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1、恒龙公馆小区二期工程7#、8#、9#10#、11#、12#楼工程质量通病防治专项方案南通建工集团股份有限公司2018年6月28日一、编制依据：1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）1.3、屋面工程技术规范（GB50207-2012）1.4、建筑地面工程施工质量验收规范GB 50208-20021.5、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20011.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范1.7、施工手册1.8、工程设计图纸二、工程概况：工程名称：恒龙公馆小区二期工程7#、8#、9#、10#、1
2、1#、12#楼工程地址：安徽省六安市徐集镇江山路与复兴大道交口建设单位：六安市恒龙置业有限公司勘察单位：安徽地质工程勘察院有限公司设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司监理单位：六安市建工建设监理有限公司施工单位：南通建工集团股份有限公司本工程建筑性质为商住楼，工程等级为二级，防火建筑分类：二级。7#楼：基底面积：1399.8平方米，建筑规模：120户，抗震设防烈度：七度 防火耐火等级：二级，建筑层数：17层，建筑高度为：50.55米， 框剪结构，总建筑面积为16976.2平方米；8#楼：基底面积：1286.1平方米，建筑规模：90户， 抗震设防烈度，七度 防火耐火等级：二级，建筑层数：17层
3、，地下一层 ， 地下建筑面积为：197.25 地上建筑面积为：15016.88 建筑高度为：50.55米， 框剪结构，总建筑面积：15214.13平方米；9#楼：基底面积：575.8平方米， 建筑规模：45户，抗震设防烈度：七度，防火耐火等级：二级；建筑层数：15层，地下一层，地下建筑面积为：67.84平方米，地上建筑面积为：6746.51， 建筑高度为：49.95米，框剪结构，总建筑面积：6814.35平方米；10#楼：基底面积：640.8平方米，建筑规模：54户，抗震设防烈度：七度，防火耐火等级：二级，建筑层数：9层，地下一层 ，地上建筑面积为：6002.46 平方米， 建筑高度为：26.
4、7米，总建筑面积：6002.46平方米，框剪结构；11#楼：基底面积：819.5平方米，建筑规模：34户 ，抗震设防烈度：七度，防火耐火等级：二级，建筑层数：9层 建筑面积为：5124.79 平方米， 建筑高度为：26.7米， 框剪结构；12#楼：基底面积：504.1平方米，建筑规模：34户，抗震设防烈度：七度， 防火耐火等级：二级，建筑层数：9层，建筑面积为：4252.04平方米，建筑高度为：26.7米，框剪结构。地下室（含人防）：地下汽车库、设备房;地下车库设计停放小汽车位166个（含三个无障碍车位）。其中充电桩布置详见电施。一类建筑，地下室面积8272平方米，人防建筑面积：4437平方米
5、，地下一层，建筑高度为3.7米，屋面防水等级为一级，二道防水设防，地下室防水等级为：二级，种植顶板一级，配电间一级，框架结构。相对标高0.000相当于绝对标高的值为47.100。7#、8#、9#楼图注标高为相对标高 相对标高0.000相当于绝对标高的值为47.200，施工前应通知设计单位现场验证。10#、11#、12#楼图注标高为相对标高 相对标高0.000相当于绝对标高的值为47.700，施工前应通知设计单位现场验证。节能设计：玻璃为：塑钢普通中控玻璃5+9A+5，屋面为40mm厚挤塑聚苯板，外墙为30mm厚匀质防火保温板。三、编制目标及原则：3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的
6、、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门
7、窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。3.2、质量通病防治基本原则1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。3、质量
8、通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。3.3、工程质量通病治理工
9、作领导小组：组长：胡旺亮 （项目经理）副组长：赵永祥 （项目技术总工）成员：刘飞 （质检员）、各栋号施工员、劳务班组负责人四、最常见的质量通病：4.1基础不均匀下沉，墙身开裂；4.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；4.3现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌；4.4砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证；4.5屋面、厨房渗水、漏水；4.6墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整；4.7地面及楼面起砂、起壳、开裂；4.8门窗变形，缝隙过大，密封不严； 4.9水暖电工安装粗糙，不符合使用要求； 4.10砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求；4.11饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，
10、空鼓，脱落；五、质量通病的原因分析及防治措施5.1基础不均匀沉降处裂缝的控件5.1.1、在基础坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。5.1.2、素砼垫层严格按照设计要求强度的混凝土，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。5.2现浇钢筋混凝土工程 5.2.1 蜂窝 1、现象及原因：混凝土结构局部质量出现的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水
11、量计量不准，造成砂浆少、石于多； (2)混凝土未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3) 混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (4) 模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (5) 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； 2、防治的措施： （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝
12、处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理， 5.2.2、麻面 1、现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 2、产生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)摸板拼缝不严，局部漏浆； (4) 混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 3、防治的措施 （1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混
13、凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸等堵严；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 5.2.3、孔洞 1、现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 2、产生的原因 (1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土; (2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 (3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞; (4)混凝土内掉入木块、泥块
14、等杂物，混凝土被卡住。 3、防治的措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净； （2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。 5.2.4、露筋 1、现象：混凝土内部主筋或箍筋局裸露在结构构件表面。 2、产生的原因 (1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露; (2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;
15、(3)混凝土配合比不当，产生离折，模板部位缺浆或模板漏浆。 (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； (5)木模板未浇水湿润吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋 3、防治的措施 (1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 （2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 。 5.2
