拉森钢板桩施工一、一般要求1基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板 桩的利用和支撑设置各周边尺寸尽量复合板装模数2施工期间，在挖土、吊运、等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支 撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物二、支护线测量依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩 打设位置三、钢板桩进场及堆放场区按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板 桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬 运四、拉森钢板桩的主要参数1. 分类、代号：U型钢板桩代号为：SP-U （其中SP为钢板桩英文名称sheet pile的缩写）2.U型钢板桩的截面图示及标注符号U型钢板桩的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合表1的规定表1 U型钢板桩截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性型号（宽度X高度）有效 宽度W1mm有效 高度H1mm腹板 厚度tmm单根材每米板面截面 面积 cm2理论 重量 kg/m惯性 矩Ix cm4截面模量Wxcm3截面 面积 cm2理论 重量 kg/m2惯性 距Ixcm4截面模量Wxcm3400x85400858.045.2135.559888113.088.74500529400x10040010010.561.1848.01240152153.0120.18740874400x12540012513.076.4260.02220223191.0149.9168001340400x15040015013.174.4058.42790250186.0146.0228001520400x16040016016.096.976.14110334242.0190.0344002150400x17040017015.596.9976.14670362242.5190.4386002270500x20050020024.3133.8105.07960520267.6210.1630003150500x22550022527.6153.0120.111400680306.0240.2860003820600x13060013010.378.7061.82110203131.2103.0130001000600x18060018013.4103.981.65220376173.2136.0324001800600x21060021018.0135.3106.28630539225.5177.0567002700750x20575020410.099.277.96590456132103.8287101410750205.511.5109.986.37110481147115.032850160075020612.0113.489.07270488151118.7342701665750x220750220.510.5112.788.58760554150118.039300178075022212.0123.496.99380579165129.2444402000750222.512.5127.099.79580588169132.9461802075750x225750223.513.0130.1102.19830579173136.150700227075022514.5140.6110.410390601188147.2562402500750225.515.0144.2113.210580608192150.95814025803.常用规格五、钢板桩施工工艺钢板桩位置的定位放线——安装导架—施打钢板桩—拆除导架—继续打桩至设计标高—挖 土—回填石屑、土方—拔除钢板桩1、钢板桩的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过 程中的困难。
1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项 内容需注意：a、 对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b、 割孔、断面缺损的应予以补强处理；c、 若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度原则上要对全部钢板桩进行外观质量检 查2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验包括钢材的化学成分 分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容每一种规格的钢板桩 至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验2、钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并 应注意保护锁口避免损伤吊运方式有成捆起吊和单根起吊成捆起吊通常采用钢索捆扎， 而单根吊运常用专用的吊具3、钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便 于运往打桩施工现场堆放时应注意：（1） 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；（2） 钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3） 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫放枕木，垫木间距一 般为3〜4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
6、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩 的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架导架采用单层双 面形式，通常由导梁和导桩等组成，导桩的间距一般为2.5〜3.5m,双面围擦之间的间距不 宜过大，一般略比板桩墙厚度打8〜15mm,安装导架时应注意以下几点：（1） 采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置2） 导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效3） 导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现4） 导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞7、施打钢板桩的施工要求 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意 以下施工要求：（1） 拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认 真放出准确的支护桩中线2） 打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修 整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用3）打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出4）在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉 齐方法调正时，必须拔起重打。
5）密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证钢板桩顺利合拢6）为了避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用工字钢 将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下约1.5m左右的地方，用电焊条将 其焊牢，然后每隔5 米用空心圆形钢材，加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑支撑 时活动节的螺母必须拧紧，保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面7）在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态， 立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑8、钢板桩屏风式打入法施工 钢板桩施打采用屏风式打入法施工屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面 凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打通常先将两端的 一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，成为定位桩，然后在中间按顺序 分1/3或1/2板桩高度打入屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复 合顺序施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接 影响因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是：当屏风墙两端已打设的 板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持 垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打总之，施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打 至设计标高，一次打入的深度一般为0．5-3．0米9、挖土PC200挖机和PC200长臂挖机配合开挖10、石屑、土方回填填方土料应符合设计要求，保证填方的强度与稳定性，选择的填料应为强度高、压缩性 小、水稳定性好、便于施工的土、石料11、钢板桩的拔除 回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时 间及土孔处理否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会 给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全，设法减 少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施1） 拔桩方法 可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以 克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除2） 拔桩时注意事项a、 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板撞墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的 情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法拔桩的顺序最好与打桩时相反b、 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔 对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm，再替振打、振拔C、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的与振动锤交1.2~2. 0倍六 可能遇见问题处理1、打桩受阻问题在打桩过程中阻力过大，不易贯入 原因：在砂层或砂砾层中停桩；钢板桩连接锁口锈蚀、变形；遇较大障碍物； 预防措施：（1）对地质情况作详细分析，确定钢板桩贯入深度范围内的地质情况2） 打桩前对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀和严重变形的钢板桩，并在锁口内涂油 脂3） 如遇混凝土块等较大障碍物钢板桩不能施工的，则3米长、 3 米宽采用回字型施工法， 遇障碍打不下时则用长臂挖机掏挖，钢板桩边打边挖，直至打入15 米深度2、桩身倾斜现象 原因:在打钢板桩时，由于连接锁口处的阻力大于钢板桩周围的阻力，板桩行进方向对钢板 桩的贯入阻力小，钢板桩头部便向阻力小的方向位。