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1、焊接工艺评定指导书 表H-08-01 单位名称:温岭市巨精机械制造有限公司焊接工艺指导书编号 :HP0101 日 期:2007.4.1 焊接工艺评定报告编号:HP01焊接方法 SAW 机械化程度: 手工 半自动 自动 焊接接头: 坡口形式:衬垫(材料及规格)/其他 /简图:母材:类别号 组别号 1 与类别号 1 组别号 相焊及标准号 GB/T912 89 钢 号 Q235B 与标准号 GB/T91289 钢 号 Q235B 相焊厚度范围:母材:对接焊缝 1.58mm 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 直径不 壁厚 1.5 8 mm 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 08 mm
2、 角焊缝 不限 其他 / 焊接材料:焊材类别焊丝焊剂焊材标准GB/T81101995GB/T52931999填充金属尺寸1.6/焊材型号ER506F4A2H08A焊材牌号(钢号)H08Mn2SiHJ431其他/耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接工艺评定指导书(续表)表H-08-02焊接位置: 对接焊缝的位置 平焊 (1G) 焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 / 焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理:温度范围() / 保温时间(h) / 预热:预热温度()(允许最低点) / 层间温度()(允许最高点) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体:气体
3、种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾气保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类: 直流 极性: DC 焊接电流范围(A): 260325 电弧电压(V): 2838 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1SAWH08Mn2Si1.6DC260280283260806.7-7.22SAWH08Mn2Si1.6DC300325363870808.1-9.26以下空白钨极类别及直径 / 喷嘴直径(mm): / 熔滴过渡形式 / 焊
4、丝送进速度(cm/min): / 技术措施:摆动焊及不摆动焊: 不摆动 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 清理坡口附近30mm油、锈、水份等 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm) 适当 锤击: / 其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告(PQR)表H-09-01单位名称:温岭市巨精机械制造有限公司焊接工艺指导书编号 : HP0101 焊接工艺评定报告编号:HP01焊接方法: SAW 机械化程度: 手工 半自动 自动接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:钢材标准号: GB 91
5、289 钢号:类、组别号 1 与类、组别号 1 相焊厚度: 4 直径: / 其它: / 焊后热处理:温度: 保温时间h: 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾气保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属: 焊丝、焊剂431 焊材标准: GB/T81101995 GB/T52931999 焊材牌号: ER506 HJ431 焊材规格: 1.6 焊缝金属厚度: 4 其它: / 电特性: 电流种类: 直流 极性: DC 钨极尺寸:_/_焊接电流(A): 280 325 电压(V): 30 37 其它: / 焊接位置:对接焊缝位置 平焊 方向(向上、向下)角焊缝位置方向(向上、向下)技术措施:焊接速度(cm/min): 80 / 80 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: 多道焊或单道焊(每面): 单道焊