2023年燃油管理制度(篇) 书目 汽轮机抗燃油技术管理方法 1 范围 本标准规定了公司抗燃油技术管理的职责、管理内容与方法 本标准适用于公司抗燃油技术的管理工作 2 职责 在公司总经理、分管副总经理的领导下,生产技术部负责公司抗燃油技术的管理 3 管理内容与方法 3.1 生技部组织、督促、协调油务技术质量管理工作包括认可换油、混油及油种的变更,并提出油品的技术要求发电部汇总并做好油质合格率统计,汽机检修分公司记录油耗等技术参数 3.2 物资部按确定的技术要求和本标准有关要求落实购油渠道,会同发电部参与质量验收负责入库油的保管和发放 3.3 发电部对新油、运行油的质量负责,指导开展油质防劣和必要的小型试验发电部进行新油、运行油的质量检,监督运行设备油的巡察、补油、回收、防劣、净化等详细工作,照实作好原始记录 3.4 汽机专业有责任加强设备运行调整、提高检修维护水平,防止汽水、颗粒杂质污染油质,加速油质乳化 、劣化 3.5 油系统安装调试验收 3.5.1 安装或更换部件前,生技部、发电部、汽机分公司专职人员应检查制造厂供应的部件(管道、弯头、油箱、油动机部套等)有无可见焊渣、污垢、砂等杂物,管口封存是否良好;安装时可用清洁低压力蒸汽冲洗部件,清洗油液的颗粒污染度报告达到nas—1688级8级为合格。
合格的部件方可安装 3.5.2 设备安装完毕后,应严格根据sdj53—83《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机篇)及编写的循环和冲洗规程制订方案,用抗燃油对系统进行变温循环冲洗过滤,直至油中颗粒污染度达到运行标准(见表1)为循环冲洗合格循环和冲洗操作由发电部运行人员负责,汽机分公司协作 3.5.3 循环和冲洗过程中,发电部专业人员应常常从回油总管取冲洗油样检测,直至油质达到新抗燃油标准(见表1),其中颗粒污染度应符合运行中抗燃油标准合格后方可进行调门联动试验 3.5.4 抗燃油系统第一次投运或大修后,应检查抗燃油管道设备旁边的保温良好,防止因高温造成抗燃油碳化,卡涩设备 3.5.5 注入设备的新抗燃油应符合新抗燃油质量标准,并且必需通过精密过滤器(过滤精度1-3μm)注入油箱 3.5.6 机组启动24小时运行后,发电部专业人员复测抗燃油的颗粒污染度仍应符合运行中抗燃油标准 3.5.7 凡拆装过调整系统部件后,均应重新进行油冲洗,抗燃油质量应符合上述要求 3.6 新抗燃油的选购验收及保管 3.6.1 抗燃油的型号、厂家由生技部点检负责供应,抗燃油的材料安排由汽机检修分公司负责上报,物资部应干脆到上海意航或akz0n0bel公司办事处选购 ,不应在一般市场上选购 ,防止伪劣产品进公司。
3.6.2 新抗燃油的质量应按供应厂家标准或合同规定的其它标准验收但不应低于表1规定的质量标准220mw、330mw机组的备用油不少于2桶 3.6.3 新抗燃油的常规项目验收由发电部专业人员实施必要时进行全部项目的验收可托付本系统的技术归口部门 3.6.4 新抗燃油的常规验收,目前可着重外观、颜色、运动粘度、闪点、酸值、水份、颗粒污染度等几项 3.6.5 新抗燃油到公司后,物资部应马上通知发电部取样,合格的油方可入库油桶必需标记清晰 3.6.6 物资部负责对备用抗燃油的保管库存抗燃油应单独存放,防止错领,造成油质劣化 3.6.7 抗燃油桶必需存放在通风良好的室内库房内,严防日晒、雨淋,油桶应用塑料布扎好,防止污染 3.6.8 长期存放的抗燃油,运用前应再化验一次 3.6.9 发电部抗燃油备用油箱中应始终保持高油位,达到运行标准的合格油作为机组紧急备用油 3.6.10 废油应全部回收至旧抗燃油油桶,存放在仓库,以备厂家回收 3.7 运行中抗燃油的质量管理 3.7.1 发电部 3.7.1.1 负责视察记录抗燃油颜色、透亮度、污染状况 3.7.1.2 记录油温、油箱油位记录旁路再生装置及精密过滤器压差改变,详细状况通知生技部点检。
