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1、循环冷却水处理方案目录1.0 概 述32.0 系 统 运 行 条 件42.1系统参数：42.2水质分析如下：42.3水质特点530系统冷却水问题预测53.2不锈钢的点腐蚀：53.3、生物粘泥640水处理药剂选择64.1阻垢缓蚀剂ML-D-06特点：64.2阻垢缓蚀剂的认证试验阻碳酸钙垢试验64.3阻垢缓蚀剂的认证试验旋转挂片缓蚀试验74.5 试验结论850水处理方案85.1、冷却水处理工艺85.2、日常水处理方案1060循环水操作管理106.1 水质控制目标值1062正常运行加药管理1170监测方法131、化学分析132、挂片腐蚀试验133、微生物监测1380 技术服务131、技术服务准则13
2、2、清洗预膜的技术服务133、日常技术服务承诺1490 药剂用量估算141.0 概 述现代化大型电厂的运行经验表明，水系统是电力企业的血脉，是连续、安全、高效生产的重要保障。冷却水系统的良好运行，对于减少检修频度及费用，延长设备寿命，稳定/提高生产的质量产量，降低综合生产成本具有重要意义。电厂的敞开式循环冷却水系统，在长期运行中一般有三大问题：结垢、腐蚀和微生物粘泥。对于发电厂而言，凝汽器换热管上的结垢、粘泥，极易导致换热效果的下降，具体表现在真空度下降、端差上升，从而降低发电量，增加能耗；腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜的点蚀穿孔等。为了确保装置正常运行及节约用水，在循环水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭
3、藻剂等化学药品，来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障，实践证明这是一项行之有效的、比较经济的方法。本方案的设计过程中，我们充分吸收了同类企业水处理的经验，认真分析贵公司的水质特点、工艺特点，以及以往运行中出现的水质障碍，本着技术先进、安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨，提出以下运行方案。2.0 系 统 运 行 条 件2.1系统参数：项 目单 位数据循环水量Rcm3/h1335（最大量）保有水量Hcm3800(估算)蒸发水量Em3/h12风吹损失Wm3/h0.1进出塔水温差610补充水量Mm3/h 15排水量Bm3/h 3浓缩倍数N3.0 4.0换热设备不锈钢、黄铜、20#碳钢备注技术
4、参数由贵公司提供，如有出入望通知我公司及时改进方案2.2水质分析如下： 表：水质分析项 目单 位补充水（自来水）PH7.24浊 度NTU or mg/l0.45电导率s/cm59.9总硬度mg/L20.61Ca2+mg/l15.85Mg2+mg/l4.76总碱度mg/l12.27酚酞碱度mg/l0.00总铁mg/l0.061CL-mg/l1.72总磷mg/l/（此水为自来水，作为方案设计参考，运行以实际河水絮凝为主。）2. 3水质特点l 补充水为低硬低碱水质，补入冷却水系统，随着浓缩倍数的提高，碱度、PH会随之上升，结垢性增加,主要为结碳酸钙垢。l 从水质分析判断：硅酸镁的浓度积Isp=(1.
