《提升机维修安全技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《提升机维修安全技术措施（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、提升机维修安全技术措施为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工 及作业人员安全，特制定了副立井绞车维修安全技术措施，望所 有参加施工人员认真贯彻执行。一、施工时间时间：2012 年 8 月 20 日至 2012 年 9 月 10 日二、施工地点地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房三、施工主要负责人：1、施工负责人：赵广德2、技术负责人：李国文3、安全负责人：王进军第1页4、机电负责人：马四旦四、检修项目：1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。4、对井架天轮进行检查、
2、维修、轴承加油。5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。7、对钢丝绳进行检验。8、对提升机井上下信号系统进行恢复。9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保 第2页护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压 保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各 项保护功能。五、检修技术要求及施工方法：1、严格按照煤矿机电设备检修质量标准和煤矿安全规程中 提升机部分的规定严格进行检修。2、机运部派专人进行现场监督指导。3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关，严格按照提升机技 术规格进行检修与安装。4
3、、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收把关，严禁出现不合 格品。5、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号，不得随 意使用其它型号的配件。6、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。第3页7、盘形闸与制动盘间隙不大于2血，制动时不得发生弹性摆动。8、对提升机控制系统的测速电路、转速输入电路、主控电路、自校 信号源电路、计数器清零电路、信号闸门电路、计数显示电路、预置 电路、零速复位电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电路、 低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电路、减速保护电路、 超速保护电路进行精确调校，达到精确要求。9、速度传感器的检修与安装：将传感器支
4、架固定在相对磁钢的位置， 调整传感器的作用面与磁钢面距离在 3-6mm 之间并保证所有磁钢中 心与传感器作用面中心对准。10、深度指示器失效保护传感器的检修与安装：在牌坊式深度指示 器从动丝杆下端的光杆上安装小磁钢，与传感器两面平行，两面间距 保护在 4-8mm 之间，小磁钢只能装个数以绞车大于 0.8 米/秒运行时 深度指示不误动作为准。11、自动减速双向传感器的检修与安装应注意双向传感器与仪器内 部电路构成判向电路，磁钢只有按一定方向通过传感器时，才能执行 减速，因此安装时应注意有效运行方向。第4页12、主电路、控制电路、仪器仪表的连线，确保紧固无氧化，保证 电路运行可靠。13、仪器外壳、
5、操纵台外壳、电机外壳接地与提升机房接地总线可 靠连接。14、对于检验的钢丝绳，检验不合格时必须进行更换。15、井架天轮绳槽磨损超过规定值必须更换。16、提升系统所有标准，应符合国家煤矿安全规程以及煤矿 机电设备完好标准有关规定。六、试运行要求及方法：1、试运行时，应一人操作，一人监护。2、试运行时，施工负责人、技术负责人、安全负责人、机电负责人 必须在现场对检修工作进行质量验收把关。3、空载、重载分别试运行 2 小时。第5页4、试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温度及润滑系统是否正 常。5、试运行时，提升机司机要集中精力，随时应对突发情况发生，采 取正确有效地措施。6、试运行时，监护人要时刻
6、监护司机的操作行为，以及观察设备的 运转情况。7、机电负责人认真检查电气线路是否存在电气隐患，观察仪器仪表 是否工作正常。8、认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。9、调整闸门电路，使仪器显示的绳速等于绞车额定最大绳速。10、根据矿井实际提升速度要求对超速保护、近井口超速保护进行 预置。11、绘制出提升机制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征， 并制作成牌板悬挂在提升机房内。第6页12、本单位验收合格后，通知矿相关负责人对提升机进行验收，直 至达到矿方要求及行业标准。13、做好检修记录、仪器仪表检验记录、保护试验记录、钢丝绳验绳记录并对负载电流检测是否正常，报矿机电部归档
7、管理。七、施工安全措施：1、参加检修人员在检修前必须学习本措施并进行考试，合格后方可 上岗作业，应了解检修内容及所要注意的安全事项。2、所有现场作业人员必须听从现场负责人的统一指挥，搞好自主保 安及相互保安。3、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验 及检修工艺，熟知煤矿机电设备检修质量标准。4、施工安全负责人必须在现场进行安全监督检查，严格管控工作现 场，杜绝存在安全隐患。5、检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全第7页本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全
8、施工。6、检修前应将人行车摘钩，绞车制动，切断高压及低压控制电源。7、停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格执行停送电 制度。8、对供电线路进行检测时，停上级电源，挂停电牌，并设专人看护。 测试工作完成后，确认无误方可进行送电。严禁约时、喊话停送电， 严格执行“谁停电、谁送电”制度。9、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗零部件时工作场所严禁烟火，清洗后的废油及棉纱应放在容器 内，集中处理。10、利用导链起吊时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起 吊中心与起重物重心一致，严禁将手、脚放在起重物下方，严禁在重 物下方进行作业。拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方向与链轮一致， 起重架不能歪斜，腿下应采取防止重心偏移的措施。11、检修完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。第8页八、危险源辨识1、检修液压系统时，高压液体喷出伤人。2、电路检修时，触电伤人。3、起吊重物时，起吊物坠落伤人。4、共同搬抬物件时，摔倒伤人。第9页
