2023年砌碹支护操作规程7篇 书目 第1篇砌碹支护工作业平安操作规程 第2篇砌碹支护工平安操作规程 第3篇砌碹支护工操作规程 第4篇掘进砌碹支护工平安技术操作规程 第5篇砌碹支护工作业操作规程 第6篇砌碹支护平安技术操作规程 第7篇砌碹支护工平安技术操作规程 掘进砌碹支护工平安技术操作规程 掘进砌碹支护工平安技术操作规程 掘进砌碹支护工平安技术操作规程 一、上岗条件 第1条 砌碹支护工必需经过特地培训、考试合格后,方可上岗 第2条 砌碹支护工必需驾驭作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等 二、平安规定 第3条 刷帮、挑顶前,应先检查支架和顶帮平安状况,发觉隐患刚好处理独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作 第4条 拆除临时支架,应由外向里依次进行每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定拆除支架时,无关人员应撤至平安地点 第5条 临时棚腿撤除后,应马上进行挖底槽和砌墙工作分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危急,须在墙顶壁后坚固地架设墙上小棚。
小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端在未撤的接近小棚梁上 第6条 基础槽应挖到实底如基础下是煤层或软岩层时,基础必需加深、加宽;底鼓严峻时,应加砌底拱基础加大或底拱施工,要符合作业规程规定 第7条 砌碹用砂浆协作比必需符合作业规程的要求砌筑时,砂浆要匀称饱满,无干瞎缝,严禁干垒 第8条 用料石砌碹时,严禁运用半石,严禁料石横放 第9条 架设碹胎的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳在老碹下,两碹胎间距不应大于1米,相邻碹胎之间必需用拉杆连接严禁将碹胎干脆稳定在工作平台上 第10条 采纳浇筑混凝土碹时,要先清理模板上的矸石杂物,检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求 第11条 回收碹胎的时间,应符合作业规程的规定回收碹胎必需运用长柄工具,严禁用动力机械回收 三、操作依次 第12条 砌墙架工字钢梁支护操作依次: 检查处理工作地点的平安隐患→临时支护→挖底槽砌基础→砌墙→上钢梁,背顶→检查质量,清理现场 第13条 砌拱开碹操作依次: 执行上条1~4款一搭工作台一支碹胎、砌碹或混凝土浇灌→封顶与合拢门→拆碹胎与模板→检查质量,清理现场 四、正常操作 第14条 挖地槽砌基础。
1.按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度,并作出标记按设计要求挖好地槽 2.砌基础前,依据中腰线检查地槽位置和深度,并定上基础边线和上平线 3.按设计要求砌筑好基础 第15条 砌料石墙 1.敲帮问顶,清除浮矸,清洗基础面 2.砌墙时,必需将料石摆正放平,不平常,应用碎石垫平、垫稳在倾斜巷道,料石大面缝口应和巷道的坡度一样 3.新碹与旧碹的接茬处,必需清除煤矸等杂物,并用水冲洗干净 第16条 浇筑混凝土墙 1.敲帮问顶,清除浮矸,清洗基础面 2.浇筑混凝土墙,随浇筑随捣固,并随时对模板进行加固 第17条 支碹胎 1.支碹胎前先检查巷道顶板平安状况,脚手架或操作台的稳固状况、碹胎规格、质量状况 2.用水冲洗碹胎与模板 3.按碹胎间距支设腿子木,并支稳支牢 4.支碹胎并固定 第18条 砌拱 1.砌碹拱时,必需从两侧起拱线向中心对封,使碹胎受力匀称,严禁非对称砌封 2.随砌拱随铺好碹板要随砌随充填 第19条 封项及合拢门 1.料石碹封顶时,碹拱砌到最终三层料石时,将碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱顶料石,直到封顶结束 2.料石碹合拢门时,一般只留正中一层碹石,先将封项铁板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞紧,罐满灰浆。
第20条 拆碹胎和模板 1.拆除碹胎、模板应由外向里依次进行,并禁止有人在拆碹胎旁边逗留 2.回胎人员站在平安一侧,并预先清理好退路 3.回胎后,将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉 4.拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等,应刚好清理,拔掉铁钉,并码放整齐上下山回胎前,应设挡板,回胎时人站在上方 砌碹支护工平安技术操作规程 一、适用范围 第1条 上岗前必需经过专业平安技术培训,考试合格,持证上岗 第2条仔细学习平安规程、作业规程有关内容,必需驾驭作业规程中规定的支护形式,支护技术参数和质量标准等 第3条熟识驾驭所用工具、设备和材料的性能,操作方法以及平安留意事项 二、平安规定 第4条作业环境平安检查: 1、由外向里依次检查巷道的支护和各种平安设施,发觉不符合作业规程要求的,必需进行处理 2、严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮的活矸(煤) 3、检查有害气体浓度是否符合规定,尤其是局部冒空点,发觉问题刚好处理 第5条刷帮、挑顶前,应先检查支架和顶帮平安状况,发觉隐患刚好处理独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作。