5、82.4) 10315000，因此浓缩倍数5.00.5时没有硅酸镁结垢的倾向。l 循环水浓缩倍数3.0，自然PH上升，最高可达到8.8以上，呈现出结垢倾向；PH大于9.2,有超出缓蚀阻垢剂的承受能力的状况。l 循环水的全面腐蚀性轻微，但循环水溶解氧充足、含有腐蚀性CL-，对TP304、316L不锈钢均存在点腐蚀的隐患，严重时可导致穿孔泄漏。l 循环水温度适中，日照充足，细菌藻类容易繁殖，会产生粘附性很强的菌藻粘泥，附着形成软垢、分散形成浑浊物。根据循环水水质，连续投加缓蚀阻垢剂，以阻碳酸钙垢为主、兼顾局部点腐蚀，控制循环水PH9.0，可以达到有效的阻垢、缓蚀、稳定水质的效果。30系统冷却水问题
6、预测3.1换热器结垢 冷却水在浓缩倍数3.04.0运行时，开始结垢的趋势。水中Ca2+、Mg2+、HCO3等浓缩，产生CaCO3、Mg CO3垢等，尤其在换热器器出口高温端以及波纹管低凹部位；水中悬浮物、粘泥等也易在低凹低流速处沉积，造成不良结果：a. 降低热传递效率，影响真空度和端差b. 减少冷却水流量，泵压上升，增加能耗3.2不锈钢的点腐蚀： Cl-属于强腐蚀性离子，会破坏金属表面钝化膜，穿过膜孔而产生点蚀。在点蚀孔中，Cl-可以富集，而腐蚀产生的氯化物又能水解产生HCl，从而使腐蚀小孔中溶液不断酸化，产生独特的自催化酸化作用，加速点蚀的速度。脱锌、点蚀均可造成不锈钢的穿孔泄漏，导致冷却水
7、泄漏到凝结水中，恶化水质，使发电机组降低出力甚至停机。3.3、生物粘泥冷却水系统中细菌、真菌及藻类极易生长繁殖，其分泌物粘合悬浮物形成粘泥，粘附管壁、填料、池壁之上，引起故障：a. 堵塞凝汽器，降低热交换效率，降低冷却塔效率b. 促进腐蚀，且产生粘泥下腐蚀粘泥附着在凝汽器管壁，因高温脱水也能转化成泥垢。在高温季节，菌藻的迅速繁殖经常会造成粘泥的爆发，在短时间内大量堆积而严重影响换热效果。40水处理药剂选择针对水质分析、运行工艺、问题预测，电厂阻垢缓蚀剂ML-D-06在此类中硬碱碱补水、高浓缩倍数的循环冷却水中可以适用。4.1阻垢缓蚀剂ML-D-06特点： ML-D-06含有阻垢剂、分散剂、特效
8、缓蚀剂等多元成分，采用最新型的大分子无磷环保阻垢剂、分散剂替代传统有机膦，并保持了优异的阻垢分散效果。 ML-D-06可与结垢性Ca2+、Mg2+形成可溶性螯合物，增大了离子的饱和溶解度，达到防止结垢的目的。适合浓缩倍数5.06.0倍的设计要求。 ML-D-06阻碍微垢晶格成形，扭曲晶体成长，使微晶不会堆积成垢；并可使旧垢疏松，逐渐脱落旧垢。 ML-D-06中的特效缓蚀剂与阻垢剂的缓蚀作用产生协同效应，成膜补膜加快，从而保证膜的致密稳定，有效控制不锈钢的的点蚀。 ML-D-06化学稳定性好，抗氧化性强，与本公司ML-621有很好的兼容性。 ML-D-06属于低磷产品，对环境友好，不造成二次污染
9、，符合环保要求。4.2阻垢缓蚀剂的认证试验阻碳酸钙垢试验根据浓缩倍数4.05.0的分析，循环水主要为碳酸钙结垢，据此进行静态阻碳酸钙垢试验。a. 试验方法：中石化冷却水分析和试验方法“碳酸钙沉积法”（401）b. 试验水质：模拟冷却水浓缩4.05.0的循环水水质，调节PH=9.0c. 试验条件：温度：80，时间：10小时d. 试验数据：药剂投加剂量（mg/L）阻垢率%浓缩倍数阻垢缓蚀剂ML-D-061594.223.02599.373599.50ML-D-061593.324.02598.733599.10ML-D-061590.975.02597.023598.15上述试验表明：随着浓缩倍数
