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1、 手袋加工厂办公表格分几部分图片 XX手袋厂生产通知单汇编 工作计划 一、 车间规划图; 二、 人员配置预算; 三、 设备配置/尺寸/规格; 四、 人员设定及产量预算; 五、 生产运作流程; 六、 生产架构图; 七、 生产各部门管理人员职责规划及工作要求; 八、 机器设备查询/价格; 九、 物料样板收集及询价; 十、 包装加工厂收集及生产力流程; 十一、 制作样办/成本预算/报价; 十二、 招工; 十三、 培训; 十四、 生产设备汇总表/开发室工具设备; 十五、 生产设备汇总表; 包装部预算工作人员 一楼: 裁料组:组长:1人 裁片选料组: 仓库:物料仓:2人 成品仓:?人 管理:? 二楼:
2、包装部:组长:1人 员工:5人*4组=20人 成品交收/拉货:1人 品管部:组长:1人 员工:4人*4组=16人 三楼: 方案99人: 车工:45人*2组=90人,组长:2人; 收发组:员工2人; 组长1人; 手工组:员工3人; 机修1人; 方案132人: 车工:40人*3组=120人,组长:3人; 收发组:2人 手工组:4人 组长:1人 机修:1人,另配成品交收1人; 方案一:总148人; 方案二:总181人; 手装部设备配置 一楼: A裁剪组 裁断机:2-3台 切条机:1台 电剪:1台 拉布台*3台个:3*, 需等裁断机买回后 拉布台*1个:M*, 再算标准确认尺寸。 B裁片选料区 台面:
3、1台:*, C货仓 货架_个, 来料检验台,5* 长板_个, 黑色大胶筐_个? 叉车:1-2台 长尺:1把 二楼: 台面:*,5个*4组=20个 大货箱:2*2*,4个 小货箱:1*1*1M,4个 推车:1*4个 长板_个, 红色大胶筐 兰色大胶筐_个, 凳子 20 个, 封箱胶纸机:3个,封口机:5个,打带机:1个 开发部: 师傅:1人,车工:1人,开料员:1人 高车:1台,平车:1台,DY车:1台; 台面:1张 三楼: 电车:90台 凳子:高12个,低82个; 高车:12台 平车:68台; DY车:8台; 双针车:2台 打结车/锁边车/电脑车/电压机 打钉机:1台 货箱:大8个 小82个
4、胶筐:大90个、小90个 胶筐:大5个 小90个 货台: 16*2个=32个,* 收发组: 货架:*2M,8-10个 货架:*2M,4个, 手工台面:*,3个 机器设备:1全自动电脑切带机,1台 2自动切带机,1台 3脚踏式热切机,1台 手袋部人员配置及产能预算 一、 生产车间 =11小时/天*26天计算 如:以某款有15道工序流程的小型手袋计算每日/日产量,单价:15*=元/1个袋价格 =13200PCS/1天产量*26天/月 =343200PCS/1日产量 二、 包装/品管车间单价:元/个手袋 一组: QC:2人,总查:1人, 剪裁:2-3人,包装:1-2人 皮具行业是一个以手工加工为主的
5、行业,由于手工生产和机械生产工艺的不标准性决定了在某一工艺要求上会产生不同的工艺效果,从而导致了产品质量的不稳定性。为了实现全员质量管理,强化公司员工和各加工厂对本品牌皮具产品质量要求的认识,以提高古琪皮具产品的品质,为消费者提供更优质的产品和服务,从而增强古琪皮具产品的市场竞争力,特制定以下质量标准。 一、适用范围: 古琪皮具品牌的原材料、男女装手袋、手抓包、钱包、皮腰带及开发部制作生产的样板产品。 二、皮料质量标准 检测项目评定标准 外观 颜色对板,均匀无色差、不掉色、不染色。 光泽对板,手感均匀。 外表无污迹、划痕、起泡、颗粒、打皱等现象。 纹路对板,纹路、颜色配置时整体一致。 材质 整
