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1、聚氯乙烯行业清洁生产技术推行方案此文档word版本下载后可任意编辑修改聚氯乙烯行业清洁生产技术推行方案一、总体目标1. 到2012年，力争我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒普及率达50%降低汞使用量208吨/年，并全部合理回收废汞触媒；盐酸深度脱吸技术推广到50%上，处理废酸 25万吨/年；全部利用电石渣， 减排电石渣1258万吨；废水排放减到4230万吨/年，减排3990万吨； COD排放减到5770吨/年，减排13460吨；节约标煤 200万吨。2. 加大分子筛固汞触媒技术研究力度，加大无汞触媒技术投入。3. 争取控氧干馏法回收废汞触媒中的氯化汞与活性炭技术及高效汞回收工艺的示范工 程建设。4
2、. 推广先进适用的清洁生产技术。到2012年实现我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒产能普及率达50%完成260万吨产能的干法乙炔工艺的新建及技术改造，并配套完成780万吨干法水泥生产装置的投产；完成3600万吨的聚合母液废水处理工程；盐酸深度脱吸技术配套硫氢化钠处理含汞废水技术普及率达到50%进一步推广精馏尾气变压吸附技术。二、推广技术（指目前普及程度较低，需要进一步推广扩大应用范围，成熟的先进、适 用清洁生产技术。下同）序号技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题技术来源所处阶段应用前景分析1乙烯氧 氯化生 产聚氯 乙烯新建PVC企业及电石法PVC企业改造乙烯在含铜催化剂存 在下经过氯化反应生
3、 产岀二氯乙烷，纯净 的二氯乙烷经过裂解 生产氯乙烯和氯化 氢，氯化氢再与乙烯 氧氯化反应生成二氯 乙烷，二氯乙烷裂解 生产氯乙烯，氯乙烯 经聚合成聚氯乙烯。乙烯原料路线 相对电石乙炔 原料路线来说， 生产工艺没有 电石渣等废物 产出，同时不使 用汞触媒，排放 物少。自主研发推广阶段乙烯氧氯化法原料 路线的产量约占PVC总产量14% ;采 用二氯乙烷主体联 合法原料路线的产 量约PVC总产量占 16%。在东部沿海地 区采用这种方法有 一定的优势。但我国 的乙烯资源短缺，为 乙烯氧氯化生产氯 乙烯带来了障碍。2低汞触媒生产新建汞触低汞触媒的氯化汞含 量在6%左右（高汞触1.降低了汞的消耗及汞的排
4、自主研发推广阶段低汞触媒无论是使用寿命、反应活性及技术配媒生媒的氯化汞含量为放量。新型低汞选择性都达到或优套控氧产企10.5%-12%），是采用触媒的含量只于高汞触媒，完全可干馏法业或多次吸附氯化汞及多有6注右，汞消以代替高汞触媒并回收废者高元络合助剂技术将氯耗量下降50%。使PVC生产成本有触媒中汞触化汞固定在活性炭有同时减少了氯所下降。不仅降低了的媒生效孔隙中的一种新型化汞的升华，因氯化汞的含量还减HgCb产企催化剂，大大提高了此降低了后处少了氯化汞的升华及活性业改催化剂的活性、降低理中汞的排放。量，是一项清洁生产炭的新造、汞了汞升华的速度，重技术，可予全行业推工艺一触媒金属污染物汞的消耗
5、2.减少了含汞广。体化技回收量和排放量均大幅度废活性炭的排术企业下降。放。传统的废汞全行业推广需求量触媒回收，在回1万吨/年左右，目控氧干馏法回收废触收汞的过程中前生产能力只有媒中的HgCl2及活性残渣排放、填4000吨，年产量炭的新工艺是针对低埋。控氧干馏法1500吨左右。汞触媒开发的国内最回收废触媒中先进的废汞触媒回收的HgCl2及活性全行业推广以后，汞技术，这项工艺有效炭的新工艺回的消耗量下降70%回收废汞触媒中的氯收的是氯化汞，以上，汞的排放量下化汞，并使活性炭重活性炭可以回降90%以上。复利用。整个生产工收利用，因此不艺完全做到了密闭循会有含汞废活该项技术相对原来环，没有废气、废液性
6、炭的排放，避的废汞触媒回收技和废渣的排放，是汞免了汞流失到术不仅可以高效的触媒生产与回收的清环境中。回收氯化汞还可以洁生产技术。回收活性炭。目前行3.提高了汞的业内每年产生的废回收效率。传统汞触媒和含汞废活的废汞触媒氯性炭有1万吨以上。化汞回收的是实现全行业回收后，汞，回收效率可实现回收氯化汞70%左右，而新600吨/年左右，减的废汞触媒回少200吨/年汞的排收技术回收的放。是氯化汞，效率可以达到99%以计划到2012年，低上。汞触媒的普及率达到50%每吨PVC汞4.实现氯化汞的消耗量将下降循环。由于低汞25%,汞的排放量下触媒是由特殊降50%以上。行业内的活性炭生产产生的含汞活性炭的，因此可