10、的提高，控制ML-D-06缓蚀阻垢剂的投加量在30mg/L以上，可以使阻垢率达到98%以上。4.3阻垢缓蚀剂的认证试验旋转挂片缓蚀试验 针对出现腐蚀的问题，通过挂片试验来测定药剂的缓蚀性能，主要针对不锈钢、黄铜的缓蚀。a. 试验方法：中石化冷却水分析和试验方法“旋转挂片失重法”（404）b. 试验水质： 模拟浓缩倍数4.0倍的试验水质。c. 试验条件： 温度：601 ；转速：75转/分 ；时间：72小时 试片：型标准试片，材质为不锈钢和黄铜药剂投加量mg/L材质腐蚀失重g腐蚀率mm/a试片现象ML-D-0615不锈钢0.00010.0008挂片光洁黄铜0.00020.0013挂片光洁25不锈钢
11、0.00010.0008挂片光洁黄铜0.00030.0021挂片光洁35不锈钢0.00010.0008挂片光洁黄铜0.00020.0013挂片光洁ML-D-06缓蚀阻垢剂投加量25-35mg/L，试验数据均可达到GB50050-2007工业循环冷却水处理设计规范腐蚀率标准.4.5 试验结论由阻垢试验数据可以看出，循环冷却水系统投加阻垢缓蚀剂ML-D-06，投加剂量在35mg/L以上，可适应浓缩倍数3.0-5.0，阻垢率达到98%以上，完全能达到阻垢的目的；同时，挂片腐蚀率都能达到中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范很好级的要求：不锈钢、铜及其合金腐蚀率0.005 mm/a；50水处
12、理方案根据水质倾向、材质、工艺，结合药剂性能，确定以下水处理设计方案：5.1、冷却水处理工艺（1）系统清洗预膜（建议）按照GB500502007工业循环冷却水处理设计规范的要求，对于新建装置或运行超过一年，停车超过48小时的循环水系统必须进行化学清洗，将系统设备及管线清洗洁净，形成活化状态，并在洁净活化的金属表面形成缓蚀保护膜。据此需开展系统开车前的清洗、预膜工作。（2）稳定浓缩倍数N：浓缩倍数控制3.04.0，循环率96%，节约补水、减少排污。（3）控制合理的PH值： 循环水PH控制8.39.1，大于9.1必要时可加酸调节。（4）结垢和腐蚀控制：连续投加阻垢缓蚀剂ML-D-06，其中的阻垢剂
13、、分散剂可螯合Ca2+、Mg2+等金属离子，从而持久防止产生碳酸钙、磷酸钙、硅垢等水垢。ML-D-06中含有的碳钢、不锈钢缓蚀剂成分、铜缓蚀剂能迅速在换热管表面形成致密的保护膜层，从而起到防腐蚀效果。ML-D-06H中主要针对不锈钢缓蚀剂成分、特效铜缓蚀剂，能迅速在换热管表面形成纳米级保护膜层，从而起到防腐蚀效果。（5） 菌藻粘泥控制： A、氧化性杀菌：定期投加杀菌灭藻剂ML-621，可有效杀灭细菌、藻类；1 ML-621含有机溴、有机氯，具有高效、快速、持久（作用时间长）的特点，而传统次氯酸钠、二氧化氯作为氧化性杀菌剂无法达到持续杀菌效果；2 对藻类、各类细菌均有很好的杀生作用，杀灭速度快。
14、3 对顽固性的蓝藻、绿藻、硅藻、青苔的杀灭有特别明显的效果。而传统次氯酸钠、二氧化氯作为氧化性杀菌剂对于顽固菌藻细菌、粘泥等杀生作用不明想；4 固体粉状产品，在水中能迅速溶解，使用简单、方便、安全。5 药剂复合有机类配方，药剂有效含量高，盐分残留非常低，而传统次氯酸钠、二氧化氯作为氧化性杀菌剂药剂含量偏低，一般次氯酸钠有效含量为10%-14%左右，盐分高达90%左右，对系统影响非常大； B、非氧化性杀菌：定期投加杀菌剂ML-630，可强化抑菌、控制粘泥，并防止细菌的抗药性； C、粘泥剥离：根据粘泥状况选择投加粘泥剥离剂ML-624，分散剥离生物粘泥、洁净冷却水系统。5.2、日常水处理方案项目药 剂投加剂量投加方式阻垢缓蚀阻垢缓蚀剂ML-D-06浓缩倍数2.0：投加剂量3545 mg/L浓缩倍数3.04.0：投加剂量3040 mg
