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1、中北大学分校毕业设计目 录前 言- 3 -第一章 塑件分析设计及选材- 4 -第1.1节 塑件的结构及其材料的选用- 5 -第1.2节 塑料制品的质量要求- 9 -第二章 方案论证- 10 -第三章 注塑机的选用- 11 -第3.1节 注塑机的初步确定- 11 -第3.2节 注射机有关工艺参数的校核- 12 -第四章 浇注系统的设计- 15 -第4.1节 分型面的选择- 15 -第4.2节 浇注系统的设计- 16 -第4.3节 流动比的计算- 21 -第五章 成型零件设计- 21 -第5.1节 成型零件钢材的选用- 22 -第5.2节 凹模的设计- 22 -第5.3节 型芯的设计- 27 -第
2、5.4节 型腔螺纹部分的尺寸确定- 30 -第5.5节 侧壁厚度计算- 31 -第六章 合模导向机构的设计- 31 -第七章 塑件脱模机构的设计- 32 -第八章 模具温度调节系统的设计- 33 -第8.1节 模具温度调节概论- 33 -第8.2节 冷却水道的计算- 33 -第8.3节 冷却水道的布局- 36 -结 束 语- 36 -致 谢- 37 -参 考 文 献- 37 -中英文摘要摘要：本设计的对象是一个洗涤剂瓶弹簧固定管的塑料注射模具。设计中塑料制品的结构有外螺纹、加强筋等，本身为薄壁长圆筒塑料件。根据其塑料件的结构特点以及聚丙烯塑料的性能，设计中外螺纹处应用了哈呋结构。两边大中间小的
3、特征使得型芯须用双型芯在塑件中小尺寸位置的配合。脱模机构中由于制件外形呈阶梯状，不能用一级顶出机构完全脱模。用二级顶出机构时塑料件在第二次顶出后塑件的螺纹段后会被卡在型腔中，所以二级顶出也不是一个好的方案。用哈呋结构加上推板的脱模装置可以解决以上问题，能让塑件完全自动脱模，为一个可行性较好的方案。此设计就是根据这个方案及聚丙烯的性质设计模具的各部分结构。关键词： 聚丙烯 注塑模具 型芯 模具型腔 薄壁的 Abstract: The object of this design is an injection mould which is used in molding the pipe fixe
4、d spring of scour bottle. The design of the construction of plastic product contains screw outside , ribs.etc .It oneself is lengthways for the thin wall the piece of cylinder too long .According to the construction characteristics of the plastic product and the performance of the Polypropylene ,in
5、the design of screw outside applied the huff construction .The bigger in the center and small characteristic in both sides makes must be use the double core construction in injection mould to fit of the baby size site .Because of The pattern draw mrvhsnidm inside represent the stairs form , the inca
6、pability uses a the order vertex or a Second class of vertex cant let the plastic product broken off itself. Complete pattern draw in mrvhsnidm .Out the mrvhsnidm hour plastic product with the second class vertex in second a vertex post - the thread a future reunion of the plastic product stick in t
7、he mold cavity, so the second class of vertex is not also a good project .Add to push with the huff construction and mandrill can pattern draw apparatus to resolve the above problem . It can let over and full-automatic pattern draw in plastic product, for good project in a feasibility.This design be
