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1、商品混凝土供应案尊敬的：*有限公司凭借良好的业绩，丰富的经验，密的组织措 施为业主和使用人提供令人满意的混凝土。我们的工作原则是：以最好的设备、最好的管理、最好的服务、 最好的产品，创造出最好的业绩，我们的工作针是：100%的产品质量合格率，100%的优良服务率，100%的业主满意度。一. 组织机构我公司搅拌站的组织机构及职能如下：总经理：负责全面工作，分管技术质量面的重要事宜。生产副总经理：负责搅拌站的全面质量管理及技术问题的处理。 实验室：负责原材料的复检，混凝土的配合比设计，混凝土试 配，现场取样，试件养护，检测混凝土的各项技术指标，提供混凝土 的技术资料。生产过程中的检查，其中包括水泥
2、的品种、配合比控 制、计量准确与否，混凝土的坍落度，和易性的测试和控制，原材料 的初检、各种原材料的出厂及相关质量证明书的验证。综合办：按计划及生产通知单组织混凝土生产，满足施工的时间 及数量要求，控制投料计量精度，保证生产设备的正常运行。了解施 工的需求及数量要求，勘察供货地点的道路、照明情况，调度混凝土 的生产、供应，做好伴随服务，协调各科室的关系，承办上级交办的 各项工作，接待上级的检查和客户的来访、财务管理、人事、保卫、 后勤面的管理，编制原材料供应计划，组织原材料进场，保证原材料 充足供应。二、混凝土生产供应实施案1. 积极主动与施工进行技术沟通，了解施工对混凝土的一般要求 和特殊要
3、求。2. 按照施工的要求提供混凝土技术资料，其中包括：预拌（商品）混凝土开盘鉴定、二十八天预拌（商品）混凝土出厂合格证，我们理解 业主、监理工程师、施工对我们的准备资料提出的质疑，我们很乐意 解答所有你们关心的问题。3混凝土配合比设计、试配工作按规定程序进行。4按照施工的供应计划进入供应程序，其简述如下：4.1调度接到通知后填写供应通知书，分别报送实验室和综合办 及相关部门。4.2实验室根据调度的通知，发送配合比到综合办。4.3综合办按照调度通知和实验室的配合比通知单，组织生产前 的准备，配合比输入微机后由实验室技术人员验证，验证无误后开始 生产。5生产率：每小时不低于100立，每天不低于25
4、00立，并可保证 24小时连续供应。6. 接到供货通知单后准备工作10分钟完成，30分钟第一车混凝土 出厂（12立）7. 混凝土生产过程中，微机控制系统可以存贮多种配合比，切换 配合比无需停顿，保证生产的连续性。8. 混凝土生产同时即开始测试混凝土坍落度，如有偏差随时调整。9. 混凝土出厂时过磅并签发三联发货单，施工签收后留下一联， 其余退回对账时使用。10. 实验人员随运输车到达施工现场，观察混凝土坍落度、和易 性、流动性等变化。11. 实验工和施工的技术人员在现场按照预拌混凝土 （GBI4902 ）要求进行试件取样、制作，由双签字后分别养护。12. 混凝土达到龄期后进行检测可委托权威的第三
5、对双共同取样 的试件进行检测。13. 伴随服务：混凝土供应开始到结束我们始终做到现场服务， 并随时接受各种检查，我们对业主、监理、施工提出的建议高度重 视，我们的目标就是让你们满意。三、质量控制1. 水泥质量控制1.1水泥进站由司磅员以书面通知实验室当班技术员，根据当次 水泥标号质检报告、合格证等有关技术资料，对当次水泥进行取样试 验（通知单应明确当次当批水泥数量、标号、出厂合格证及3天强度检验报告，取样时间，通知与被通知当班人员签证等）。1.2实验室接到取样通知单必须及时安排人员进行取样，并详细 检验合格证及报告单是否齐全，标号是否相符，取样完毕后在通知单上 签名备查。该通知单一式两份，综合