3.7.1.3 抗燃油滤油机在运行期间应加强设备巡查,防止渗油漏油的状况发生 3.7.2 汽机检修分公司 3.7.2.1a、b、c级检修时更换油系统油箱呼吸器中吸附剂,并应进行烘干,在105℃温度下烘干应不少于24小时,该工作由发电部协作汽机分公司执行;记录补油量负责净油机与系统对接工作及净油机机械部分检修及消缺工作 3.7.3 热化检修分公司 负责净油机的限制部分检修及消缺工作 3.7.4电气检修分公司 负责滤油机的电源连接及电机检修工作 3.7.5 质量标准 3.7.5.1 运行中抗燃油的质量标准见表1 3.7.6 检测项目与周期 3.7.6.1 正常运行中抗燃油取样点一般为回油滤芯出口和滤油泵出口也可依据须要在系统各部件(如过滤器、再生装置等)前后取样检测以判别部件的工作状况 3.7.6.2 机组正常运行状况下,检测项目与周期(见表2)检测由发电部专业人员实施 3.7.6.3 发电部油务监督人员每周不少于一次到现场查看抗燃油的颜色等,并做好检查记录 3.7.7 异样状况处理 3.7.7.1 抗燃油质量发生异样改变时,应缩短检测周期 3.7.7.2 检测到抗燃油质量超过运行指标时,应刚好汇报生技部,分析缘由,实行措施。
检测结果超标的可能缘由及参考处理方法见表3 3.8 运行中抗燃油的维护 3.8.1油系统必需装有磁性过滤器及过滤精度≤10μm的高精度过滤器安装要严密,防止滤芯破损,避开旁路泄漏运行中应监视过滤器压差改变,但原则上不更换过滤器滤芯,在a、b、c级检修时全部更换滤芯 3.8.2正常运行时必需同时投运精密过滤器(过滤精度≤5μm)和旁路硅藻土再生装置以及拦截过滤器油质异样时,依据化验结果,确定单独运用精密过滤器或再生系统这是限制抗燃油油质劣化速度,延长运用寿命的有效措施投运期间应定期从进出口取油样分析酸值、水份等含量,推断吸附剂是否失效原则上滤芯在a、b、c级检修时全部更换,在运行期间不更换,如的确须要更换必需经生产技术部探讨确定 3.8.3抗燃油真空净油机每月在两台运用同型号的抗燃油机组间轮换一次,运用期间每半月运行不得少于8小时,为了便于巡查,应在白天投运遇机组检修及异样状况时,其投运方式听从公司的另外支配真空净油机的运用油温不得低于20℃,运行期间应加强检查,防止渗油漏油的状况发生 3.8.4必需防止抗燃油系统局部过热,油温超过正常温度发觉超温现象,应查明缘由,并调整冷油器阀门,限制油温。
油温低于20℃时,不允许干脆开泵抗燃油的正常运用温度为37—57℃ 3.9设备a、b、c级检修中抗燃油的检修管理 3.9.1检修人员必需熟知检修规程,驾驭检修技能,熟识系统 3.9.2 eh系统检修时须避开其它检修工作,一般在别的检修工作停止2小时以上(如遇拆除保温工作则时间相应延长);同时须留意保持四周环境的清洁,检修现场尽量做到无灰尘,对检修设备外部应用无水乙醇清洗干净 3.9.3 eh系统的各部套,原则上不允许解体检修如遇特别状况,经生产技术部批准后,应在制造厂技术人员的指导下进行解体检修工作 3.9.4检修人员应严格保证检修质量,实行严密的防止颗粒杂质污染的措施,还应留意以下规定 3.9.4.1不能用含氯溶剂清洗系统各部件,应运用分析纯无水乙醇和运用清洁无破损的四边圈好边的电力纺或绸布 3.9.4.2对于各部密封圈,解体后应全部更换为新的密封圈,如遇无备品等状况,在经生产技术部批准后,可运用原来的密封圈(密封圈应无破损),但应找机会刚好更换 3.9.4.3根据制造厂规定的材料更换密封衬垫,保证抗燃油与密封衬垫材料的相容性避开运用原料成份不清的材质与抗燃油相容的密封衬垫材料有:硅橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。
