《酒精生产工艺报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《酒精生产工艺报告（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、专 业 实 习 报 告学 院：重庆能源职业学院专 业：石油化工生产技术班 级：2011级2511班姓 名：李德静学 号：20112511032实习课题：酒精生产工艺指导老师：邓启辉实习地点：重庆能源职业学院实习时间：2013.6.17 2013.7.12目录前言2一、酒精生产原料2二、辅助物料3三、酒精发酵机理3四、工艺流程4五、酒精生产副产品的回收利用与污水处理5六、安全问题5七、参考文献6前言酒精工业是在酿酒业的基础上发展起来的，有很悠久的历史。近年来，我国酒精 生产技术和生产水平又有了新的提高，新工艺新设备新菌种不断涌现，酒精产量有 了较大增长，质量稳定提高；在节约代用，降低消耗，降低成
2、本，提高劳动生产率， 提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面，都取得了很大成绩。 目前，我国大多数酒精厂已经采用了连续蒸煮糖化的工艺流程，全面实现了淀粉质 原料生产酒精的连续化。生产酒精主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉，其余的部分仍可综合利用， 生产出专用饲料和农业复合肥等产品。在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为 普遍，有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。在自动控制仪表方面也有进 展，有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制，目前，我国一些酒精厂正在朝着 生产过程全面实行自动化方向发展。我国酒精生产以发酵法占绝对优势，而且80%左右的酒精都是用淀粉质原料生 产。酒精的化
3、学名称叫乙醇，为一种无色透明并且具有特殊芳香味和强烈刺激味的 液体，是一种良好的有机溶剂。酒精及其副产品在化学工业、食品工业（如防腐剂）、 国防工业（如无烟火药）、农牧业（如杀虫剂、饲料）和交通运输业（如燃料）、 医疗卫生事业（如消毒剂）和科研（如脱水剂）等方面有广泛的用途。用食用酒精 制造各种配制酒、勾兑白酒，强化葡萄酒以及用以酿制食醋、各种酒精性饮料和作 为食品添加剂。一、酒精生产原料淀粉质原料是生产酒精的主要原料。我国发酵酒精的80%是用淀粉质原料生产 的，其中以薯类（甘薯、木薯和马铃薯等）为原料的约占45%，谷物（玉米、小麦、 高粱、大米等）为原料的约占35%。主要是因为这些植物里含有
4、大量的淀粉。玉米化学成分：水分蛋白质脂肪淀粉粗纤 维灰分78-103.1560-651.31.7红薯化学成分:水分蛋白 质脂肪淀粉粗纤 维灰分149-150.5-315-301.10.9二、辅助物料辅助物料包括：酵母培养和糖化剂制备所需营养盐，调PH所用酸类、洗涤剂、 消毒剂、脱水剂等。酒母，就是将酵母菌扩大培养，获得足够数量酵母菌的酵母培 养液，以供酒精发酵之用。酒精生产用水，按水的用处不同，大体分为以下三种：1、酿造用水：或称工艺用水，凡制曲时拌料，微生物培养，制曲原料的浸泡、 糊化、稀释、设备及工具的清洗等因其与原料、半成品、成品的直接接触，故统称 为工艺用水。通常要求具有弱酸性，PH为
5、4.0-5.002、冷却用水：蒸煮醪和糖化醪的冷却，发酵温度的控制，需大量的冷却用水。 因其不与物料直接接触，故只需温度较低；硬度适中。为节约用水，冷却水应尽可 能予以回收利用。3、锅炉用水：通常要求无固型悬浮物，总硬度和碱度应尽可能低，PH在25 时高于7,含油量及溶解物等越少越好。三、酒精发酵机理发酵原是一种自发性的天然过程，微生物在合适的基质上生长，分泌出各种酶 将食物中的蛋白质和碳水化合物分解，并将之吸收及转化，最终形成风味物质。而 微生物的品种、基质的种类及预处理方法，以及发酵过程中环境条件的调控等，都 是影响产品风味的重要因素。代谢产生的酒精可与水以任意比例混合，然后穿过细胞进入发
