《浅谈环保过滤设备研发现状》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅谈环保过滤设备研发现状（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、浅谈环保保过滤设备备研发现现状摘要：介介绍近年年国内外外研发的的过滤设设备并分分析各自自特点，结合矿矿业资源源“贫、细、难、杂”特点和生生物化工工行业飞飞速发展展的趋势势，提出今今后研发发趋势，以达到到缩短工工艺流程程、降低生生产成本本、提高自自控水平平和劳动动生产率率的目标标，获得较较佳的经经济、环保和和社会效效益。关键词：过滤；压滤；滤饼水水份；设设备1前言过滤作业业利用过过滤介质质将物料料中固液液分开、充分回回收目的的矿物、过滤设设备与物物料性质质+工艺条条件、输送路路线及装装备水平平密切相相关、精矿水水份过高高、在输送送途中既既污染环环境又增增加动力力消耗，同时造造成下道道工艺（冶炼、
2、化工)备料成成本高，因此有有效降低低精矿水水份和选选矿成本本，成为矿矿物加工工工程重重要议题题之一,为使滤滤后精矿矿水份达达到下道道工艺要要求，大部分分冶炼（化工）厂增加加干燥作作业。干燥法法能耗大大、成本高高，一般尽尽可能不不用。相对而而言，过滤是是较经济济的脱水水方法，可降低低运输费费用、减少环环境污染染和节约约能耗，具有较较大经济济潜力。2 过滤滤设备简简介过滤设备备总体分分为真空空和加压压两类，真空类类常用的的有转筒筒、圆盘、水平带带型等，加压类类常用的的有压滤滤、压力容容器、压榨、动态过过滤和旋旋转型等等。随着能能源短缺缺、资源贫化、水资源源和环保保问题的的日益突突出，生物化化工材料
3、料的迅速速崛起，出现了了复合力力场过（压）滤机。3 真空空过滤机机3.1转转筒过滤滤机（1）折折带外滤滤圆筒真真空过滤滤机结构构及其工工作原理理折带外滤滤圆筒真真空过滤滤机为该该类代表表，主要部部件有筒筒体、分配头头、矿浆槽槽、搅拌器器、滤液缸缸及传动动机构等等，其利用用真空泵泵抽真空空产生的的负压作作为过滤滤推动力力，负压极极限为1011kPaa。筒体转转动使滤滤室相继继经过过过滤、脱水、卸饼和和滤布清清洗区，全过程程包括吸吸滤和吸吸干，吸滤只只吸出矿矿浆中水水份，吸干不不仅吸出出滤饼中中水份且且抽吸大大量空气气空气置置换滤饼饼中水份份,滤液经经滤缸重重力排液液装置排排出，因滤液液的排出出是
4、利用用滤液缸缸中水柱柱的静压压力克服服大气压压的原理理使滤液液自流排排出，滤液缸缸分离隔隔板下端端与水封封箱水面面高差须须保持在在10米左左右。（2）生生产实践践产能主要要取决于于过滤介介质和真真空装置置，滤饼在在被吸干干过程中中，由于体体积收缩缩，形成无无数裂缝缝，大量空空气从裂裂缝中通通过产生生“短路”现象，造成能能耗高、生产成成本高和和效率低低,。3.2圆圆盘过滤滤机3.2.1滤布布圆盘真真空过滤滤机该类机主主要由分分配头、主轴、给矿与与卸料、搅拌、传动、真空和和自动润润滑等装装置组成成，工作原原理与转转筒过滤滤机相似似，圆盘依依次通过过过渡区区、调节区区、过滤区区、干燥区区、过渡区区、
