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1、第一章雕刻基本概念介绍电脑雕刻机接受计算机发出的指令，控制X、Y、Z三个轴间的线性联动，带动高速旋转的刀具或激光头在材料上移动,得到所需要的雕刻或切割效果.所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰；雕刻按效果分为阴刻和阳刻。所谓“阴刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。所谓“阳刻 就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案，俗称阳字或阳图。切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断；与雕刻不同，切割后材料可分离为若干部分.文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面,可以方便地在计算机上设计所需要的图形，文字等,然后根据要求，生成各种刀具运动轨迹，送到雕
2、刻机上输出.这种运动轨迹就称为雕刻路径.文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。为什么要生成雕刻路径，主要有以下几个原因。计算机设计的只是轮廓图案,通过计算雕刻路径才能确定雕刻机刀具实际加工的路径，从而驱动雕刻机雕刻出所需要的图案。如图所示，图中实心处为已算好雕刻路径的部分。使用不同的刀具，雕刻不同的深度,雕刻路径都不一样。由于雕刻刀具有一定的宽度，在不同的雕刻深度下，刀刃所切削的宽度不一样.设计一个边长为10厘米的正方形，如果选用刃宽为毫米的直刀,雕刻刀沿设计路线行走，实际上刻出的是9。9厘米的正方形。因此，要刻出10厘米的正方形，就必须考虑到刀具的影响，称之为“刀具补偿”。3.特殊的雕刻效果。
3、在文泰软件中，提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功能.影象雕刻是把灰度图像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻,而三维立体字是利用锥刀自身的特性，刻出由浅到深的变化。彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果。计算图形的雕刻路径时，要得到正确的结果，图形必须满足以下条件:1、图形的每个回路都是闭合的。如下图所示，图的笔画在A处断开，必须用节点编辑连接后,计算雕刻路径，才能得到正确结果.2、图形的每个回路不存在自相交。如下图所示，字的笔画之间有相交的地方(图1).通过“检查错误的方法，去掉多余的环,（见图3的对话框）。将其合并成无相交的图案(图）。、图形的任意两个回路之间没有交点。如下图所示，图形的相交之处
4、有交点（图1)。使用文泰软件中“编辑菜单下的“分解为图形”的功能,将其分解为图形（图2）,而后选择文泰软件中“高级功能”菜单下的“融合”功能，将其合并成无交点的图案（图3).文泰软件提供的自动检查错误功能,能够降低劳动强度，提高成品率。请参看以上2、3的介绍。总结：雕刻工作，需要以下几个步骤：1、排版设计.2、检查设计的版面内容是否有不闭合、自相交等错误。3、计算雕刻路径.4、输出到雕刻机.第二章排版工具箱1、 刻绘、雕刻常用工具箱.a.新建：创建一个新文档.打开：打开一个已存在的文档。c。保存：保存当前文档。d。剪切：剪切所选择的内容并送入剪贴板。e.复制：复制当前选定内容并送入剪贴板.f
