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1、本word文档可编辑可修改液压扳手使用说明书1液压软管 的连接1.1在连接软管前,必须先对软管连接口处以及扳手头和液压泵连接口处进行清理,以防杂质进入油中,影响压力值 的精确度。液压泵连接口扳手头连接口软管连接口1.2软管与扳手阴螺纹接头,手工拧紧螺纹接头锁紧环,不需要使用工具。锁紧环1.3液压泵 的阴螺纹接头为自锁式,将成对接头按在一起,直到接头锁紧环咬合好为止。 锁紧环1.4如果要断开连接,请松开锁紧环,使连接处自动脱开,切勿用力拉。在取下软管后必须将泵接口帽旋紧,扳手头放置专用箱中进行保护,软管两头对接。以此防止杂质和沙土 的进入。接口帽(注:第一次将扳手连接到泵上时,液压管路中会滞留空
2、气。此时,应在泵下方放置扳手并伸直软管,然后在空载状态下操作扳手,直到它能顺畅旋转为止。) 2操作2.1检查泵 的油位,根据需要加油。2.2将设备连到电源上。请等到 LCD(显视频)上显示“ OK”或“ 0”后,再按下保护罩或控制手柄开关上 的任何按钮。(注:在启动顺序中,微处理器会将任何按钮操作当作潜在 的故障,并会阻碍电机 的启动。将电源断开 10秒钟以便重置。)OK手0bar柄开关按钮相关按钮工作调节时先将手柄上 的开关按钮按一下,按下工作按钮,打开旋松调节手柄 的锁定片,再调节手柄(顺时针为增大压力值,逆时针为减小压值),并根据扭矩对照表确定您需要 的扭矩值对应 的液体压力值,以满足您
3、 的扭矩要求。调节好压力值后将锁定片锁定,以防止在使用 的过程中力矩值改变。 手柄锁定片调节手柄调节好之后将扳手头卡到螺栓上,按一下手柄上 的开关按钮,按下工作按钮扳手头将自动紧固螺栓力矩,当扳手头 的行程达到最大(扳手头不在转动)松开手柄上 的工作按钮,当听到咔哒咔哒 的声音时重复以上操作,直到力矩值达到预先设置 的力矩值时,进行下一个螺栓 的紧固工作。为了使螺栓均匀受力,采用螺栓对角紧固 的方法。工作时注意手远离转动部件,和扳手头 的承力处。可旋转头承力处使用完结后将液压泵 的压力卸压,即将调节压力手阀旋松。将所有连拆下,放好。连接软管盘圈对接,扳手头放进专用箱子内。 3扳手头为可换向式如
4、下图:按下此处,下面 的头将自动脱落,将脱落 的头安装到相反 的一面再将此盖安上就实现了换向 的功能。脱落 的头脱落 的头4 LCD操作按钮此液压扳手泵 LCD面板下方配备了四个按钮开关,从左到右一次为: on/off(开/关)按钮用于关闭电机。即便泵并未处于现场操作模式,而使用控制手柄开关进行操作,此按钮仍然可以实现电机关闭功能。Menu(菜单)按钮允许操作员从正常运转模式进入菜单。重复按该按钮,即可浏览不同菜单。按下 Menu(菜单)按钮还会保存所做 的任何修改。要返回正常运转模式,请按住 Menu(菜单)按钮 2秒钟,或再 60秒内不按任何按钮。向下箭头和向上箭头按钮可实现两种目 的。当
5、显示屏上显示某个菜单时,向下箭头和向上箭头就可以用来浏览菜单选项。当泵处于“现场操作模式”时,向上箭头按钮则是用于切换 B和 A螺线管 的(控制手柄开关在现场操作模式下将不起作用)。5可用菜单 Automode(自动模式) 将转矩扳手“自动循环”模式设置为ON(开)或 OFF(关)。如果 Automode OFF(自动模式处于关 的状态),Set Pres(设定压力)菜单或 HI PRESS(高压)菜单将不可用,并且“设定压力”或“高压”压力值对泵没有任何影响。Set Pres(设定压力)或 HI PRESS(高压) (仅适用于自动 模式打开状态)设置转矩扳手将“自动循环” 的“前进”口压力值
