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1、本word文档可编辑修改 建筑1.6顶管工 施工 安全技术交底1.一般规定(1)新工 人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。(2)作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底 的要求进行作业，服从指挥 ,协调配合。(3)作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。(4)顶管作业必须执行交接班制度；上下工 作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。(5)作业面遇不明构筑物 (管道 )时应立即停止作业，报告施工 技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。(6)因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、
2、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。(7)作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。(8)作业中传递工 具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。(9)在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护 的地下管线和构筑物。2.运管、下管(1)人工 自管垛向下放管时，必须先检查底层管 的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于管。600mm 的管子不宜人工 放(2)槽边码放管子时，管
3、子不得平行于沟槽，管端与槽边 的距离不应小于并挡掩牢固；槽边放置管子 的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险 的槽边放置管子。2m，码放高度不宜超过 2m，(3)自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。(4)装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。(5)人工 推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人 的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持业人员不得站在管子 的前方或贴靠两侧。5m以上 的安全距离。管子转向时，作(6)下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备
4、、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。(7)吊运管子时，吊管 的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。(8)下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。(9)下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底严禁手扶钢丝绳。30cm50cm时，作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中，(10)管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后，坑下人员方可作业。3.顶进(1)顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。(2)按照安全技术交底 的要求安装顶
5、铁。顶铁必须保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。(3)顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处理。关注我 实时更新 最新资料 建筑(4)顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况，必须立即停顶，采取措施，确认安全后方可继续作业。(5)顶进作业中，顶镐操作人员必须听从挖土人员 的指挥。顶进中，顶铁上及顶铁两侧不得有人。(6)穿越铁路地段时，必须与铁路管理人员密切配合，遵守铁路管理单位对顶进 的规定，列车通过时严禁顶进作业。4.注浆(1)制浆和注浆前，应检查空气压缩机、压浆罐、注浆泵 的压力表、安全阀及管路等状况，确认正常后
6、方可作业；注浆前应封堵掌子面与管道间空隙，加固顶进入口处 的工 作坑壁，并安装注浆管嘴。(2)作业时，必须按安全技术交底要求 的程序操作并控制压力，补浆必须由工 作坑向顶进方向依次推进；必须设专人指挥，明确联络信号及人员分工 ，作业人员协调配合。(3)作业中应及时清理遗洒 的浆液，并运至指定地点妥善处理；检修作业前，必须停机、卸压、切断电源。5.掏挖、运输土方(1)挖土人员应在管内进行掏挖作业，每次掏挖量：砂质土于 2000mm时，人工 掏挖应采取台阶法作业。20cm，粘性土 50cm。严禁超挖；管径大(2)作业时发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时，必须立即采取措施。作业时作业人员遇呼吸异常，
7、有异味或发生流砂、渗水、塌方等情况，必须立即停止作业，撤出管外，立即报告上级。(3)穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段，管前掏挖量必须符合安全技术交底 的要求。列车通过顶进段铁路时严禁掏挖作业。(4)顶进长度超过 60m时应采取强制通风措施。管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设。(5)卷扬机牵引小车运行时，管内严禁人员进出。严禁人员乘小车进出或上下。(6)垂直运输时，作业人员应检查土车 的四个吊点，并将四个吊钩挂好。吊钩必须有防脱钩装置。坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车，并用长绳控制，土车在平台落稳后方可摘钩。(7)用卷扬机水平牵引运输土车时，卷扬机操作人员必须服从挖土人员 的指挥。(8)
8、必须经常检查吊索具、地锚、制动装置，确认安全。坑内、管内 的照明电压不得高于时应用 12V。24V，潮湿6.平台、立架、工 作棚(1)安装平台作业时应按照安全技术 的要求选用材料。主梁不得直接放置在坑壁土体上，支承结构应符合安全技术交底要求。平台方木应满铺，梁、方木必须固定，平台防护栏不得低于应设不低于 1.2m 的护身栏；立架安装完成后，必须经验收合格后方可使用。(2)顶管坑应设工 作棚。工 作棚应覆盖至工 作坑防汛埂以外。1m。作业人员出入口(3)利用四脚架吊运 的工 作坑必须设活动平台，活动平台必须设定位锁固装置。活动平台就位后必须立即锁固；支架 的底脚必须固定在梁上，支架 的横拉杆不得
9、少于四道。(4)拆除作业应按安全技术交底要求进行。拆除时必须设专人指挥，自上而下进行，工 作坑内不得有人。平台上不得有非作业人员。7.中继顶压站(1)安装中继顶压站设备时必须设专人指挥。作业人员分工 明确，协调配合。(2)每班启动机械设备前，应检查电气、液压系统和管路，确认连接正确、无漏电、无渗漏油后，方可进行顶进作业。(3)顶进作业时，必须设专人协调指挥主顶压站与中继顶压站 的顶进作业，并统一联系信号。(4)顶进中作业人员不得在中继顶压站内操作和停留，且不得在安装油路 的一侧操作。(5)中继顶压站开始顶进时，千斤顶应与前后管道连接牢固，工 作坑主顶压站与管道应处于紧密顶紧状态。(6)中继顶压
10、站每一循环顶进完成后，工 作坑主顶压站开始下一个循环顶进前，中继顶压站千斤顶必 建筑须卸压，使其处于自由回程状态。工 作坑主顶压站每一循环顶进 的长度不得大于紧前中继顶压站千斤顶 的行程。(7)顶进作业时，中继顶压站及紧前中继顶压站必须安排专人监视千斤顶顶出和回缩 的终端位置，其量不得超过安全技术交底要求 的控制值。(8)多级中继顶压站作业时，前中继顶压站 的一个行程完全顶完后，千斤顶必须卸压处于自由回程状态，后中继顶压站方可开始顶进。(9)作业中应及时清理遗洒 的油料和杂物，并运至指定地点；严禁带电、带压进行设备检修作业。(10)拆除作业应符合下列要求：1 ）拆除设备前必须卸除油压，切断电源
11、，拆除导向钢套 的钢筒时，必须按安全技术交底 的规定程序进行。2 ）应有专人指挥，自上而下拆除。传接、搬运拆除 的设备、部件时，作业人员应精神集中，协调配合。3）管径大于 1800mm时，应支搭操作平台。4 ）空挡设计为推拢结构时，设备拆除及空挡推拢应在8.工 作坑2h内完成。(1)拆除工 作坑支撑作业时，无关人员不得在坑内。(2)开挖工 作坑土方前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防等构筑物 的情况，按要求坑探，掌握管线、构筑物 的具体位置。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆热力、给排水等管道 1m范围内开挖工 作坑时，必须在主管单位人员 的监护下采取人工 开挖。(3)开挖工
12、作坑土方作业前必须检查工 作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛 的安全要求。2m范围内和现况燃气、(4)工 作坑必须按安全技术交底要求安装支撑。安装工 作坑支撑时必须设专人指挥。工 作坑四壁支撑框架必须牢固，支撑结构必须符合安全技术交底 的要求。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。(5)在挖土、支撑等作业中，不得碰撞已安装好 的支撑件。发现有松动、变形情况，必须及时加固处理。(6)撤除工 作坑时必须按安全技术交底 的要求进行。拆除工 作坑支撑时必须设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑，必要时应设临时支撑。(构筑物 )安全时，应停止拆撑并报告施工 技术管理人员。1-7中 的规定，保持安全(7)严禁在高压线下方设工 作坑。在高压线附近设工 作坑时，必须符合附表距离。