5、粘贴板:插入剪贴板中内容到当前排版版面.g.撤消：取消上次操作.重复：重复已撤消的最后一个操作。i。图像转换:将图像转换成曲线。j。 版面大小：修改用户定义的版面大小。k。打印：打印当前文档。l。 打印预览：按打印效果显示。m. 刻绘输出:把当前文档送到刻字机输出。.重画:屏幕显示出现错误时,重新刷新显示整个窗口.o关于：显示程序信息，版本号和著作权。2、 缩放工具箱.放大两倍：以光标所在位置为中心，将版面放大两倍.b缩小两倍：以光标所在位置为中心，将版面缩小两倍。拉框放大：将矩形框所选中的区域放大到整个版面。d移动:将光标所在的位置移动到窗口中心。整页显示：将整个版面的内容显示在窗口中。上一
6、次：恢复到上一次显示状态。下一次：重复最后一次取消的显示状态。3、 字体工具箱。a。语言选择。.字体组:选择相应的字体组。c。字体名：选择字体名称。d。字体类型:选择合适的字体类型。e字体高度:选择字体的高度。字体宽度:选择字体的宽度。g.绝对字号：使选中的文字的大小与设定值尽可能一致。h.文字加框:给所选的文字加一外框。.文字属性:修改文字的属性，如倾斜、旋转等。j.快速录入:进入文字块的快速录入状态.k.居左:使所选中的文字以左侧为参考点进行对齐。居中：使所选中的文字以中心点为参考点进行对齐。m。居右:使所选中的文字以右侧为参考点进行对齐.n.撑满:使所选中的文字在所选择的范围内匀空.、
7、状态工具箱a.选择:进入选择状态。b.文字输入:进入文字输入状态.节点编辑：进入节点编辑状态。d图库 I：显示或隐藏图库。e。图库I：显示或隐藏图库。f。绘图工具箱：显示或隐藏绘图工具箱。g。表格工具箱：显示或隐藏表格工具箱。h.调色板：显示和修改颜色对应表。i。局部填充：对物体进行局部的颜色填充.j。排版工具箱：显示或隐藏排版工具箱。k.对齐工具箱:显示或隐藏对齐工具箱。组合成图形:将所选中的对象组合成一个图形.m。分割成图形：将所选中的对象分割成一个图形。分解:将选中的文字块按需求分解为独立的文字单元。、雕刻工具箱(1）机械刀具雕刻：a.计算二维路径：计算二维雕刻时的刀具路径。b。计算三维
8、路径:计算三维雕刻时的刀具路径。c.计算割字路径:计算割字时的刀具路径。d删除雕刻路径:全部或部分删除已计算的雕刻路径.e。检查错误：检查选中的图形是否有相交、交叉等错误.雕刻输出:把当前计算好的刀具路径送到雕刻机输出。g.保存雕刻路径:将计算好的雕刻路径存为G代码文件。()激光雕刻:.计算激光雕刻路径。b c. d。 ， 同（1）的,， f， g第三章 文泰雕刻路径生成文泰雕刻软件提供了多种雕刻路径生成方式。主要分为四类：雕刻、切割、钻孔和影像雕刻。雕刻又分为二维雕刻和三维雕刻；钻孔又分为点，轮廓和区域钻孔等。我们同时又提供了胸牌切割线的功能。以下介绍计算雕刻路径的基本知识。第一节 基本介绍
9、1、阴刻、阳刻所谓“阴刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案.所谓“阳刻”就是指：雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案，俗称阳字或阳图.如图1、图2中的灰色部分,分别为阴刻和阳刻的刀具路径。阴刻 阳刻2、雕刻深度“雕刻深度”是指加工的最大深度。在三维雕刻中,雕刻路径的深度随着加工图形的形状变化而不断变化.3、分层雕刻在二维、三维、割字、影象雕刻中出现的“分层雕刻，每次进刀不超过 毫米，表示每次刀具进入材料的最大深度,对质地较硬的材质按经验值进行多次分层雕刻,最终完成设计的雕刻深度。4、镶嵌路径所谓“镶嵌，就是一个设计图形，分别进行阴刻和阳刻后,所得到的两部分分别称为阴模和
10、阳模；两个模具能够无缝隙地扣在一起。考虑到刀具的影响，在计算雕刻路径时，其中一种必须选“镶嵌路径”。5、刀具补偿在加工过程中，刀具本身有切割宽度，加上“刀具补偿后,能够自动消除刀具刃宽对加工效果的影响。、勾边时的旋转方向在进行切割和铣底时，选择合适的勾边旋转方向,可以使加工后的物体侧面更加光滑。7、铣底方式在二维与三维的路径计算中，铣底是一种常见的加工方式,也就是将物体或文字的空余部分铣去。常用的铣底方式有:水平铣底、纵向铣底、正向45度铣底、反向4度铣底、环行铣底，但无论选择哪种方式,其结果都是相同的，不同的只是加工时刀具行走的路线。如图所示为不同铣底方式时的刀具路径（二维加工方式，采用中心
