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1、在线仪表设备维护安全规定 1 一般要求 1.1 仪表值班员,应熟悉所维护装置的工艺流程,了解仪表设备所 处的位置,了解工艺介质的物理化学性质; 1.掌握装置仪表自动控制的方案,了解盘内配线,熟悉仪表回路 手册,掌握关键回路仪表的性能、使用说明、检维修规程; 1.3 对于存在故障的仪表设备进行处理之前,仪表人员要办理好相 应的工作票,做好风险预案。风险预案中要将问题处理时的各种风险 因素识别全,不拘泥于成规的条文,对风险采取相应的规避措施; 1.4 仪表人员在对仪表设备回路进行检查处理时,如果是控制回 路,要对该回路切至手动;如果是联锁回路,按照炼化公司仪表联 锁系统管理规定对该回路进行联锁切除
2、,之后对该设备回路按仪 表检维修规程进行处理。 1.5 工器具的使用 1.5.1 仪表工在检查仪表线路时,应正确的使用万用表,选择万用 表适合的档位,在不清楚现场电压情况时,应选择交流高电压档,不 许带电测量电阻值; 1.5. 仪表工在处理设备问题时要选择适当的工具,以大代小或以 小代大都会损坏设备或工器具。在装置的防爆区,仪表工要穿防静电 工作服,要严格使用防爆工具(黄铜材质),严禁用黑色金属和易产 生火花的工具进行敲击动。防爆区域禁止开启手机。 1.6 在处理设备问题时,要采取有效措施使仪表设备与工艺系统隔 离,即将仪表设备停用,如一次元件要切断一次阀,调节阀要打开副 线阀关闭前后切断阀(
3、工艺人员操作),应对介质排放和卸压,但不 应就地排放,不允许带压拆卸设备,拆卸前应先停电; 有毒有害区域的仪表的处理 1 带上相应的有毒气体报警器,正确带好有效的防毒面具和呼吸 防护器材,要对介质进行ps线的排放(如果无PS线的部位,要与工 艺人员结合,确定相应排放措施),不允许直排大气,经过化验分析 后合格再作处理,同时人员要辨别风向,站在设备的上风头,要清楚 逃离路线,不能在有毒区域内脱卸防毒护具; 炼化公司所属装置中所处理的有毒有害物质: 炼油区域:硫化氢、苯及苯的化合物,硫磺、烃类、酮苯等 化工区域:丙烯腈、氢氰酸、乙腈、液氨等 介质名称物理性质化学性质对人体危害对应滤 毒罐号硫化氢为
4、无色气体。具有臭蛋气味。相对密度1.19。熔点-89。沸点-61.8。易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。可燃上限为45.5 ,下限为4.3。燃点。化学式H,分子量34.08剧毒,硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚少,硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体,损害中枢神经系统,损害呼吸系统,损害心肌。4号罐苯基本的化合物苯是一种无色、具有特殊芳香气味的油状液体,能与醇、醚、丙酮和四氯化碳互溶,微溶于水。苯具有易挥发、易燃的特点,其蒸气有爆炸性。化学式为C6H6经常接触苯,皮肤可因脱脂而变干燥,脱屑,有的出现过敏性湿疹。长期吸入苯能导致再生障碍性贫血。罐丙烯腈无色易挥发的透明液体,味甜,微臭
5、。能溶于丙酮、苯、等有机溶剂。微溶于水。相对密度0.8060(/4)。冰点-83-84。沸点77.3。闪点-5。品蒸气可与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限()为3.05%17.0%0.5%(体积)乙烯基氰,CHHCN,纯品易自聚,特别是在缺氧或暴露在可见光情况下,更易聚合,在浓碱存在下能强烈聚合。本品极毒,对温血动物的毒性约为氰化氢的1/30。丙烯腈不仅蒸气有毒,而且附着于皮肤上也易经皮肤中毒。1号罐氢氰酸无色气体或液体,有苦杏仁味;蒸汽压53.3Pa/9.8;闪点-17.8;熔点-13.;沸点.7;密度:相对密度(水=1)0.69;相对密度(空气=1)0.93;分子式HCN分子式 HCN,溶解
