《生产部门绩效考核指标》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产部门绩效考核指标（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、生产部门绩效考核指标：1产能系数：产能系数= 实际总产量 / 月标准产量。生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500平方米 .趟门月产量设定为5000平方米 .实际产量以成品进仓单统计数量为准相关记录：生产命令单 ，生产计划单 ，成品进仓单。考核部门：储运部考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。2主要物料耗用率（权重10% ）：指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。各主要物料耗用率 = 该物料的当月实际总耗用量 / 计划总耗用量 *该物料权重。考核部门：物控部相关记录：生产命令单 ，退补料单
2、， BOM表，部门绩效考核统计表考核期间：每月一次。3生产计划准交率（权重40% ）：指各车间是否在规定的时间内完成生产生产计划准交率 = 准交总批数 / 总成批数 *100% 准交批数以成品进仓单为准考核部门：计划部相关记录：成品进仓单 、生产计划表 、生产命令单考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。4制程检验合格率（权重20% ）：指各车间生产过程的品质控制情况。制程检验合格率= 制程检验合格数/ 制程检验总数*100%考核部门：质量部相关记录：制程检验报告 、返工单考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。5成品抽检合格率（权重30% ）：指质量部对成品进行抽检的合格率成品抽检合格率=
3、当月抽检合格总数/ 抽检数*100%考核部门：质量部相关记录：成品检验报告 、成品抽检统计表 、部门绩效考核统计表 、品质周报、月报二、生产部门绩效考核数据的收集1实际产能率：记录表单：成品入库单 、物料、半成品进仓单 、部门绩效考核统计表相关流程： 生产管控程序 、生产命令单作业流程、成品进仓作业流程步骤：? 由各生产车间每天提供入库报表至计划部计划员。? 计划员将相应数据输入生产计划实际产能率统计明细表。? 计划员根据每天的平均完工平方数与月标准产量进行对比。? 计划员根据每天的产能率明细进行每周、每月汇总。? 计算完成后交生产主管确认，确认后交计划主管审核、报生产部经理批准。? 计划部主
4、管每月按绩效考核管理办法的要求进行数据提报、传递到人事行政部门。2物料耗用率：记录表单：生产命令结案单 、物料耗用统计表 、部门绩效考核统计表相关流程：生产管控程序 、生产命令单作为流程、成品进仓作业流程 、绩效考核管理办法步骤：? 由各生产车间根据生产命令单完成后将命令单结案后经仓库、质量部确认后报物控部物控员；? 物控员将相应的数据输入命令结案单中；? 物控员根据命令结案单统计出此单主要物料耗用情况；? 物控员根据每单的物料耗用统计每周、每月进行汇总；? 物控员计算完成后交生产主管确认后交物控主管审核，报生产部经理批准。3生产计划准交率记录表单：成品入库单 、物料 / 半成品进仓单 、生产
5、计划达成率统计表 、部门绩效考核统计表相关流程： 生产管控程序 、生产命令单作业流程、成品进仓作业流程 、五金制造件交接流程步骤：? 由各生产车间统计员每天提供入库报表至物控部计划员；? 计划员将相应数据输入生产计划交率统计表；? 计划员根据每天的计划交货批数对比，并以每批的最后一件产品入库时间计算准交率；? 计划员根据每天的准交率统计明细每周、每月进行汇总 ;? 计算完后交生产主管确认 ,确认后交物控主管审核、报生产经理批准；? 物控部主管每月按绩效考核管理方法的要求进行数据提报、传递人事行政部门。4制程检验合格率：记录表单：返工单、加工工件数统计表 、制程/ 成品异常通知单 、制程检验报告
6、 、车间周、月质量统计分析表 、部门绩效考核统计表 、品管质量月报；相关流程：制程检验作业程序 、成品检验作业流程、制程 / 成品不合格品处理作业流程、绩效考核管理办法。步骤：?各生产车间制程品管员根据每天的 制程 / 成品异常通知单、返工单、制程检验报告 、加工工件数统计表等统计出各车间的返工件数和总加工数（来料异常因素除外）? 各车间制程品管每周、月份别进行一次汇总、统计；? 各车间制程品管组长将周质量统计分析会签各相关部门负责人；? 各车间制程品管组长将会签的周质量统计分析交品管部主管审核。总经理批准，并在品质例会上公布；? 品管部主管每月按绩效考核管理办法的要求进行数据提报，传递到人事