第6条拆除临时支架,应由外向里依次进行每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定拆除支架时,无关人员应撤至平安地点 第7条临时棚腿撤除后,应马上进行挖底槽和砌墙工作分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部毛断面,如有漏顶危急,须在墙顶壁后坚固架设小棚小棚拆除后,穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的接近小棚梁上 第8条采纳短段掘砌,一般不超过三个循环,依据作业规程规定,实行好临时支护,假如顶板条件良好,断面在10平方米以下的巷道,可采纳点柱的临支方法,但拆除临时支护要依据现场条件逐段(循环)进行,严禁一次全部拆去临时支护 第9条砌碹用砂浆协作比必需符合《作业规程》规定砌筑时,砂浆要匀称饱满,无干缝、瞎缝,严禁干垒 第10条用料石砌碹时,严禁运用半石,严禁料石横放 第11条严禁运用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板有特别要求的碹胎及模板必需编号跨度超过4m的碹胎,各节之间必需运用螺栓连接,不准运用其他连接方式,小于4米跨度的碹胎,原则运用一根整体钢木结构,稳定性好,以保证施工质量。
第12条基础槽应挖到实地岩巷虽然为岩石底板,必需按设计要求深度施工如基础下是煤层或软岩层时,基础必需加深,加宽,执行技术要求;底鼓严峻时,应加砌底拱基础加大和底拱施工,要符合作业规程规定 第13条架设碹胎的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳在老碹下,两碹胎间距不应大于1m,特别状况也不能超过1.2米,相邻碹胎之间必需用拉杆连接严禁将碹胎干脆支到工作平台上 第14条脚手板的厚度应符合作业规程规定,原则采纳木板时厚度不小于60毫米严禁将脚手板干脆搭在胎垛上或胎腿横梁上,作为工作平台运用工作平台下需通过矿车时,必需保证矿车进出平安工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间,禁止在平台上积累过多的材料或砸料石 第15条采纳浇筑混凝土碹时,要先清理模板上的矸石杂物,检查模版间的缝隙,要严密,防止漏浆液影响质量,必要时要实行防渗漏浆措施采纳钢筋混凝土碹时,还要检查钢筋排列数量、直径、规格和位置以及绑扎质量等是否符合设计要求 第16条回收碹胎的时间,应符合《作业规程》的规定,一般料石砌碹不小于48小时,混凝土砌碹原则不小于7天,混凝土块和砖碹不小于48小时回收碹胎必需运用长柄工具,严禁运用动力机械回收。
第17条砌筑水沟前,应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净,并按设计的厚度,坡度位置铺好底,沟底表面应光滑平整水沟帮面浇筑混凝土时,应边浇灌边捣固,使其保持平整,无错口或台阶 三、操作打算 第18条备齐砌碹施工工具及有关支护材料,支护材料要堆放整齐,尤其是料石要放稳,一般状况就车存放,边运用边卸车,以防多次卸车损坏料石质量 第19条检查并处理工作地点的平安隐患 第20条检查施工所需的水、电等管线路 第21条施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点 第22条砌碹前,要依据《作业规程》要求,按中、腰线检查巷道断面尺寸,进行刷帮、挑顶和拆除临时支架工作,凡有碍砌碹的部分都要刷大 第23条锚喷作为临时支护时,应先检查毛断面尺寸是否符合设计要求,再按锚杆间排距补打锚杆,并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮 第24条砌拱前,要依据现场条件,必需搭设坚固的工作平台 四、操作依次 第25条砌墙架工字钢梁支护操作依次: 1.检查处理工作地点的平安隐患 2.临时支护 3.挖底槽砌基础。
4.砌墙 5.上钢梁,背顶 6.检查质量,清理现场 第26条砌拱形碹操作依次: 1.执行第25条1~4款 2.搭工作台 3.支碹胎、砌碹或混凝土浇灌 4.封顶与合龙门 5.拆碹胎与模板 6.检查质量,清理现场 五、正常操作 第27条挖底槽砌基础: 1.按中、腰线和设计尺寸确定底槽位置和深度,并作出标记 2.用手镐、风镐挖底槽挖槽时,要留意视察抬棚腿窝,防止松动失脚底槽挖完后,检查尺寸,并排净积水,清底找平,要求基础到实底上 3.砌基础前,依据中腰线检查底槽位置和深度,并定上基础边线和上平线 4.砌基础时,应先填入30~50mm厚的铺底砂浆,然后摆放基础石,基础石要平、直、稳、实,灰缝饱满,灰缝大小符合规定要求 5.浇筑混凝土基础时,应先支好模板,依据中、腰线校正后,再用撑木、拉杆固定好模板 第28条砌料石墙 1.敲帮问顶,清除浮矸,清洗基础面 2.依据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线,按线施工 3.砌墙时,必需将料石摆正放平,不平常,应用片石垫平、垫稳。
在倾斜巷道,料石大面缝口应和巷道的坡度一样 4.随砌随将壁后用碎石充填严实,用片石块充填时,要用砂浆灌实 5.一次砌筑墙高不得超过1m,超出部分应待灰浆初凝以后再砌 6.料石压茬要明显,正常状况下,压茬宽度不得小于料石宽度的1/4接茬要严密,严禁出现对缝、重缝和齐茬碹头必需留好长短茬 7.新碹与旧碹的接茬处,必需清除煤矸等杂物,并用水冲净茬口要错开,必需留好长、短茬,不准出现齐茬 8、砌墙时要一层一层进行砌筑,必需按层拉层平线和墙垂线,以保持墙体平整和层线平直,每砌一层要用专用大锤敲震压实,垂直立缝要用专用工具捣实,不出现空干缝 第29条浇筑混凝土墙: 1.敲帮问顶,清除浮矸,清洗基础面 2.支模板,固定后用中线校正,起拱线要用中腰线校正 3.浇筑混凝土,随浇筑随捣固,并随时对模板进行加固 4.应采纳连续浇灌法在浇灌中,如间隔2小时以上时,必需将上一次混凝土表面处理成麻面,清洗后再铺一层10~20mm的灰浆 第30条支碹胎: 1.由班组长或有阅历的老工人同一指挥 2.支碹胎前先检查巷道顶板平安状况,脚手架或操作台的稳固状况、碹胎规格、质量状况。
3.用水冲洗碹胎与模板,碹胎和模板上有灰浆时,要刮扫以下不影响表面质量 5.按作业规程规定的碹胎间距支。