5、吹落区区，在反吹吹风作用用下，滤饼自自动卸落落，真空度度0.00380.0082MMpa。比转转筒过滤滤机占地地面积小小、滤布耗耗量低、工作可可靠；采用变变频等无无级调速速装置，传动效效率高，可方便便调整滤滤盘转速速而达到到调整产产能目的的，扇形板板与传动动轴为刚刚性连接接，连接强强度增加加且可单单独换扇扇形板。该类机过过滤区角角度()和脱水水干燥区区角度(11221172)是影影响水份份主要参参数,成饼过过滤区与与转筒过过滤机接接近,但有最最大脱水水干燥区区,成饼过过滤区/脱水干干燥区比比值为00.61.00,比值值越小滤滤饼水份份越低。处理-774占990%、浓度600%的铁铁精矿，滤饼水
6、水份111.6%产能2226kgg/h。3.2.2陶瓷瓷圆盘过过滤机(1)结结构及其其工作原原理该类机应应用微孔孔陶瓷板板作过滤滤介质，过滤机机理有新新突破，根据不不同矿性性，陶瓷盘盘微孔可可在0.30.88间调整整，不但有有毛细管管作用（一是把把水吸入入管内；二是保保持管内内的水，阻止空空气通过过微孔），而且且不让空空气透过过，使用周周期2年。滤盘把把空气吸吸入滤饼饼置换其其中水份份，真空泵泵抽出水水而没有有空气#，整机能能耗是传传统过滤滤机的110%。主要构件有矿浆槽、搅拌器、滚筒、陶瓷片、超声波发生器、酸洗装置、刮刀、真空泵和PLC组件等。工作周期依次为滤饼形成、干燥、刮卸和陶瓷片冲洗四
7、个阶段，干燥的滤饼到达卸饼刮刀位置（0.51.0mm）被强行卸落。陶瓷片在在开始下下一循环环前，被高位位水池的的滤液水水反冲洗洗（35s）,反冲洗洗水(00.5-0.88Pa)经过滤滤、减压和和恒压系系统达到到恒压，再经分分配阀进进入陶瓷瓷板内，#经毛细细管向外流流动，#以清除除残留的的滤饼和和疏通微微孔。运行一一段时间间，陶瓷板板面和内内部会积积聚一定定反冲洗洗水难以以清洗固固体物，必须启启动清洗洗系统（酸洗和和超声波波清洗，#通常两者同步步进行）。放空槽槽内矿浆浆，注满水水同时加加入草酸酸或硝酸酸，酸液通通过微孔孔到达陶陶瓷板面面，#清除微微孔内不不溶性氟氟化物和和其它矿矿物；为高效效、快
8、捷清清洗并节节约化学学药剂，弥补化化学清洗洗不足，#超声波波清洗系系统可进进一步清清除陶瓷瓷板面顽顽固附着着物。（2）生生产实践践通常，该该类机滤滤饼水份份12%，产能能4500kg/h。陶瓷瓷板随给给矿浓度度增大，产能增增大，水份升升高，#浓度57%，产能能增幅明明显。滤饼水水份显著著低于传传统真空空过滤机机，滤液含含固量5pppm,减减少了超超细颗粒粒在脱水水流程中中循环量量，利于提提高回水水利用率率和优化化粒级组组成。其具有有分离速速率高，（过滤滤速度快快，产能高高）、分离精精度高（滤液含含固低、滤饼水水份低）、运行行效率高高（易于实实现自动动化、连续性性、节能）的特点点。3.3 水平带
9、带式真空空过滤机机该类机以以循环移移动的环环形滤带带为过滤滤介质而而连续过过滤，利用真真空负压压和重力力作用使使固液分分离。近年因因材料、真空技技术获得得突破，得以迅迅速发展展，最高带带速400m/mmin,带宽0.53.44m。（1）常常用水平平带式过过滤机常用的有有真空盒盒移动室室和真空空盒固定定室两种种，前者真真空盒随随滤带移移动，过滤时时真空盒盒移到一一定位置置卸掉真真空，迅速返返回原位位，重复下下一循环环；后者真真空盒不不动，滤布随随胶带在在真空盒盒上移动动，盒与带带间密封封。近年研研制出间间歇移动动带式过过滤机（固定盘盘真空撑撑带式）、连续续移动盘盘带式过过滤机和和压榨带带装置机机