11、尖刀5度，重叠率1%，雕刻深度3M，阴刻)：8、刀具选择在对不同材料、不同硬度的物体进行加工时,为了确保加工效率,保证加工效果，需要选择合适的加工刀具。用户可以自己设置、命名自己常用的刀具。如图，为刀具设置的菜单：通常所用的刀具与其参数的定义如下：文泰雕刻系统中使用的刀具分为四类，分别为平底尖刀,中心尖刀,直刀，球底刀,它们统一存放在文泰雕刻系统的刀具库中。为使操作者使用方便,系统在刀具库定义了一批常用刀具，在实际应用中用户可以随时向刀具库中增加新的刀具。）、平底尖刀 形状见图所示。由于其刃部为锥形,底部为平底，所以称为平底尖刀,其特性参数有三项，刃角A、刃宽W和刃的顶部直径1。刃角为刀具刃部
12、锥形的角度,刃宽W2为刀具刃部尖端的直径,刃的顶部的直径W1为刀具柄部的直径，刃的顶部直径通常为刀柄的直径,通用雕刻机使用的刀具刀柄直径有两种：6 和3MM，即通常所说的6毫米刀和3毫米刀。平底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述三个参数的数值定义。其中的刃高参数1仅为参考值,它不需用户定义,它提示用户定义实际雕刻深度时不得大于该刃高。2）、中心尖刀 形状见图所示。由于其刃部为锥形，底部呈尖状,所以称为中心尖刀,其特性参数有二项，刃角A和刃的顶部直径W1。刃角为刀具刃部锥形的角度（是与中心线的夹角)，刃的顶部直径通常为刀柄的直径，中心尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述二个参数的数值定义.（可
13、以将其视为特殊的平底尖刀）。其中的刃高参数1仅为参考值,它不需用户定义,它提示用户定义实际雕刻深度时不得大于该刃高。3）、直刀 形状见图所示。由于其刃部为一柱形所以称为直刀，又称铣刀。直刀的特性参数有两项，刃高1和刃宽W.刃高1为刀具刃部的高度，刃宽W1为刀具刃部的直径，直刀的定义就是在其名称下给出上述两个参数的数值定义.直刀一般用于切割,由于其结构特点的限制直刀直径不能太小，在常规下直刀直径最小为0。8M，再小的耐用性就较差.4）、球底尖刀 形状见图所示。由于其刃部为锥形，底部为球面,所以称为球底尖刀，其特性参数有四项，刃角A、刃宽W2、刀柄直径和球面高度H。刃角A为刀具刃部锥形的角度(同平
14、底尖刀的定义），刃宽W2为刀具刃部尖端的直径,刀刃顶部的直径W1为刀具柄部的直径，球面高度1为球面最低处到截断球面的平面高度。刃的顶部直径通常为刀柄的直径。球底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述四个参数的数值定义。9、重叠率刀具本身有刃宽,如果不设置重叠率，在加工时,材料上会有一些地方不能被加工到，如果加大每刀之间的紧密程度，则加工后的材料表面可以保持光滑。但重叠率过大,加工效率会相应降低.10、落/起刀（主要应用于割字、激光雕刻)在进行割字等操作时,为了避免在进刀和出刀时对加工效果的影响，故意将进刀点和出刀点移到非加工区域中。其效果如图:所选择的参数为：二维加工,勾边，阴刻，落刀设置为圆弧
15、，起刀设置为直线（三维直线段），角度3度,重叠5毫米。11、连筋设置在进行切割时，为避免在加工结束前，由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误，要求被加工物件不完全断开（个别部分连接在一起），等到加工结束后用手工将其分开。效果图如下：所选择的参数为：二维加工,勾边，阴刻，自动加连筋，个数:5个，长度:10毫米，高度0。2毫米。图中线条断开之处为连筋.12、钻孔半径指需要加工的孔径的大小,当选择钻孔半径为刀具半径时,雕刻刀直接从物体表面加工到指定深度，孔的半径与刀具的直径相同.当选择的孔的半径比刀具半径大时，通过刀具的旋转达到指定的孔的半径。第二节 二维雕刻通常,二维雕刻的雕刻深度是固定的，也就是根据设计的雕刻深度,从物体表面进行清铣加工，最终达到