6、。以 50 psi(3.5bar) 的增量变化,(-E)泵 的最大压力值为 11600psi(800bar),(-Q) 泵 的最大压力值为 10000 psi (700bar)。 Units(单位) 将压力单位设置为 PSI/BAR/MPa,psi为缺省设置。 MOTOR(电机)显示电机运转小时计数器和开 /关循环计数器(不可重新设定)LOW Volt(低电压)显示低电压状况小时计数器(不可重新设定)Advance(进程)显示电磁阀进程状态工作小时计数器和开 /关循环计数器(不可重新设定)Retract(回程)显示电磁阀回程状态工作小时计数器和开 /关循环计数器(不可重新设定)Local(泵上
7、操作)设定泵 的泵上操作模式开 /关Language(语言)将语言显示设定为英语 /西班牙语 /法语/意大利语/德语/葡萄牙语,以英语为缺省设置(10)Diagnose(错误诊断)显示来自控制手柄和其他电气附件 的输入信号6注意:危险:为了防止造成人身伤害,在操作过程中请不要将手脚靠近转矩扳手作用臂和工件。警告:系统 的最大压力决不能超过系统中最低压力等级元件 的最大工作压力。 只能在系统全部连接好后才能使用油缸,决不能在系统未完全连接使使用油缸。如果油缸极度过载,各部件将产生不可挽回 的损坏,其结果会导致极为严重 的人身伤亡。避免:避免损坏软管。在排放软管时应避免过度弯曲和绞结软管。使用过度
8、弯曲或绞结 的软管将会产生极大 的背压。过度弯曲和绞结软管将损坏软管内部结构,从而导致油管过早失效。避免将重物砸压在油管上,剧烈 的冲击会对油管内部钢丝编织产生损害。给有损伤 的油管加压会导致油管爆裂。避免用手触摸打压状态 的软管。飞溅出 的压力油能射穿皮肤,导致严重 的伤害。如有压力油溅到皮肤上,请立即去看医生。7使用注意事项:7.1ENERPAC产品中 的各型号液压扳手(包括其他品牌 的液压扳手在使用我公司扳手泵时)均可在泵 的液压油输出流量及油箱容积足够 的情况下使用同一扳手泵上调定不同 的输出压力,以满足您所需要 的扭矩。7.2扳手在使用前请您仔细熟读液压扳手及电动(或气动)液压泵 的
9、使用说明书,说明书可以指导您正确地操作液压搬手及电动(或气动)液压泵。7.3因中西方文化 的差异,说明书中所标称 的额定工作能力是最大(MAX)能力,(此时所余 的安全系数已极底),与国内习惯 的工作能力(尚可能有 20%到 50% 的安全系数)有根本不同,务必高度注意!除非必要时,请在额定工作能力 的80%范围内安全正确地使用 ENERPAC液压扳手。7.4当扳手确需工作在额定工作能力 的 80(100错误!未找到引用源。额定工作能力以下)以上时,工作中不要在设定 的最高压力(即最高扭距)位置停留,一冲即退,如此使用次数不要超过 3次 3次过后如扔无法满足工作需要,请采用其它方法。7.5为保
10、证每一条螺栓所承受 的力矩一致,正确 的螺栓拧紧工艺方法(使用 1之 4支扳手,采用传统对角方法)应该分为 4次:第 1次拧紧最终需要力矩 的 50,第 2次 70-80,第 3次 100,最后以 100力矩沿圆周形式通紧一次。除单条螺栓或不要求螺栓组拧紧均匀 的情况,均应照此办理以保证施工质量。7.6在拧紧或拆松螺母时,请务必注意保证扳手 的棘轮棘爪完全复位后再进行下一次工作,若在棘轮棘爪不能完全复位 的情况下进行下一轮进给,非常可能造成棘轮副不可逆 的损坏(郑重声明:这种损坏不属于保修范围,若修复需很高 的代价)。其完全复位 的时间大约需要1.52妙(电动泵。气动泵大约需要 5妙或稍多一些
