过内回流，回流至A段通过反硝化细菌去除水中硝酸盐。组合填料鼓风曝气机2台，一用一备竖流沉淀池泥水分离，使出水清澈稳定；竖流桶1套污泥回流泵1台砂滤罐去除细小污泥，保
13、证出水水质悬浮物达标，保证回用水清澈稳定。过滤罐1套进水泵1台反洗泵1台消毒回用池消灭细菌、病毒消毒加药系统1套回用水泵2台污泥池将污泥浓缩以减小体积，以及有利于污泥后续的消化、脱水等处理过程。叠螺机1台污泥泵1台。4.4 工艺流程描述4.4.1 流程组成本流程主要构筑物有：前处理单元，包括格栅井1座；均匀水质水量单元，包括废水调节池1座；物化系统：隔油沉淀池1座、气浮系统1套A/O处理单元，包括水解酸化池1座，曝气池1座，沉淀池1座；泥水分离系统：沉淀池1座；砂滤罐1套污泥处理系统：污泥浓缩池1座。4.4.2 流程描述厂区废水通过厂区管网自流进入格栅井，去除较大的悬浮物及标签纸、瓶盖后自流进
14、入废水调节池。在废水调节池中设施预曝气设施，通过均化水质、调节pH水量后采用提升泵提升至隔油沉淀池，去除浮油后，污水自流进入气浮池，在PAC、PAM作用下，将细小的悬浮物及胶体，絮凝成较大颗粒沉淀，沉淀后清液自流进入水解酸化池，在厌氧菌的作用下，将水中可溶解的大分子有机物降解成小分子有机物，水解酸化池自流进入曝气池在曝气池内鼓风机进行充氧，通过好氧菌、硝化菌、反硝化菌、聚磷菌等各种菌群的作用，大大降低污水中有机物，同时实现脱氮除磷的目的。好氧池出水自流进入竖流沉淀池进行泥水分离，泥水分离后出水通过砂滤罐过滤后，进一步去除水中的悬浮物，保证出水清澈达标排放。部分水通过消毒后回用于生产。竖流沉淀池中的污泥部分回流至酸化水解池、好氧池，剩余的定期抽吸至污泥浓缩池中，经过叠螺机进行污泥