7、以实实现全部回收。现氯化汞的回 收循环利用，进 一步降低汞的 消耗，低汞触媒 氯化汞的升华 量很小，失活后 废汞触媒中的 氯化汞含量仍 很高，经回收可 再利用，从而实 现氯化汞的循 环，使电石法聚 氯乙烯行业汞 消耗量下降 70%汞排放量 下降90%。5.回收工艺无 “三废”排放。目前产生的废 汞触媒用传统 的回收方式污 染严重，废渣、 废气和废液都 随便排放，而新 型废汞触媒回 收技术是在密 闭条件下分别 回收活性炭和 氯化汞，没有三 废的排放问题。3干法乙 炔发生 配套干 法水泥 技术新建电石法PVC生产企业及现有电石法PVC生产企业建 设改 造干法乙炔发生是用略 多于理论量的水以雾 态喷
8、在电石粉上产生 乙炔气，同时产生的 电石渣为含水量1%J 15%干粉，不再产 生电石渣浆废水。干法乙炔工艺产生的 电石渣可直接用于干 法水泥生产，是解决 电石渣排放最大、最 有效的方法，同时干1.解决了电石 渣的排放。电石 法PVC生产过程 中，每吨PVC会 产生1.5吨（干 基）的电石渣。 目前行业内的 电石渣产生量 超过1000万吨， 大多数采用填 埋，干法乙炔发 生技术配套干 法水泥生产技自主研发推广阶段目前国内已有6-10 家左右使用此技术。 在行业内的普及率 已有20%该技术可 在全行业内应用。全行业推广以后，减 少近2亿吨电石渣 浆的产生。同时产生 的电石渣将全部用 于生产水泥。完
9、成260万吨产能法乙炔发生产生的电 石渣水分含量低，从 而省去了压滤和烘干 步骤，可以节省大量 的能源。术把原产生的 电石渣改变为 石灰粉，并用于 水泥生产、制砖 等，拓宽了应用 领域。2. 杜绝了电石 渣浆的排放。湿 法乙炔发生工 艺，电石与水的 反应比例为1 : 17,因此每生产1吨PVC生产出 25吨左右的电 石渣浆。干法乙 炔发生不产生 电石渣废水。3. 节水、节能效 果明显。采用干 法乙炔发生配 套干法水泥工 艺可以使每吨 PVC降低水耗3 吨，同时干法乙 炔发生产生的 电石渣生产水 泥更加节能。4. 降低能耗。新 型干法水泥装 臵热耗由湿磨 干烧的4600 kJ/kg熟料降低 到新
10、型干法水 泥的3800 kJ/kg熟料，节 煤21%以上，相 当于减少0.18 吨标煤/吨，该 工艺具有较好 的节能效果。的干法乙炔工艺配 套780万吨的干法 水泥生产装臵的新 建及技术改造。减少 6500万吨电石渣浆 排放，减排约400 万吨的电石渣。4低汞触新建低汞触媒技术是聚氯1降低行业内自主推广高效汞回收技术是媒应用 配套高 效汞回 收技术电石法PVC生产企业与电石法PVC生产企业技术改造乙烯行业减排方面的 重大突破，它的汞含 量在6%左右，氯化汞 固定在活性炭有效孔 隙中的一种新型催化 剂，提高了催化剂的 活性、降低了汞升华 的速度，重金属污染 物汞的消耗量和排放 量均大幅度下降。对
11、 我国电石法PVC行业 所面临的汞问题的压 力可以起到缓解作 用。在不改变生产工 艺、设备的前提下， 完全可以替代传统的 高汞触媒。高效氯化汞回收技术 是指通过工艺改造将 升华到氯乙烯中的氯 化汞回收的技术。PVC 生产过程中升华的氯 化汞蒸气随着氯乙烯 气体进入汞吸附系统（包括冷却器、特殊 结构的汞吸附器以及 新型汞吸附剂），采 用高效吸附工艺及吸 附剂，可回收大部分 氯化汞，这是有效截 止氯化汞进入下道工 序的关键。汞的使用量与 排放量。2.减少行业内 排放的废水、废 渣中的汞的含 量。3降低PVC成本。由于低汞触 媒的价格比较 低，因此在一定 程度上会降低 PVC的生产成 本。4.可回收
12、再利 用氯化汞。研发阶段通过工艺改造，最大 效率的回收已升华 的氯化汞，有效截止 氯化汞进入下道工 序，应用前景良好。全行业内目前使用 汞触媒量在8000吨 以上/年，计划到 2012年，低汞触媒 推广率达到50%每 吨PVC使用汞的量 下降25%实现高效 汞回收技术的工业 化。5盐酸脱吸工艺技术新建电石法PVC生产企业与电石法PVC企业改造氯乙烯混合气中混有 约 50%- 10%的 HCL气 体，经过水洗后产生 一定量的含汞副产盐 酸，目前处理副产盐 酸的最好方法即采用 盐酸全脱吸技术，将 脱除的氯化氢重新回 收利用，废水进吸收 塔重新回到水洗工 序，从而充分的利用1. 回收利用氯 化氢、废
13、酸达 标，降低对环境 的污染。2. 降低废酸中 的汞对环境的 污染。自主研发推广阶段技术推广后，将杜绝 通过盐酸岀售而将 汞带岀系统之外。实 现氯化氢的综合利 用。目前行业内每年产 生的含汞废盐酸在 40万吨左右，只有 20%废酸通过盐酸脱 析技术处理。计划到了氯化氢资源，且保 证了含汞废水的不流 失。2012年该技术推广率达到50%以上。6PVC聚合母液 处理技 术新建PVC企业和原来PVC企业技 术改 造PVC聚合母液是聚氯 乙烯行业的主要废 水，聚合母液中含有 一定量的聚氯乙烯聚 合用的助剂，COD在300g/t 左右。生物膜法是利用附着 生长于某些固体物表 面的微生物（即生物 膜）进行有机污水处 理的方法。生物膜法 技术净化的母液废水 岀水指标满足GB50335 - 2002污水再生利用工程设计 规范中电厂循环水 的回用水标准。生化处理技术可以使 母液中的COD