6、张皮松软面积不可以超过15%。 气味正常,无强烈刺鼻性气味。 皮料揉搓不断层、不脱层、不掉色,色泽、纹路稳定。 功能受力好,不染色 三、布料质量标准 检测项目评定标准 外观 颜色对板,均匀无色差、不掉色、不染色。 光泽对板。 外表无污渍、断经、断纬、跳纱、裂匹等缺点。 纹路对板,均匀、清晰。 有字唛的要字体清晰,纹路、颜色配置时整体一致。 材质 不得有明显印迹,凹凸、疙瘩。 手钳力崩无崩丝现象。 指甲刮或普通物料碰撞无清晰印痕 四、五金件质量标准 检测项目评定标准 外观 颜色对板,均匀无色差、不掉色。 外表不可有凹凸点,靠边缘2个以下小沙粒可接受。 边缘或内表面不可有披锋,轻微少量凹凸点不影响
7、装配和使用可接受。 电镀表面的光洁、色泽对板,不可有生锈、氧化或起泡、脱层、流挂等现象。 外表面不可有碰伤、刮花、划痕、污迹、凹凸点等。材质照板 尺寸照板 功能 针扣、插锁、插扣等照板试过,离合顺畅且不易刮花。 磁片要求距离45cm能快速吸且能正常搬离,不能过强或太弱。 边角位不可有伤人隐患。 拉杆拉合顺畅,轮子运转顺畅,声音不能太大。 五、PVC、PU、仿皮超仟验收标准 检测项目评定标准 外观 颜色对板,均匀无色差,不掉色、不染色。 光泽对板。 纹路对板。 外表无污迹、起泡、掉层、接色口等现象。 有字唛的要求字体清晰,纹路、颜色配置时整体一致。 材质 不得有明显接口,疙瘩。 受力方向不可以有
8、拉伸现象。 揉搓无脱层、掉色、断裂等现象。 六、成品 1、拉杆箱、旅行袋、拖轮袋 检测项目判断标准 面料相邻部件纹路、色泽一致,接驳部位过渡自然、平顺。 包装正面显眼位置皮料无松青现象、无牙签纹、无血筋,松青皮只允许用在内里,细微牙签纹、细微血筋允许用在包袋底、侧面。 布料正面不得有抽纱现象,不显眼位可允许5mm左右。 皮料外表无污渍、划痕、起泡、颗粒、凹凸、松青等现象,气味正常,无强烈刺鼻性气味。 布料无污迹、断经、断纬、裂匹等缺点。 手工 折边平直,搭位整齐,不空边或凹凸不平。 包袋整体不得有粘贴胶水的死痕。 袋体任何位置均不得起泡。 边油平整、光滑, 上面不超过直线条。 拉链、手挽不可起
9、波浪,要求平顺自然。 压印Logo清晰,不压烂、不翻身、方向正。 无线头余留,烧线线头用手触摸无刺手感,无烧焦现象。 车工 针距 40#8针 30#针 20 #7针 6股6针针 9股针6针 止口照样板,双线线距要均匀、平直。 面线不可有跳针、跳线现象。 面线不可以起珠、重线,底线不显眼位1寸不超过2针。 驳接位重叠线不超过2针。 结构 落骨、埋袋要正,不可以歪斜,埋骨袋上面两个角不允许爆开或呈外括形,下面两个角允许有轻微现象。 套袋口平齐,不可以有高低。 小部件如插袋、外袋、电脑包、手机袋,耳仔等要高低平齐,左右一致。功能 拉链顺畅,无刺身响声。 五金螺丝牢固,用手拧不开。 手挽、插袋等附件拉
10、力好,确认线头处理牢固。 以载重20kg为标准。 拉杆拉合顺畅,无松动或摇摆感,不能刮花、掉色。 轮子转动正常,拉动时无噪声,用手拔无阻力感。 开花钉有底片且开花全面,不打烂拖垫物料。 箱体没有不正或三角猫现象,并且载重不易变形。 包装 各部位放置正确,没有屈折、硬塞现象。 内塞汽袋袋形整理自然、平顺。 外卡纸略大于袋身尺寸next 2、男女装手袋、拉链包、手抓包、腰包 检测项目判断标准 面料相邻部件纹路、色泽一致,接驳部位过渡自然、平顺。 包袋正面显眼位置皮料无松青现象、无牙签纹、无血筋,松青皮只允许用在内里,细微牙签纹、细微血筋允许用在包袋底侧面。 布料正面不得有抽纱现象,不显眼位可允许5
11、mm左右。 皮料外表无污渍、划痕、起泡、颗粒、凹凸、松青等现象,气味正常,无强烈刺鼻性气味。 布料无污迹、断经、断纬、裂匹等缺点。 手工折边平直,搭位整齐,不空边或凹凸不平。 包袋整体不得有粘贴胶水的死痕。 袋体任何位置均不得起泡。 边油平整、光滑, 上面不超过直线条。 拉链、手挽不可起波浪,要求平顺自然。 压印Logo清晰,不压烂、不翻身、方向正。 无线头余留,烧线线头用手触摸无刺手感,无烧焦现象。 不得有胶水外露或脱胶现象。 车工针距 40#8针 30#针 20 #7针 6股6针针 9股针6针 止口照样板,双线线距要均匀、平直。 面线不可有跳针、跳线现象 面线不可以起珠、重线,底线不显眼位1寸不超过2针。 驳接位重叠线不超过2针。 12 / 12