《物流与供应链管理.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物流与供应链管理.doc（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、物流与供应链管理供应链管理Supply Chain Management教学内容供应链管理导论 物流网络构造 库存管理与风险分担 信息价值 供应链整合战略联盟 采购及外包战略 供应链管理的全球化问题 协调的产品与供应链设计 顾客价值和供应链管理供应链管理的信息技术 供应链管理决策支持系统 马士华等3.供应链管理.高等教育出版社，2010大卫辛奇利维等著，季建华等译.供应链设计与管理：概念、战略与案例研究.中国财政经济出版社，2010 David Simchi-Levi, et al. Designing & Managing the Supply Chain: Concepts, St
2、rategies & Case Studies, Second Edition, McGraw-Hill, 2003森尼尔乔普瑞等著，李丽萍等译.供应链管理战略、规划与运营（第2版）.社会科学文献出版社，2003教材考核期末考试 70%平时作业、案例分析与讨论、平时表现 30%第一章 供应链管理导论Introduction to Supply Chain Management供 应 链 管 理 Supply Chain Management本章内容什么是供应链管理？全局优化管理不确定性为什么需要供应链管理？供应链管理中的关键问题传统的企业运作和管理模式主要特征以规模化需求和区域性的卖方
3、市场为决策背景少品种、大批量生产，刚性、专用流水生产线多级递阶控制组织结构，管理跨度小、层次多管理思想：集权式、以追求稳定和控制为主企业为了最大限度地掌握市场份额，都牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个企业囊括了几乎所有业务，最后形成了无所不包 、“大而全、小而全”的超级组织，即所谓的“纵向一体化(Vertical Integration)”。 主要弊端增加企业投资负担 承担丧失市场时机的风险 迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险21世纪全球市场竞争的趋势产品寿命周期越来越短产品品种数飞速膨胀对交货期
4、的要求越来越高对产品和服务的期望(个性化)越来越高企业管理模式的转变20世纪80年代中后期，从“纵向一体化”向“横向一体化”转化从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化，非核心业务外包出去，自己集中资源发展核心能力从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化。通过与业务伙伴结成战略联盟占据竞争中的主动地位供应链管理思想的出现? ?分销中心(欧洲代理商)?总机装配(通用打印机)（FAT）?印刷电路板组装与测试（PCAT）?集成电路制造?消费者?供应商?消费者?消费者? ?分销中心(亚洲代理商)?美洲经销商?欧洲经销商?亚洲经销商?打印机箱制造?供应商?供应商?供应商在温哥华完成HP打印机的
5、供应链系统供应链管理模式的产生与发展20世纪80年代20世纪90年代2000年后制造资源计划(MRPII)推动式系统物料订货以可分配需求为基础消除安全库存和周转库存依赖于相关订货计划和可靠的预测通过变动对供应商需求实现柔性准时生产制(JIT)拉动式系统来自最终用户的固定需求量生产能力与需求匹配固定的生产协作单位柔性的制造系统相似产品范围很小经济生产批量很小供应商提前期很短精细生产和精细供应消除浪费库存和在制品占用最小成本在供应链上透明多技能员工减少工件排队调整转换时间很短多品种小批量生产每一个阶段连续改进供应链快速反应供应具有柔性顾客化定制生产与最终需求同步生产受控的供应链过程合作伙伴间的能力
6、是集成的全面应用电子商务并行的产品开发市场需求与竞争环境变化企业机会成本增加实行业务外包企业间交易成本增加企业间合作与联盟供应链组织与管理供应链管理思想产生的必然性 21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争!供应链管理与传统管理模式的区别供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体。供应链管理涵盖整个从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。供应链管理强调和依赖战略管理。“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认为它决定了整个供应链的成本和市场占有
7、份额。 供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。 供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。“横向一体化”的管理思想，强调企业的核心竞争力外包(Outsourcing)策略合作性竞争以顾客满意度为目标的服务化管理追求物流、信息流、资金流、工作流、组织流的集成借助信息技术实现目标管理更加关注物流企业的参与，缩短物流周期比缩短制造周期更关键供应链管理的基本思想总供应链管理成本（占收入的百分比）降低10%以上中型企业的准时交货率提高15%订单满足提前期缩短25-35%中型企业的增值生产率提高1
8、0%以上绩优企业资产运营业绩提高15-20%中型企业的库存降低3%，绩优企业的库存降低15%绩优企业在现金流周转周期上比一般企业保持40-65天的优势供应链管理的效益1997年美国著名供应链管理咨询公司 PRTM的调查表明： What is Supply Chain?The system of suppliers, manufacturers, transportation, distributors, and vendors that exists to transform raw materials to final products and supply those products t
9、o customers.That portion of the supply chain which comes after the manufacturing process is sometimes known as the distribution network.Logistics NetworkVendorsManufacturerRegional WarehousesField WarehousesCustomersProduction/purchase costsInventory &warehousing costsTransportation costsInvento
10、ry & warehousing costsTransportation costsMaterial costsTransportation costs供应链管理的定义Supply Chain Management is a set of approaches utilized to efficiently integrate suppliers, manufacturers, warehouses and stores, so that merchandise is produced and distributed at the right quantities, to the ri
11、ght locations, and at the right time, in order to minimize systemwide costs while satisfying service level requirements. 供应链管理（SCM）是在满足服务水平需要的同时，为了使得系统成本最小而采用的把供应商、制造商、仓库和商店有效地结合成一体来生产商品，并把正确数量的商品在正确的时间配送到正确地点的一套方法。NoticeWho is involved?What is the goal?What level of activities are involved?What do
12、we mean by integration?Who is involved?供应链管理是将每一个物流设施列入考虑的，而这些设施将对成本产生影响，并且扮演满足顾客所需产品及服务的角色从供货商和制造设施，经由仓库及分销中心，然后到达零售商和商店在有些供应链的分析中，甚至对于供货商的供货商以及顾客的顾客进行整合。因为他们对于供应链的绩效产生影响What is the goal?供应链管理的目标是要使整个供应链系统以及成本具有效率而整个系统的成本，包含将产品从原料到在制品、以至于最后制成品的运输及配销等成本，必须使其最小化目标的重点不仅是要减少运输成本及减少库存，而是要将系统方法导入供应链管理里。W
13、hat level of activities are involved?由于供应链管理是以有效整合供货商、制造商、仓库及商店为目标，所以它包含许多企业活动的层级战略层战术层作业层Strategic PlanningStrategic Planning: Decisions that typically involve major capital investments and have a long term effectDetermination of the number, location and size of new plants, distribution centres and
14、 warehouses, and the flow of material through the logistics networkAcquisition of new production equipment and the design of working centres within each plantDesign of transportation facilities, communications equipment, data processing means, etc.Tactical PlanningTactical Planning: Effective allocation of manufacturing and distribution resources over a period of several monthsWork-force sizePurchasing and production decisionInventory policiesDefinition of the distribution channelsSelecti