8、 according to each parts of constructions of the property design molding tool between this project and polypropylene .So its a reasonable select and a feasibility is strongly project.Keywords: polypropylene injection mould core mold cavity thin-wall前 言在当今这个时代，塑料材料已经成为国民经济及日常生活中不可缺少的主要材料之一。改革开放以来，我国的
9、塑料工业得到了迅猛的发展，塑料制品已成为工业、农业、国防建设、文教卫生和人们日常生活中不可或缺的制品。随着国名经济的快速发展，对塑料制品的需求量也越来越大，试样更新、质量更好、性能更佳、结构更复杂的塑料制品在不断涌现。塑料的体积消耗量已经赶超钢材。由于我国塑料行业与发达国家相比没能有大的比例，但是在应用量和发展前景是不可限量的。 当塑料消耗量在逐步增大时，其成型为有价值的产品是整个行业的关键步骤之一。塑料通过模具成型为绝对的方式，占成型方式中的95%，是由于塑料注射成型工艺的最大特点是复制，能复制出任意数量的直接使用或稍作处理即可使用的制品，其成型方式能实现成型的规模化、自动化以及各种形状的塑
10、件。虽然在设备和模具上投入较大，但是可以生产制品的数量非常之大，实属一种经济快捷的生产方式。因而得到广泛的应用和快速的发展。以模具的设计和制造来看，模具的发展将会l 理论研究不断发展，设计计算日趋成熟l 塑料模具的高效率自动化l 大型的塑料模具l 高精度的塑料模具l 模具设计的计算机设计软件辅助设计（CAD）辅助工程（CAE）辅助制造（CAM）Pro/engineer,UG等的应用l 模具制造新工艺的进展l 模具的标准化关于塑料模具的此次毕业设计，是把我们在大学中所学的专业知识组合起来，与塑料模具行业的概况与发展趋势相结合的一个重要环节。此次设计将使我们从一个学生看问题的角度开始转变成以设计人
11、员的角度来处理这些问题。同时了解一个塑料模具在设计过程中的：浇注系统、成型零件、和模导向定位机构、侧向抽心与分型机构、顶出机构、模温调节系统几大部分的设计方法。以及针对具体塑料模具时，如何选择一个适用于实际中的最佳方案。以此来作为工作前的汇总练习。第一章 塑件分析设计及选材塑料制品的设计要求是根据制品的使用需求和外观要求，从塑料的力学性能、美术造型和成型工艺、塑料模具设计和制造的可行性等多方面进行综合考虑的结果。塑件设计应当考虑到满足：1)使用要求，全面精确的满足塑件的使用要求是十分重要的，也是设计中最重要的一步，塑件的承载条件和环境条件就是考虑的方向之一。2)塑件设计时还得有利于模具结构的简
12、化，如果结构设计不当，不但会使模具结构复杂化，甚至难以制造出可以成型塑件的模具。此外，设计还要考虑到模具的加工工艺型：其一，所涉及的零件可以较为方便地用机加工或其他方式加工；其二，保证加工出的零件应具有预期的使用寿命；其三，模具的零部件应具有通用性和互换性，以方便维修；其四，对于有仿腐要求的零件应选用具有防腐性能的材料或采取防腐措施，如镀铬,镀镍等。3)应尽量降低成本，降低成本，增加效益是每个企业孜孜以求的目标。同时，塑件的设计的原则应本着：形状力求简单、造型优美；更具使用要求选择材料；考虑模具的工艺性。第1.1节 塑件的结构及其材料的选用1.1.1 塑件的结构分析此塑件的作用是装栽弹簧，使喷
13、雾器在用手力将溶剂喷出后，通过其中的弹簧势能回复来准备下一次的喷雾。在喷雾的循环过程中，弹簧固定筒在纵向要受到弹簧力的作用。针对受力筒的情况本塑件采用了多处加强阱的塑件结构。在选用塑料时就应该考虑其拉伸强度。塑件的凸缘在装配过程中夹在瓶口和螺纹盖的中间，使其固定不可以谁便晃动。同时由凸缘承受弹簧所产生的力。塑件的小端有一斜孔后的直小孔，斜孔是为在装配过程中方便于小塑料管的深入装配，而直管部分是用于为装配好有一个好的配合，让整个瓶体优化。图1.2 塑件立体图刨视图1.1 塑件立体图图1.3 塑件尺寸图 由软件Auto CAD 分析出塑料制件的相关数据为：实体 单位为mm质量: 4600.1353
14、体积: 4600.1353边界框: X: 463.2318 - 547.2318 Y: -14.5000 - 14.5000 Z: 126.0105 - 155.0105质心: X: 499.7964 Y: 0.0000 Z: 140.5105惯性矩: X: 91161776.3795 Y: 1242627223.3542 Z: 1151803685.9128惯性积: XY: 0.0000 YZ: 0.0000 ZX: 323051928.0671旋转半径: X: 140.7736 Y: 519.7388 Z: 500.3846主力矩与质心的 X-Y-Z 方向: I: 340436.8822 沿 1.0000 0.0000 0.0000 J: 2708669.4184 沿 0.0000 1.0000 0.0000 K: 2706471.4743 沿 0.0000 0.0000 1.00001.1.2 塑件材料的选用