与抗燃油不相容的密封衬垫材料为:氯丁橡胶、丁睛橡胶、皮革、橡胶石棉垫等 3.9.4.4留意防止红丹防锈等一般涂料以及某些材质的滤油软管对抗燃油的污染,滤油软管最好采纳不锈钢软管与抗燃油相容的涂料是环氧树脂基涂料 3.9.4.5抗燃油系统的密封材料避开用铜质铝不宜作为承载件(如螺杆泵衬套)材料 3.9.4.6补充抗燃油,应补加经检验合格的相同牌号的抗燃油与不同来源的抗燃油相混应进行混油试验,试验油样的配比应与实际运用的比例相同试验合格方可补充补油后应重新检测油系统中抗燃油的颗粒污染度 3.9.4.7更换来源不同的合格的但不行混用的新抗燃油,应对油系统彻底清理、冲洗,检查密封衬垫材料与更换后的抗燃油的相容性确认符合规定后方可进行更换 3.9.4.8留意防止油箱呼吸孔,液压缸活塞杆密封等处,被颗粒、水份、空气等杂质侵入,机检a、b、c级检修时检查油箱呼吸器硅胶,并依据状况进行下一步处理 3.9.4.9系统各滤芯应在每次a、b、c级检修进行系统油循环后更换全套并再接着油循环8小时左右; eh系统的滤芯原则上不允许更换,如有报警信号出现,应经生产技术部开会探讨后再确定更换与否 3.9.4.10拆装更换eh系统部件时,实行流水作业,各人分工负责,互不接触其它物品、混淆各自的工序。
3.9.4.11 eh系统部件的封口,内用不锈钢(1cr18ni9ti)加工堵头进行封堵,外用干净的白布包袱,再扎以绝缘胶带拆卸管接头后,应马上用清洁的专用堵头将两边的接口牢靠地堵上拆卸部套(如伺服阀、ast、opc电磁阀等)后,应马上在原部套位置安装清洁的专用堵板 3.9.4.12各部件安装时,应对其外部彻底清洗,对其装配位置,也应清洗干净各油动机就位时对中工作尽量细致,尽力使油动机对中,以削减油缸、活塞的磨擦 3.9.4.13 a、b、c级检修中,eh系统检修工作尽量提前结束,使滤油时间尽可能长换油时应提前几天清理完油箱,具备进油条件,使新抗燃油能够有足够的油循环时间(akz0n0bel新油需处理10天左右) 3.9.4.14抗燃油系统第一次投运或a级检修后,应检查抗燃油管道设备旁边的保温良好,防止因高温造成抗燃油碳化,卡涩设备 3.9.4.15抗燃油油质合格后方可进行调门联动试验 3.10安装及a、b、c级检修后系统循环冲洗方案 燃油热风炉平安管理规定 公司燃油热风炉平安管理规定 第一条 为贯彻公司《平安生产制度》,针对燃油热风炉的特点,特制定本规定。
其次条 司炉人员上岗前须经过培训,能够娴熟操作后方可上岗 第三条 启动前要对热风炉各个系统及四周环境进行全面检查,确认无误后起先做启动打算工作 第四条 严格遵守操作规程,不准违章作业 第五条 热风炉运行中须加强监控,出现异样状况马上停炉 第六条 留意用电平安,防止漏、触电事故发生 第七条 每月试验一次平安报警装置,确保灵敏有效,保证平安须要 第八条 定期对燃油热风炉进行检修与维护保养,发觉故障马上解决并具体做好记录 第九条 运用规定燃料 第十条 仔细贯彻执行公司《防火平安制度》,消防器材要定点放置,专人管理并娴熟驾驭消防器材的运用方法,定期检查,保证完好有效,随时可用 第十一条 热风炉四周禁止存放易燃物品,定期检查油路系统,防止发生跑冒现象发觉火灾险情要主动扑救,并马上向安保部报告 炼钢厂燃油管道煤气管道平安管理规定 1燃油管道是否采纳伴热和保温措施,应依据油品种类、粘度一温度特性曲线及当地气温状况来确定 2燃油管道施工完毕,应进行强度试验和严密性试验;一般采纳液压试验,试验要求应符合gb 50235的规定。
3 煤气进入车间前的管道,应装设牢靠的隔断装置 在管道隔断装置前、管道的最高处及管道。