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1、标准书编号EC-07-019标准书名称制程不良品管理办法版次第1版；第1次保密 区分普通页次1/4铜陵集思意特种编织线有限公司标准书编号EC-07-019标准书名称制程不良品管理办法版次第1版；第1次保密 区分普通页次2/4制程不良品管理办法1.目的:标准书编号EC-07-019标准书名称制程不良品管理办法版次第1版；第1次保密 区分普通页次3/41.1对制程中产生之不良品进行规范化管制，防止不良品误用及可重工品的合理化使用1.2确保制程中产生之无氧与低氧、镀锡、漆包线等不良品的合理管控，防止混用或造成无氧产品的污染.2. 范围：制程中各工序产生的不合格品均属之.3. 定义：略.4. 职责：4
2、.1制造部：4.1.1负责对100%全检的不合格品进行重工确认，减少因人员检验漏失造成的误判.并 将最终确认结果记录于成品检验记录表.4.1.2负责客户退回品的全检及不合格品的判定，标示及隔离.4.1.3负责按规定对不合格品的标示及隔离；以及对不合格品的包装、整理、退庫.处理.4.1.4制造之合格品流至下一工序进行包装入库，不可重工品，转下一工序依报废品作 业管理办法执行.4.1.5对于无氧裸铜与低氧裸铜不合格品须进行分开放置并相应之标示。无氧裸铜不合格品须进行无氧裸铜字样的标签标示.4.2品保部：4.2.1负责对不合格品的判定、标示、隔离以及品质异常单的开立 ，以确保不合格 品不被误用及流入
3、客户端.4.2.2负责对制程中无氧裸铜与低氧裸铜不合格品的鉴别与标示.5. 作业内容：5.1制程中不良品处理流程图：制造品检仓库5.2各工序完成品由作业人员进行100%自主检查,良品填入生产流程卡并流至下一工序5.3各工序产生之不良品放置于不合格品区域，生产流程卡流至品检单位进行不良品的 最终确认.5.3.1质量技术部在制程中如发现以下不良项目需开立品质异常单，并转相关单位做分 析改善，同时需进行不良追溯。5.3.1.1制程中如发现5KG以下异常；5.3.1.2发现5KG以上品质异常则开立品质异常单转制造单位进行分析改善，并对标准书编号EC-07-019标准书名称制程不良品管理办法版次第1版；
4、第1次保密 区分普通页次5/4该批原材所生产之机种做立即停线处理，同时对该批材料进行追溯。5.3.2倒轴工位制程中如发现以下不良项目需开立品质异常单，并转相关单位做分析改 善，同时需进行追溯。5.3.2.1同一批产品单项原材不良连续两盘（含）时，检验人员在接到倒轴人员的品质异常单，并转相关单位做分析改善，同时需进行追溯。5.4质量技术部接到待判定之不良品后，进行是否可重工的确认，若可重工则由生产单位进 行重工处理，良品流至下一工序，不可重工之不良品流至包装组进行包装入库.5.5不可重工之产品包装完成后，填写退料单，入待报废仓库.5.6仓库单位根据待报废品情况提出报废申请，并填写报废申请单依照报废品作业管 理办法执行作业.5.7无氧裸铜与低氧裸铜不合格品的处理流程参阅5.1至5.8条款内容执行。但无氧裸铜之不合格品须加贴“无氧”字样标签标卡并加以隔离处理，及时移出现场、防止与低 氧裸铜污染.同时进行相关追溯作业。5.8制程中若发生低氧和无氧混料异常时由质量技术部门于24小内以联络单、电子邮件、电话或传真等方式告之客户知悉，并同时对相关产品进行相关追溯作业。6.参考文件:6.1EC-07-018报废品作业管理办法.附件/表单7.1ES07013退料单7.2ES08001报废申请单7.3ES07020成品检验记录表