7、行政部门。5成品抽检验合格率：记录表单：成品检验报告 、成品检验统计表 、品质异常联络单 、部门绩效考核统计表 、品质月报。相关流程：成品检验作业程 、制造 / 成品不合格品处理作业流程 、品质会议管理办法、绩效考核管理办法。步骤：? 成品品管按照抽检比例对成品进行检验，并将检验结果记录在成品检验报告 ；? QA 在抽检过程中发现的产品质量异常时， 要将品质异常联络单交成品品管组长确认并会签有关部门负责人；? 成品品管组长将成品检验统计表交质量部经理审核、报总经理批准。? 成品品管组长将批准后的成品检验统计表在品质例会上公布。? 品管部主管每月按绩效考核管理办法的要求进行数据提报、传递到人事行
8、政部门。6人事行政部考核汇总：记录报表：实际产能率，物料耗用率，生产计划准交率，制程检验合格率，成品抽检验合格率。相关流程：成品检验作业程序、制程 / 成品不合格品处理作业流程 、品质会议管理办法、绩效考核管理办法 。步骤：? 人事行政部按照绩效考核的计算方法进行汇总计算；? 人事行政部将绩效考核计算结果报总经理批准；? 经本月的绩效考核计算结果在管理会议上公布后，并提交财务部。计算方法：? 物料耗用率绩效 = 物料耗用率 *10% 产能系数*500 ，（物料耗用率低于 95% 时此项为 0 ）；? 生产计划准交率绩效 = 生产计划准交率 *40%* 产能系数 *500 （制程检验准交率低于9
9、5% 时此项为 0）；? 制程检验合格率绩效 = 制程检验合格率 *20%* 产能系数 *500 （制程检验合格率低开95% 时此项为 0 ）? 成品抽检验合格率绩效 = 成品抽检验合格 *30%产能系数 *500 （成品抽检验合格率低天85% 时此项为 0）? 总绩效考核 = 物料耗用率绩效 + 生产计划准交率绩效 + 制程检验合格率绩效 + 成品抽检验合格率绩效；? 每一层管理者， 都是属于下绩效总和的平均。三、仓库绩效考核指标1账物卡准确率（权重30% ）：准确率以期末仓库盘点账准确率和计划物控部、稽核小组、财务部每周抽查材料仓、成品仓的准确率的数据来源计算；抽盘（查）准确率=抽盘（查）
10、准确批数/ 抽盘（查）总批数 *100%总准确率 =（抽盘准确率 +材料仓抽查准确率 +成品仓抽查准确率） /3*100*考核部门：计划、物控、稽核小组、财务部记录：盘点清单、部门绩效考效统计表考核期限：每月考核一次，但计划、物控部、稽核小组每周要提报一次抽查数据。2先进先出执行率（权重30% ）：指一个单位周围期内所有物料、成品按先进先出原则执行的状况。先进先出执行率=抽检执行批次/ 总抽检批次*100%考核部门：品管部记录：仓库先进先出抽查记录表 、部门绩效考核统计表、品质周报、月报考核期限：每月一次，但每周要提供一次数据。3备料及时率（权得40% ）：指一个单位周期内给生产部门备料的及时
11、率。备料及时率=准备备料总批数/ 应备料总批数*100%考核部门：计划、物控。记录：物料跟催表 、生产命令单考核期限：每月考核一次绩效考核办法，但每周要提供一次数据。四、仓库绩效考核的数据收集1账物卡准确率：记录表单：仓库绩效考核账物准确率统计表相关流程：盘点制度、绩效考核管理办法步骤：物控员：?物控员依据各仓库物料种类的 20% 以上进行抽查，物控员每周对各材料仓账抽查一次（不定时）? 物控员每周根据抽查结果统计出总抽查项、错误项，经责任仓管员确认后上交仓库主管确认。? 物控员将每月进行一次汇总 , 统计 , 报物控部主管审核绩效考核办法 ,报总经理批准。? 物控员将经总经理报准后的相关数据
12、交给人事行政总汇总。财务会计：? 记录表单：材料 / 半成品进仓单 、领料单、退补料单、盘点清单、仓库台账、抽盘统计表、收发存报表、绩效考核统计表 、部门绩效考核统计表? 相关流程：盘点制度、绩效考核管理办法? 财务部每月 25 日组织盘点， 整理出盘点数据 （仓库须于盘点后次日提供“盘点清单”至财务部，会计对账目、实物、卡进行抽盘，抽盘后统计账、物、卡完全准确一致的批次及抽盘总批次绩效考核办法，抽盘批次应不少于实物总批次的 20% ，会计整理出的抽盘统计表 ，会签责任仓库员，仓库主管后，交部门经理审核。? 会计平时对当期库存物资的收发存作出明细准确统计。? 会计月末结出财务账面结存数量，与盘
13、点数相核对绩效考核办法，计算出准确率。? 计算完成后交仓库主管确认，确认后交财务经理批准。? 财务部经理每月按绩效考核管理办法的要求进行数据提报、传递到人事行政部门。2先进先出执行率：记录表单： 仓库先进称出抽查记录表 、品管周报、部门纯净考核统计表相关流程：仓库绩效考核管理方法步骤：? 品管部主管安排来料检验组织来料检验品管、制程品管或巡检、成品品管每周分别对物料仓、成品仓进行一次抽查，并记录抽查批次及合格批次、不合格批次。? 成品仓的抽查采取各车间成品品管抽查的方式。? 各品管面在抽查时，须边抽查边记录，抽查结果记录在仓库先进先出抽查记录表上。? 对于发现异常的，品管员要详细记录异常现象，并要求责任仓管或其主管当场签字确认。? 品管员负责每周、每月分别进行一次汇总，经仓库主
