《桶盖注塑模具设计说明书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桶盖注塑模具设计说明书.doc（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕业设计说明书题目桶盖模具设计学生姓名专业名称模具设计与制造指导教师二0一一 年六月 目录河源职业技术学院毕业设计桶盖模具设计 指导教师： 专业名称： 模具设计与制造 论文提交日期： 论文答辩日期： 论文评阅人： 目录摘 要I第一章 绪论1第二章 零件工艺性分析22.1塑料产品分析及选用材料22.2塑料结构和尺寸精度及表面质量分析2第三章 模具与注射机的关系33.1注射机的选用33.2注射压力的校核33.3锁模力的校核43.4开模行程与推出机构的校核5第四章 模具结构的设计64.1分型面的选择64.2确定型腔的数量及排列方式7第五章 浇注系统的设计85.1主流道的设计85.2.分流道的设计9第
2、六章 成型零件的工作尺寸计算11第七章 导柱导向机构的设计13第八章 脱模机构的设计148.1何为脱模机构148.2脱模机构的设计原则14第九章 温度调节系统的设计159.1冷却系统设计159.2冷却系统设计原则16结论17参考文献18致谢 19摘要摘 要本说明书是桶盖注射模设计的详细设计过程，包括分析，说明，与计算过程。说明书由十一章组成，主要阐述了此模具设计的全过程。对模具的浇注系统、模具的成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注射机的选择及有关参数的校核，都有详细的设计说明。本设计对桶盖进行的注塑模设计，利用UG软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射
3、成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。本次设计是对毕业生在大学三年中所学知识的一次全面的素质与能力的综合检验。值此之际，向对本次设计提出宝贵意见的指导老师和同学们致以衷心的感谢！由于水平有限，如有错误之处，望各位老师指正。 关键词：塑料模设计、模具设计、常用塑料模材料、设计。 IAbstractAbstractThis manual is barrelhead the detailed design of injection mold design process,
4、including analysis, description, and calculation process. Composed of instructions from the eight chapters focuses primarily on the mold design process. Gating system of the mold, mold forming part of the structure, and the top out of the system, cooling systems, injection machine and the parameters
5、 of the choice of checking, there is a detailed design specificationThe design of the barrelhead carried out in injection mold design, plastic parts using UG software had solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding p
6、rocess and to specific parts of a detailed calculation and checking. The structure of such a design work to ensure that the use of molds and reliable to ensure that the co-ordination with other components. At last, autoCAD drawing a set of mold assembly drawings and parts drawing.The design is three
7、 years at the university graduates have learned a comprehensive knowledge of the quality and ability of the comprehensive examinations. On this occasion, to the right of this valuable advice on the design of the guiding teachers and students to express my sincere thanks! Because of limited ability,
8、if any is wrong with the, hope you corrected the teacher.Keywords: plastic mold design, mold design, plastic mold materials used, design.第一章 绪论第一章 绪论模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。现代生产中，合
9、理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展。毕业设计(论文)是大学生在学校学习的最后一个重要环节,既是对学生学习、实践与研究的全面总结，又是对学生素质与能力的一次综合检验，还是学生毕业资格与学位资格认证的重要依据。其目的有以下几方面：（1）培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能进行分析与解决实
10、际问题的能力，培养学生的创新精神。（2）培养学生收集、整理和分析各种资料的能力，全面提高学生分析和解决实际问题的能力。（3）提高学生设计、计算和绘图的能力。提高学生实验研究和数据处理的能力。（4）全面提高学生综合分析、总结提高、编制设计说明书及撰写科技论文的能力。（5）提高学生外语、计算机应用能力。本次设计的题目是“桶盖模具设计”，其内容为：1.学会观察产品，对产品进行分析，考虑模具设计的各种因素，选塑料，了解塑料各种系数！2.用UG把模具核心的部分：凸凹模分割出来，接着各镶块、滑块和斜顶；3.进一步完善凸凹模和各细微结构；4.调用EMX中适合的模架完成模架设计；5.在UG中出模具转配图和模仁
11、图，以及对模架板块需要再加工的各件工程图；6.把UG工程图转入AUTOCAD中进行完善。第二章 零件工艺性分析2.1塑料产品分析及选用材料 图2产品图本产品为强力100A食品桶的盖，材料要求耐热无毒无味，表面要求要有一般的光滑，由此根据产品的塑料性能，需用PP (聚丙烯)料，英文名称:Polypropylene。查1表347可得塑料收缩率1.02.5%。取1.5%。根据1 57表3-1得PP料的注塑工艺条件注塑模工艺条件: 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220275，注意不要超过275。 模具温度：4080，建议使用50。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：70120
12、MPa。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。2.2塑料结构和尺寸精度及表面质量分析从塑料外型观看，该塑料产品结构简单，为中空外壳，需注意的是该产品两侧面为内凹曲面，中间顶端凸起留有较小缝隙，因此从加工工艺性考虑，两侧凹曲面需做出两个小镶件，分模合理，使模具能更好地加工制造。17第三章 模具与注射机的关系第三章 模具与注射机的关系模具型腔能否充满与注射机允许的最大注射量密切相关，设计模具时，应保证注射模内所需熔体总量在注射机实际的最大注射的范围内。31注射机的选用选用注射机时，通常是以某塑件（或模具）实际需要的注射量初选
13、某一。公称注射量的注射机型号，然后依次对该机型的公称注射压力、公称锁模力、模板行程以及模具安装部分的尺寸一一进行校核。（1）确定型腔数目：由于产品比较大！所以选择一模一腔。（2）根据模具型腔能否充满与最大注射量关系，查1 103(4-4)得：公称注射量80注塑机最大注射量V塑件（总）=690556.614372925 mm3 15%塑件=690556.614372925 *15%=103583.492155mm3因此公称注射量=(690556.614372925+103583.492155)/0.8=982675.133mm3 =982.675cm3 查1107表4-1，选注塑机XS-ZY-1000，此型号其公称注射量为1000cm3. 符合V实V公。具体注射机规格如下：螺杆直径（mm）85锁模力（kN）4500注射容量（cm3） 10000最大注射面积（cm2） 1800注射压力（MPa） 121模板行程（mm）260模具厚度（mm）最大700注射方式 螺杆式最小300注射时间 3.0动、定模固定尺寸900X1000最大开(合)模行程 7003.2注射压力的校核该项工作是效