6、性:溶于水、醇、醚等,稳定性:稳定;危险标记 (无机剧毒品), (易燃液体)。1号罐乙腈无色液体,有芳香气味,密度0.78,折射率1.33934。熔点-45,沸点80-8,溶于水和乙醇。CH3CN又称甲基氰。有毒,水解时生成乙酸,还原时生成乙胺。乙腈急性中毒发病较氢氰酸慢,可有数小时潜伏期。主要症状为衰弱、无力、面色灰白、恶心、呕吐、腹痛、腹泻、胸闷、胸痛;严重者呼吸及循环系统紊乱,呼吸浅、慢而不规则,血压下降,脉搏细而慢,体温下降,阵发性抽搐,昏迷。可有尿频、蛋白尿等。1号罐氨氨气极易溶于水,常用作制冷剂,常温常压下,1体积的水可以溶解700体积的氨。NH3与水化合形成氨水,成弱碱性,对眼、
7、喉、上呼吸道作用快,刺激性强,轻者引起充血和分泌物增多,进而可引起肺水肿。长时间接触低浓度氨,可引起喉炎、声音嘶哑。4号罐 3 在装置出现泄漏时,仪表人员不能够控制现场局面时,要根据 上级或调度指令或现场实际情况,岗人员要有组织的根据当时风向紧 急疏散到安全地带。 3 在处理酸碱设备时,检维修人员要穿带好相应的劳保着装,如防 酸碱手套、工作服、安全帽、护目镜(面罩)、工鞋等,处理之前要 按相应的排放步骤进行设备内排放积存的介质,按工艺人员的要求排 放(处理调节阀时,由工艺人员来排放),要对仪表的内件进行处理 时或送计量中心进行标定时,要对用于有毒有害、酸碱介质的设备进 行冲洗或中和干净后方可,
8、并告知鉴定人员或维修人员该设备所使用 的介质。 4 对于易燃介质仪表设备的处理 4.1 可燃气体:瓦斯气、苯蒸汽等;自燃性物质:硫磺、黄磷等; 遇水燃烧物:硫的金属氧化物、三乙基铝等;易燃与可燃液体:汽油, 高温原油、柴油、有机溶剂等。 4.在处理设备之前要根据相应的介质的化学和物理性质做好事 故预案,采取相应的控制可燃物(如降温处理)、控制助燃物(如隔 离处理)等措施。做到安全卸压,但不能就地排放。 5 在处理液态氨、氮等介质时,要防止介质接触皮肤,防冻伤,站 在通风处,防窒息。 6 在流水作业线上处理仪表设备时,如包装码垛设备、打包等动设 备上 ,如果靠近没有防护的转动设备或传送设施的地方
9、进行拆卸、安 装、调试仪表等操作,要将本区域动设备断电停下来,作业完毕再开 启设备,要有效的监护。 7 对于仪表设备及附件的更换,要满足装置区域内的防爆标准,要 使用符合相应区域防爆级别的隔爆型或本安型仪表及配件,杜绝不符 合防爆要求的仪表及配件使用,对于电气连接部分要使用防爆胶泥或 防爆接头,对于电伴热要使用防爆接头。隔爆仪表或打开仪表隔爆箱 之前,要断电进行作业,拆下的仪表信号线或电源线用绝缘胶布包好, 进行固定。 8 处理完设备问题后,设备投用安全注意事项 8.1 压力变送器的投用,关闭放空阀,缓慢打开一次阀,观察仪表 运行状态; 8.差压变送器的投用,关闭放空阀和表体的放空丝堵,缓慢打
10、开 正压一次阀,打开三阀组正压阀、平衡阀、负压阀,关闭平衡阀,打 开负压阀,观察仪表运行状态; 8.3 管道仪表及调解阀的投用由工艺人员负责导淋阀的关闭,主、 副线的投用; 8.4 观察设备运行正常后,做到工完料净场地清;如果当班人员没 有处理完,要对下班做好交接工作,将本班的处理情况,记录在交接 班记录本上,影响工艺操作的设备要与车间主任汇报并通知工艺人员; 8.5 对于联锁回路的投用,仪表工要配合工艺操作人员对整个联锁 回路的各路参数进行确认,有无报警状态,在全部正常之后由工艺人 员进行回路的投用; 9 在装置运行期间,严禁仪表工对控制室内仪表的总电源和分支电 源开关、保险、接线端子进行处
11、理,严禁仪表工动控制系统的安全接 地和逻辑接地线路。 10 仪表专业动火要办理动火作业票,根据时间和地点开具相 应级别的动火作业票,要有专人看火,并配带看火员标志,并配 备足够的灭火器,动火前看火人要清除周围易燃物,盖好下水井盖, 封堵地漏,按动火票上指定的位置动火,不能一票多用,按时间封票。 附 二氧化碳灭火器的使用方法:拔出灭火器的保险销,一手握住喇叭口的根部的手柄,一手紧握启闭阀的压柄,对准火焰的根部进行喷射,注意保持和火焰的距离; 11 仪表车间和班组对于炼化公司、机电仪厂和车间自查出的安全 隐患,要按 “三定”(定人员、定期限、定措施)原则及时整改,不 能整改的,要有预防措施。 1 对于仪表管阀件有渗漏的情况,要根据介质的物化性质向机电 仪厂调度汇报,及时采取措施处理。如果条件不具备,要挂漏点牌并 采取补救措施,防止事态扩大产生隐患,值班人员加强巡检,车间要 做出相应的应急预案。