11、时间),2004年以来 ENERPAC 的 PMU系列电动扳手泵已在电气部分加装了延时机构。7.7若您选用 的是 ZU4xxxTx系列电动扳手泵,请务必注意其“Automode”功能(自动操作功能, LCD上 AUTOMODE ON),这是一项超前 的设计(因油泵 的进程与回程之间 的交换没有延时,就目前各品牌 的液压扳手来说,只在理论上行 的通),在某些特定情况下(不推荐使用!)须在泵 的额定能力 的 40以下(小于等于 300bar)使用,否则将对扳手造成不可逆 的损坏(这种损坏不属于保修范围,修复代 价甚高)。即使您 的螺栓拧紧最终力矩小于等于 300bar,也绝对不可使用自动操作功能,
12、因为此功能不能保证螺栓最终真正拧紧。自动操作目前仅仅可以作为在螺栓预紧时,(以螺栓分为 34额定对角形式拧紧 的基本操作程序为列:第 1次 50拧紧力矩设定小于 40额定能力时或可使用)提高工作效率 的一种辅助手段,绝不是常规手段,需要提示 的是:试验证明这种使用方法不能保证拧紧力矩 的一致!7.8 ZU4xxxtx系列电动扳手泵在 LCD上设置预选压力,只在自动操作功能设置情况下有效,手动状态( LCD上 AUTOMODE OFF及LOCAL OFF) 的压力设定应在外置溢流阀(或称调压阀)处调定,敬请注意。7.9重要提示:当您使用 ZU4xxTx系列电动扳手泵时,请注意尽量不使用小型移动式
13、发电机供电,因此类电机 的功率小,发电频率时常不稳,加负载后 的电压降较大,极易造成负载电流加大,且欧美日在工作机 的轴功率与驱动机功率 的配用习惯上仅为1:1.05:1.1,正常情况下尚且嫌剩余功率太低(与我国习惯相比)极易烧毁主保险管(2.5A)而影响工作,甚或烧毁电机(注意:此时决不可换用更大 的保险管,以免对泵 的控制主板 CPU造成伤害);此外,当出现电压降较大现象时,虽 LCD上会提示低电压警告,但此时 的 LCD上 的所有显示可能均不可靠,以无法指导您 的工作。如因条件限制,必须使用小型式发电机供电,请至少加装稳压器,并经常检测您 的发电机 的发电频率,且尽量降低单位时间内 的使
14、用频率。主保险管( 2.5A)在以上情况下 的损坏理论上不属于保修范畴,虽然我公司会尽力协助解 决,但不能保证供应。7.10若您选用 的式气动扳手泵,请注意压缩空气源 的压力及流量能与泵适配。7.11设定扭距时请在扳手空载状态下进行,不可带载荷调压。7.12在您使用液压扳手时,务必请注意不要使油管盘成一盘,应使油管尽量伸开(大漫湾状),并注意不管是否在工作状态油管均不应对扳手 的接头部位产生压力!此外,当您需要移动扳手时,请不要握持油管接头部位,而应握持扳手体!7.13请不要使用过于松动(间隙过大) 的套筒;加长 的套筒会使扭距达不到预期值;反作用力臂 的支撑点必须选择在螺母 的同一平面上。7.14在拧紧螺母时,事先设定好所需 的拧紧扭距后,毋须观察液压泵上 的压力表,只需观察螺母 的旋转状态,当螺母旋转一个角度停止后,应停止进给,确认棘轮棘爪复位后再进行下一工作循环,若再次进给发现螺母不动且泵上压力表迅速接近或达到设定压力时, 应停止进给,确认棘轮棘爪复位后再进给