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1、住宅烟道安装工程技术交底书工程名称分项名称烟道、排气道安装交底内容：一、排烟气道原材料要求由于水泥薄壁预制烟道的耐火极限和抗柔性冲击性能很难达到国家标准要求，排烟气道制品应使用符合国家规范要求的高强玻镁防火板等防火材料组合拼装制成，以消除排烟气道内油垢积累日久产生的火灾隐患，原材料应符合下列要求：1、玻镁防火板质量应不低于JC 688-2006玻镁平板中D类要求。2、 排烟道组合制作应该以无机耐火黏合材料粘接。管体不得有裂纹，内壁交界处应有三角形实心固定条, 预留导风口应通畅。二、 排烟气道质量要求1、排烟气道内应设置防串烟串味、消除管道内气体涡流和空气阻滞幕的变压八字板和变压十字板等变压拔气
2、构件，以消除空筒排烟道的止回阀被油污粘住开启失灵后出现的串烟、串火问题。（见附图）为保证排烟气道的质量稳定性，手工水泥预制烟道不得进入我公司住宅工程中使用。2、排烟气道制品物理力学性能应符合国家建设部颁布的行业标准住宅厨房、卫生间排气道（JG/T194-2006）和住宅建筑规范（GB 503682005）的规定，具体指标见表 1 :表1 物理力学性能项目计量单位指标垂直承载KN90抗柔性冲击性10kg沙袋1m高度自由落下，在烟道大面中央同一位置冲击5次,不开裂耐火性能依据GB/T17428-2009通风管道耐火试验方法进行型式检测，耐火极限1.O0h3、厂家提供的烟道应具备有效期内各项性能的型
3、式检验报告和通风性能检测报告，并对垂直承载力、抗柔性冲击性能进行复检, 复检为见证取样送检, 检验结果应符合住宅厨房、卫生间排气道JG/T1942006的规定。4、耐火极限应提供国家消防法定检测单位依据通风管道耐火试验方法GB/T17428-2009进行检验的型式检验报告，其耐火极限不低于1.O小时，该型式检验报告有效期为2年。5、不锈钢防火止回阀必须带有和防火止回阀连为一体的导流支管设置在烟气道内。导流支管应该采用和防火止回阀相同的不锈钢材料制成。防火止回阀应提供国家消防法定检测单位出具的型式检验报告。检验结果应符合公安行业标准排油烟气防火止回阀GA/T7982008的规定，其耐火极限不低于
4、1.O小时。6、排气道产品通风性能检验报告内必须有对管道内部结构的描述，检测依据应该参照非金属及复合风管JG/T258中的通风性能测试方法。（允许不是直接生产销售商的通风性能检测报告，但是该通风性能检测报告的排气道产品结构形式和技术要求需和供货排气道产品一致，并由报告委托单位或受检单位出具授权使用书给烟道的直接生产销售商方可进入工程使用。）三、 排烟气道安装质量要求1、 安装前必须对烟道、排风道的标志、尺寸及外观进行检查，校对各部位的型号。2、 检查楼板预留洞是否符合设计要求，上下楼板孔洞是否垂直和对中，不符合要求时应进行修整。3、排风道安装应从底层开始，自下而上逐层安装。起始层应用1：2水泥
5、浆找平。上下排风道对接应用水泥砂浆加胶黏剂密封，配比为水泥：砂：801建筑胶=1 : 2 ：0.250.5，并检查接口是否严实及管体中心线是否对中。4、第一层烟道或排风道安装就位后，四周用木楔做临时固定，然后安装上一层烟道或排风道，一次安装最多不超过三层，排风道就位后，排风道与楼板预留洞之间的缝隙用C20细石混凝土（内掺占水泥用量5%的膨胀剂）浇灌密实，再用防水油膏密封，待浇灌细石混凝土时将木楔取出。砼灌缝前应提前浇水湿润并座浆。5、楼板缝隙吊模应牢固、平整，二次浇筑时严禁跑模，砼应振捣密实。砼浇注后应浇水养护，防止砼收缩裂缝。砼浇筑五天后再进行模板拆除。6、排烟道在施工安装过程中，为防止杂物掉入排风道内，排风道管口应采取遮盖措施。7、排烟道的井壁严禁开洞，不得另外安装或加装进风口。8、烟道和风道吊装时，在吊点处烟道的上下表面上夹上竹胶板，防止吊装时绳索挤压烟道。四、安全要求1、严禁酒后作业，进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2、严禁从架子上攀爬上下，必须从安全通道行走。3、烟道和风道吊装时，必须用钢丝绳两点起吊，脚手架上必须满铺脚手架板作为操作平台。4、预留洞口清理时，建筑垃圾严禁从预留洞口直接往下扔，防止伤人。5、每根烟道竖立后必须有人扶稳，用木楔加固后方可松手，防止倾斜伤人。建设方技术负责交底人现场监理：总包方技术负责人：接底人：日期：日期：附图
