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1、设备磨损与故障规律 设备在寿命期内，无论是在使用还是闲置,在其形态上都会产生变化而逐渐损坏，设备物质形态的这种逐渐变化造成的损耗,称为有形磨损。有形磨损根据产生的原因可分为使用磨损和自然磨损两种。 设备在使用中,由于输入能量而运转，产生摩擦、振动、疲劳,致使相对运动的零部件实体产生磨损,这种有形磨损即称为使用磨损。使用磨损结果的一般表现为:设备零部件尺寸、几何形状改变,设备零部件之间公差配合性质改变，导致工作精度和性能下降，甚至零件损坏，引起相关其他零部件损坏而导致事故。影响使用磨损发展程度的主要因素有：设备的质量，负荷程度,操作工人的技术水平,工作环境,维护修理质量与周期等。 设备寿命期内,
2、由于自然力量的作用或因保管不善而造成的锈蚀、老化、腐朽,甚至引起工作精度和工作能力的丧失,即称为自然磨损。这种磨损无论在设备使用还是闲置过程都会发生。但因设备闲置中容易失去正常的维护，因此设备闲置中的自然磨损比使用中更明显。设备有形磨损可分为三个阶段：第一阶段是初期磨损阶段（也称磨合磨损阶段),是新设备或大修理后设备在早期故障期的磨损状态，磨损速度快,主要原因是零件加工粗糙表面在负载运转中的快速磨损，低可靠度零件在负载下的迅速失效,安装不良，操作人员对新使用设备不熟悉等。随着粗糙表面被磨平,失效零件被更换，安装经过磨合调整，操作者逐渐熟悉设备，设备的磨损速度逐渐减小。第二阶段是正常磨损阶段，磨
3、损速度缓慢,设备处于最佳技术状态。应注意维护保养，采用正确的操作技术和使用规程，加强点检，预防偶发故障劣化,尽量延长该阶段的使用时间。第三阶段是剧烈磨损阶段,当主要零部件的磨损程度已经达到正常使用极限时,继续使用，磨损就会急剧上升,造成设备精度、技术性能、生产效率明显下降，故障率急剧上升。设备使用中应及时发现正常使用极限,及时进行预防修理，更换磨损零件,防止故障发生。 设备的故障变化规律与设备磨损规律相对应，设备从投产起一直到严重磨损的全过程,其故障变化分为初期故障期、偶发故障期和磨损故障期。（如下图所示)初期故障期对应初期磨损阶段,指新设备运转初期或大修后投入使用初期,故障率较高，并随时间的推移而减少。偶发故障期是设备的正常运转期,设备已进入正常工作，故障率较低。磨损故障期指设备经长时间运转后，由于过度磨损、疲劳而日益老化,使故障率急剧上升。图 设备故障曲线
