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1、电动汽车充电站工程施工现场总平面布置1.1 布置原则（ 1）、各项施工设施布置满足有利生产、方便生活、安全、防火、保卫和环境保护等方面的要求。（ 2）、施工现场布置合理有序、标志齐全、标识清楚，为施工人员提供一个安全文明的施工环境。（ 3）、现场布置体现业主和 XX 水电的企业形象，满足文明施工的要求。（ 4）、设备仓库和钢结构堆场尽量布置在出入交通较方便处。（ 5）、本工程总平面布置按功能分为辅助生产区、办公区和施工区。（ 6）、设置污水处理装置，保证施工污水处理后排出所外，满足环保要求。1.2 施工排水1.2.1 施工临时排水的设置施工排水沟沿围墙布置，采取永临结合的方式，在各个施工区域外
2、围形成环形排水沟网，排水沟断面尺寸及排水坡度按设计要求施工，并在排水沟末端进入市政水管网处设置一个 1000 1000 1200mm 砖砌沉淀池。 在基础施工阶段，地表排水管沟兼做基坑周边的截水沟。地表排水管沟的排水方向顺自然地势流向站外排水沟，站外排水沟设置沉淀池，施工污水浸沉淀后才能排入市政排水管网。1.3 施工临建布置1.1.1 辅助生产区1.1.1.1 构件预制场辅助生产区统一布置在站区扩建场地内，集中布置便于站区内文明施工。砂料堆场占地面积约50m 2，可储存毛料80m3 。料仓之间采用砖墙分隔，分隔墙高1m。砂石堆场地面采用混合砂石料夯实铺填；1.1.1.2 设备材料堆场和金属加工
3、区设备材料堆场及金属加工区主要利用站区内的扩建空地，布置有：建筑周转材料堆场、金属加工区。建筑周转材料堆场布置在辅助办公区左侧的扩建空地上，地面采用石子夯实铺填，占地面积80m2。金属加工区布置在办公区后侧的空地上，地面采用石子夯实铺填，站地面积 50 m2。1.1.1.3 钢筋加工系统钢筋加工系统布置有：钢筋原材料堆场、钢筋加工棚，总占地面积120m2。钢筋原材料堆场为露天形式，地面采用石子铺垫，然后用钢管架空400mm 高，占地面积80m2。钢筋加工棚采取钢管搭设，采用彩钢瓦作为顶棚，整个加工棚为敞开式，四面均不封闭。地面采用砂子铺填夯实，建筑面积40m2。1.1.2 现场办公室区项目部办
4、公区布置在扩建空地的北侧，占地面积160m2，建筑面积为121m2。布置详见施工总平面布置图。办公区为单层活动彩板房，办公设施具备电子化办公条件，会议室配备空调和多媒体办公设备，办公室室内布置详见策划书。办公楼前修筑旗台，旗台上分别升挂国旗、业主和企业标识旗帜，旗杆使用不锈钢管材。1.1.3 生活临建生活用房租用附近民用房。1.1.4 生产区施工区根据施工方便、较少交叉干扰的原则，划分为2个施工区域，即综合办公楼区、网架区。施工区域内利用远期场地，主要布置辅助生产区和周转性材料堆场。1.4 力供能力1.4.1 施工用水规划施工用水引接自市政给水管网，并引接至站内提前施工敷设供水主管道，基础开挖
5、时做好保护措施，以免主管道受到损坏。1.4.1.1 施工用水量（ 1）、施工区用水量和管径施工区用水量取6 L/s ，施工区用水支管直径D=50mm，选用 80mm镀锌钢管。（ 2）、办公区用水量办公区用水量取5 L/s ，选用 50mm 镀锌钢管。1.4.1.2 施工消防用水为确保消防安全，在施工生产区和办公区配备足够的消防器材。辅助生产区、办公区作为重点防火区加以设防。1.4.2 施工用电规划1.4.2.1 用电负荷计算施工电源从业主提供的电源点引接，用电缆接至施工现场配电箱，办公和施工总用电负荷约366KW 。计划布设6台配电箱。其主要负荷分配如下：（1）、办公区序号用电设备名计算功率总
6、功率称（KW ）（KW ）1空调2030KW2照明及其他10（ 2）、辅助生产区用电设备名计算功率序号主要负荷情况称（KW ）钢结构加工11 台电焊机21KW电源2照明电源照明5 KW钢筋制作场钢筋加工机械，冷335 KW电源拉机械4木工厂电源木工机械10 KW合计：0.7 （ 35+10 ）/0.65+0.6 21+1.0 566KW（3）、施工生产区序用电设备主要负荷情况计算功率号名称（KW ）1混凝土施2 台振捣棒20KW工电源2墙体施工砂浆搅拌机17 KW电源3照明电源照明10 KW5切割机6KW软母线压610 KW接机7试验用电5 KW8绞磨机5KW合计：0.6 17/0.65+0.
7、677.29KW（ 6+10+5+5+40+20 ） +1.0 101.4.2.2 施工用电设施本工程施工期间临时用电全部采用电缆。（ 1）、配电室、配电箱与电缆：施工用电按国家标准采用三相五线制（ TN-S 系统）。按照总平面布置的要求设一个一级总配电箱。站区内配电线路全部采用直埋电缆敷设。电源盘柜内部配置、外型样式和标识等由统一设计规划，专业生产厂家定做。（ 2）、施工照明：变电站施工照明配置以土建施工阶段需要为主，采用集中式照明和可移动式照明相结合的形式。在施工区设置投光灯，施工面部分照明采用移动式灯架的泛光灯。1.4.3 施工用气规划本工程施工用氧气、乙炔供应采用瓶装外购方式，施工区域
8、采用气瓶分散供气。现场设置氧、乙炔气瓶存放点。各种气瓶、管道及各种气体使用的安全管理，由安监部制定相应的管理措施，并组织落实。1.4.4 施工通讯规划1.4.4.1 系统框架：现场建立以程控网为核心的有线通讯网络，辅助以无线电对讲机的无线通讯网络，二者相互补充，实现全部施工现场的覆盖。1.4.4.2 有线通讯网络：与电信部门或业主联系解决现场施工的程控电话系统，计划6 门容量，以保证施工管理的通讯畅通、迅速。1.4.4.3 无线通讯网络：无线通讯的网络主体以无线电对讲机为主，对讲机的配备：项目经理、副经理、总工、各职能部门负责人、各队负责人、各施工班组主要负责人及起重工等。细分各部门的通讯频率，以保证在通讯畅通的同时，又互不干扰。1.4.5水平、垂直运输1.4.5.1水平运输采用机动小翻斗车配合人工手推车作为站内材料、构配件的运输。1.4.5.2 垂直运输在网架区配备一台25t 汽车吊用于网架吊装。1.5 施工总平面布置图： （详见附图一）1.6 施工临时建筑占地面积表序号临建名称占地面积位置（）一辅助生产区200站内扩建空地1原材堆放区802钢筋加工厂403木工厂504方料堆放区30二办公及生活160站区大门北面，租用区场地1现场办公室160彩板房三生产区200站址内1周转性材料100堆场电气设备堆2100场总计560