6、办、实验室各备一份。1.3取样后分别将该批次水泥的标准稠度用水量、初凝时间、细 度、胶砂试件、安定试饼等试验工作完成。24小时将水泥安定性试验完成。水泥胶砂试件每批次水泥成型二组，3天、28天各一组。1.4当班人员应将试验数据及时记入试验台帐，并签名负责。按规 要求填写水泥各项试验记录，经试验、审核后转资料室存档，并记入 台帐。1.5为了控制当次当批水泥与砼强度、状态、坍落度、保坍时间 及外加剂的适应，实验室必须建立砼台帐。1.6试验人员在试验过程中如有发现水泥有异常现象，应及时通 知实验主管，实验主管应及时通知水泥厂家并上报市质检站，附相关 检验报告。2. 子、砂子质量控制2.1实验室根据规
7、制定子表观验收法，材料员必须熟练掌握。对 购进的每车子进行表观质量检验，表观质量验收的误差率和实际测验 误差，粒径不得超过上限值的1 %，含泥量及泥块含量、针片状颗粒含量、粉含量均不得超过10 %。对当车子质量无法判定的，由材料员 委托实验室当班技术员对该次验收的子进行一次质量评定，根据评定 结果决定验收与否；每进 600吨子为一批，由司磅员向实验室下达原 材料试验委托单，注明检验容，双签名对质量负责。2.2实验室根据规制定砂子表观验收法，材料员必须熟练掌握。 对购进的每车砂子进行表观质量检验，表观质量验收的误差率和实际 测验误差，砂的含水率不得超过实际值的2%，含泥量及泥块含量不得超过实测数
8、值的10 %。对当车砂子质量无法判定的，由材料员委托 实验室当班技术员对该次验收的砂子进行一次质量评定，根据评定结 果决定验收与否；每进 600吨砂子为一批，由司磅员向实验室下达原 材料试验委托单，注明检验容，双签名对质量负责。2.3试验结果无法满足使用要求时，由实验主管指定调整案，无 法调整时，综合办负责清除出场。2.4试验人员在试验过程如发现子、砂子有异常现象，应及时通 知综合办做出技术调整措施。3. 外掺料、外加剂质量控制3.1 外掺料、外加剂进站司磅员以书面形式通知实验室，根据 当批次外掺料、外加剂编号质保单、合格证等有关技术要求，对当批 次外掺料、外加剂进行取样试验（通知单应明确当次
9、当批外掺料、外 加剂数量、标号、出厂合格证及检验报告，取样时间、通知与被通知 当班人员签证）。3.2实验室接到取样通知单必须及时安排人员进行取样，并详细 检验合格证及报告是否齐全，编号是否相符，取样完毕后在通知单上 签名备查。3.3外掺料取样后分别将该批次的需水量比、细度等试验工作完成。定期委托检验外掺料的烧失量、二氧化硫含量等试验。3.4外加剂取样后分别将该批次的减水率、PH值、含气量、坍落度保坍时间、抗压强度比等试验工作完成，凝结时间在14小时完成。抗压强度比试验应做 3天、28天两组试件，定期委托检验外加 剂的碱含量、压力泌水率、对钢筋锈蚀作用等试验。3.5当班人员应将试验数据及时记入台
10、帐，并签名负责。按规要 求填写外掺料、外加剂各项试验记录。3.6试验人员在试验过程中如发现外掺料、外加剂对砼状态、坍 落度、保坍时间有影响的应及时通知综合办做出技术调整措施。4. 生产环节质量控制及法4.1生产前，应根据各种原材料的试验数据提供生产所需标号的生 产配合比，生产调度及实验室当班技术员与操作员共同输入配合比， 经三人复核无误后，签字共同负责。4.2生产过程中如有原材料发生变化，操作人员应及时通知实验 室当班技术员，实验室技术员必须立即做出技术调整措施，并在生产 日志上签字负责，如因砂中含水量的微小变化影响坍落度时，操作员 可征得试验主管同意得前提下，自行调整。4.3生产过程中维修人