6、酵液。发酵过程 中产生的二氧化碳逐渐溶于发酵醪中，达到饱和时，便吸附于细胞表面，超过吸附 能力时，则二氧化碳变为气泡上升，又由于二氧化碳之间的相互碰撞，形成更大的 气泡上升。二氧化碳的上升带动了醪液中酵母细胞的上下浮动，从而使酵母细胞更 充分地与醪液中的糖分接触，进而使发酵作用进行得更充分和更彻底。酒精酵母不含有阿尔法淀粉酶和贝塔淀粉酶，所以不能直接利用淀粉进行发酵。 因此，在利用淀粉原料生产酒精时，必须先进行糖化。酵母菌体内与酒精发酵关系 密切的酶主要有两类：一类水解酶，它能将大分子物质分解为小分子物质，如蔗糖 酶、麦芽糖酶及甘糖酶；另一类是酒化酶，是参与酒精发酵的各种酶及辅酶的总称 （酵母
7、细胞参与活动将糖转化为酒精），如氧化还原酶、烯醇化酶等胞内酶。四、工艺流程酒精生产工艺示意图如下:酒精生产工艺流程：1、粉碎研磨：在经过粉碎研磨后，使其里面的成分在后面的工艺更易液化、糖 化、发酵；2、液化：在粉碎后加入生产所需的酶和其他的添加物料，在搅拌机里充分的混 合调匀；3、糖化：前面粉碎及液化后的物料，在经过淀粉酶及其他的物料的混合下，分 解淀粉使之转变成为糖的过程；4、发酵：在一个容器里，一定的温度，一定的湿度，一定时间的情况下，酵母 菌培养扩长。在酵母菌的培养下，糖化后的物质逐渐转变成为酒精；5、蒸馏：把发酵过后的物料，用泵打入蒸煮塔里。蒸煮塔分为上下两部分，蒸 汽从底部进入，物料
8、在蒸汽进入的情况下，发酵后的物料在高温下，酒精被蒸出来 由上端出去冷凝分离。这里可以用多效蒸馏使酒精能够完全蒸发出来。6、分离：就是将蒸馏过后的发酵物进行分离，让其经过回收塔，没有用的可以 分离出来十燥做饲料，里面没有蒸发完全的可以再次回流到蒸煮塔进行蒸馏，残留 的酒曲也可以回收利用。7、冷却：酒精在蒸馏出来后，要进入冷却塔冷却。由于酒精蒸发出来温度很高， 容易蒸发，要及时的冷却收集到成品罐。五、酒精生产副产品的回收利用与污水处理发酵法酒精生产的副产品主要有：发酵过程中产生的二氧化碳气体、酒精酵母 和蒸馏过程中所排放的酒精糟液、杂醇油及醛酯馏分等。对副产品回收利用，变废 为利，不仅可以充分利用
9、资源取得良好的经济效益，而且还可以减少环境污染，促 进经济的可持续发展。二氧化碳为一种重要的工业原料。酒精发酵产生的二氧化碳是食品工业，如饮 料、汽酒等重要原料。二氧化碳进一步加工还用于食品冷藏、人工降雨及国防工业， 如十冰、纯碱。酒精酵母可进一步离心分离、反复水洗再分离、压榨得到干酵母，同时还可以 用作饲料酵母和面包酵母。杂油醇是酒精产量的0.5%-0.6%，为黄色液体或棕色液体。主要用作溶剂、矿 用浮选剂、半乳脂肪的测定试剂，还用作油漆、香料的原料等。酒精糟液经固液分离并十燥后做商品饲料。污水包括酒精糟液、精馏废水、设备洗涤水和工艺过程的冷却水。这些污水可 以用活性污泥法处理，它是一种按间
10、接曝气方式进行的活性污泥污水处理技术。酒 精生产废水稀释后经活性污泥法处理，虽投资较大，运行费用较高，但也是可以做 到达标排放。六、存在问题及安全事故处理发酵醪PH与温度控制的问题适当降低发酵醪中PH的合理控制，是阻止发酵杂菌污染的主要措施。连续发酵 要求无菌条件非常严格，PH应控制在4.2 4.7为宜。但PH值太低，不但会抑制杂 菌的繁殖，同时也会抑制酵母的繁殖和代谢，还会使糖化酶钝化，影响发酵结果。 发酵法中，酵母繁殖温度为27C30C，发酵温度为33C35C，如果温度高于 40 C，酒精发酵很难进行。产酸细菌繁殖最适温度为37C50C，因此高温发酵易 被细菌污染。发酵醪浓度问题发酵要求在
11、一定浓度的糖化醪中进行，醪液浓度的高低直接影响到生产业绩。 糖化醪浓度稀，虽然有利于酵母的生长代谢，能提高出酒率，但是浓醪发酵却能提 高设备利用率，节省水、电，降低生产成本，增加产量。因此，生产上建议尽量采 用浓醪发酵。发酵液翻腾现象由于冷却夹套开启不当，造成上部温度与工艺曲线偏差1.54C,罐中部温度 更高，引起发酵液强烈对流。另外，压力不稳，急剧升降也会造成翻腾。解决办法: 检查仪表是否正常；严格控制冷却温度，避免上部酒液温度过高；保持罐内压力稳 定。酵母自溶当罐下部温度与中、下部温度差1.55C以上时，会造成酵母沉降困难和酵母 自溶现象。罐底酵母泥温度过高（1618C）、维持时间过长，也会造成酵母自溶， 产生酵母味。解决的办法：检查仪表是否正常，及时排放酵母泥，冷媒温度保持-4C。 糖化时要适当调整糖化温度，加强低温段的水解，保证足够的糖化时间，并调整好 醪液的PH值。蒸汽泄漏在锅炉加热时，蒸汽是在逐渐增多的。如果泄漏的话应及时关闭进风口和进气 口；输出口开大，让其尽量排出。由于蒸汽高温，所以要注意准备放热服等工具。酒精的储存安全酒精由于沸点燃点都较低，易燃易爆。所以储存的时候一定要阴暗地区，避免 阳光暴晒发生爆炸，安全设施要制备齐全。七、参考文献
