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1、传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！维保周期保养项目表保 养 项 目 表(垂直梯)维保周期项目维保内容维保要求半月保养A1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常 A2手动紧急操作装置齐全，在指定位置A3曳引机运行时无异常振动和异常声响A4制动器各销轴部位润滑，动作灵活A5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦A6编码器清洁，安装牢固A7限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常A8轿顶清洁，防护拦安全可靠A9轿顶检修开关、急停开关 工作正常A10导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏A11对重块及其压板对重块无松动，压板紧固A12井道照明齐全、正常A13轿厢照明
2、、风扇、应急照明工作正常A14轿厢检修开关、急停开关 工作正常A15轿内报警装置、对讲系统工作正常A16轿内显示、指令按钮齐全、有效A17轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等） 功能有效A18轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠A19轿门运行开启和关闭工作正常A20轿厢平层精度 符合标准A21层站召唤、层楼显示齐全、有效传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！A22层门地坎清洁A23层门自动关门装置 正常A24层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位A25层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠A26层门锁紧元件啮合长度 不小于7
3、mmA27底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常A28底坑急停开关 工作正常季度保养B1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏B2制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求B3位置脉冲发生器工作正常B4选层器动静触点清洁，无烧蚀B5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油腻，张力均匀B6限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁、无严重油腻B7靴衬、滚轮 清洁，磨损量不超过制造单位要求B8验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常B9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整B10层门门导靴磨损量不超过制造单位要求B11消防开关工作正常，功能有效B12耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱
4、塞无锈蚀B13限速器张紧轮装置和电气安全装置 工作正常半年保养C1电动机与减速机联轴器螺栓无松动C2曳引轮、导向轮轴承部无异常声,无振动,润滑良好C3曳引轮槽 磨损量不超过制造单位要求C4制动器上检测开关工作正常,制动器动作可靠传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！C5控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐,线号齐全清晰C6控制柜各仪表显示正确C7井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声,无振动,润滑良好C8曳引绳、补偿绳 磨损量、断丝数不超过要求C9曳引绳绳头组合螺母无松动C10限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求C11层门、轿门门扇 门扇各相关间隙符合标准C12对重缓冲
5、距符合标准C13补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动C14上下极限开关 工作正常年度保养D1减速机润滑油 按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求D2控制柜接触器，继电器触点 接触良好D3制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求D4制动器制动弹簧压缩量 符合制造单位要求，保持有足够的制动力D5导电回路绝缘性能测试 符合标准D6限速器安全钳联动试验(每2年进行一次限速器动作速度校验)工作正常D7上行超速保护装置动作试验工作正常D8轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固D9轿厢和对重的导轨支架固定、无松动 D10轿厢和对重导轨清洁，压板牢固D11随行电缆无损伤D12层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固D13轿厢称重装置准确有效D14安全钳钳座固定、无松动传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！D15轿底各安装螺栓紧固D16缓冲器固定、无松动