11、员应随时对设备运转情况进行检查，保证 各计量系统处于正常状态，其误差值应控制在规定围，如计量偏差超 过规定，应立即停机快速检查，保证砼质量的稳定。维修人员应在当 班工作日志上注明设备运转情况及对设备出现故障部分的处理情况。4.4生产过程中实验室按照规定对所生产的砼进行取样，及时检 查坍落度及和易性的变化并随机检查坍落度损失情况。若有变化及时 调整，并将调整措施变化情况详细记录，签字负责。4.5实验室对当班生产的砼按规定取样并做强度观察试件，试件 制作时应保证制作环境和存放环境不得低于 20 C,每次三组，分别为 3天，7天，28天。当发现强度发生明显波动时，试验立即采取调整 措施，保证砼强度值
12、的稳定性。并将调整措施变化情况详细记录。4.6实验室人员发现原材料有较大变化时，应及时制定调整案， 通知调度安排调整。生产科应按调整案立即执行，并将调整措施变化 情况详细记录，签字负责。4.7装载司机应熟练掌握原材料的表观质量标准，若发现原材料 质量有较大变化时，应及时向调度汇报，通知实验室做出调整案。若 原材料有较小变化时，装载司机可自行调整，保证原材料各项指标的 稳定性。5. 施工现场的质量控制程序及法5.1实验室应根据施工现场的运输距离、施工程序及施工要求等 设定出机砼坍落度及坍损时间。5.2实验室委派试验人员，观察砼在运输过程中和施工现场状态 变化情况，如现场砼有所变化应立即采取调整措
13、施。对现场砼进行调 整，调整至满足施工要求。并将调整措施变化情况详细记录，签字负 责。5.3因施工现场延误，砼变化较大时，现场试验人员应及时通知 实验室及使用，同时会同建设单位或监理单位共同协商处理意见。并 将调整措施变化情况详细记录，签字负责。5.4因砼运至现场变化较大时，现场试验人员应立即采取调整措 施，并通知实验室及综合办采取有效控制措施。现场调整困难时，应 立即运回，进行调整。并将调整措施变化情况详细记录，签字负责。5.5砼现场交接，由实验室委派试验人员对现场交接砼进行取 样、制作砼质量交接试件。取样数量根据规要求标准执行。5.6实验室当班人员在取样前应对取样试模格检验，不合格试模 禁
14、使用，不得造成试块变形，影响砼强度。每班实验室人员应对试模 进行检验，试块的制作要有详细记录，签字负责。5.8实验室当班人员对现场制作砼试件格管理，并与使用协商， 妥善保管，并在24小时运至拌和站实验室，拆模、标养。在此过程 中如发现试块丢失、损坏或造成试块拆模后变形，当班试验人员应立 即米取有效补救措施。并详细记录，签字负责。5.9根据合同要求，施工双委托拌和站对质量交接试件进行养护 时，试验现场人员应办理好交接手续，并详细记录，签字负责。四、伴随服务1、实验室应根据调度提供的施工现场的运输距离、施工程序、施 工难度及施工要求等设定出机砼坍落度及坍损时间。2、实验室委派技术人员，观察砼在运输
15、过程至施工现场状态的变 化情况，如现场砼有所变化时，应立即采取调整措施对现场砼进行调 整，调整至满足施工要求。并将调整措施、变化情况详细记录，签名 负责。3、在生产之前，当班调度与使用进行磋商，作好供应计划，不 得造成砼现场积压。因使用的原因造成施工延误，砼变化较大时，当 班调度与实验室委派人员应及时通知使用，共同协商处理意见。并将 调整措施、变化情况详细记录，签名负责。4、因砼运至现场变化较大时，现场技术人员应立即采取调整措 施，并通知实验室及综合办采取有效控制措施。现场调整困难时，应立即运回，进行调整。并将调整措施变化情况详细记录，签名负责。5、砼现场交接，由实验时委派实验人员对现场交接砼进行取 样、制作砼质量交接试件。取样数量根据规要求及双约定标准执行。综上案，我公司完全有能力保证混凝土的有效供给，满足使用人 及业主的要求。w