10、型。间歇移移动式无无需电机机拖动，靠撑带带气缸往往复运动动拖动滤滤带向前前移动；连续移移动式将将整体式式真空滤滤盘改为为很多可可以分合合的小滤滤盘，小滤盘盘联结成成一环形形带，随同滤滤盘向前前移动，不必使使用真空空切换阀阀。（2）特特点采用多多级溢流流洗涤，用很少少洗涤液液可获得得高质量量滤饼，洗涤回回收率达达99.80%；采用水水平过滤滤面和上上部加料料，因重力力作用大大颗粒物物料优先先下沉，在滤布布表面形形成助滤滤层，减少滤滤布阻塞塞和降低低过滤阻阻力，改善过过滤效果果；占地面面积比真真空过滤滤机大，适用于于物料粒粒级较粗粗物料，滤饼水水份和产产能同圆圆盘过滤滤机相当当。4 压滤滤机4.1
11、板板框、箱式压压滤机板框压滤滤机有立立式和卧卧式两种种，厢式压压滤机一一般为卧卧式。卧式自自动板框框或厢式式压滤机机主要由由主机（头板、尾板、滤板、主梁、拉板装装置、压紧装装置）、滤布布振打装装置、液压、滤液收收集槽、管路控控制等装装置组成成。主滤布布吊挂于于横架上上，横架用用弹簧挂挂在滤布布支杆上上，矿浆通通过尾板板进料口口输入，所有滤滤室充满满后压滤滤过程开开始，滤液经滤布沿沿泄水沟沟流出，滤饼留留在滤室室内继续续进浆，达到设设定厚度度时停止止进浆，根据物物料性质质和工艺艺配置对对滤饼可可选择进进行洗涤涤和吹风风干燥。处理灰灰分100.5%、质量量分数117%、990%-74的的精煤，滤饼
12、水水份200.544%、脱脱水率991.112%。隔膜自动动厢式压压滤机存存在橡胶胶隔膜滤滤板与普普通滤板板交替排排列，两者闭闭合形成成滤室，滤室厚厚度可随随意改变变和选取取适当时时机中止止进料，进行压压榨过滤滤，滤饼厚厚度可随意选取取，工作过过程与自自动厢式式压滤机机相近，过滤、洗涤结结束后，将0.550.66MPaa压缩空空气充入入隔膜内内，隔膜膨膨胀并挤挤压滤饼饼，而后卸卸料。此机最最大特点点：可实现现最佳化过过滤；滤板采采用网形形组合结结构和隔隔膜加压压装置，滤板双双拉开。4.2 自动压压滤机自动压滤滤机是在在板框压压滤机上上发展起起来的压压滤板框框上下叠叠加者为为立式压压滤机，压滤板
13、板框左右右叠加者者为卧式式压滤机机，除机器器结构差差距较大大外过滤滤原理和和工艺配配置相同同。4.2.1立式式自动压压滤机立式自动动压滤机机是在综综合传统统压滤机机和带式式过滤机机优点及及克服常常规压滤滤机缺点点基础上上研制的的压滤设设备，用加压压泵把矿矿浆压入入滤室，使滤室室产生高高于大气气压的正正压差作作为过滤滤推动力力，通常为为3006000kPaa，是传传统真空空过滤机机负压5530倍。（1）压压滤机工工作原理理立式短程程序控制制的全自自动压滤滤机，板框间间通过开开闭机构构使之相相互靠紧紧，其间形形成455-666mm高高的滤室室，滤布穿穿梭于其其间，其功能能包括从从矿浆输输入到滤滤饼
14、卸落落的过滤、压滤滤、吹干和和卸饼四四个阶段段。压滤结结束，压缩空空气通过过矿浆管管（此时给给矿的气气动加紧紧阀关闭闭）及软管管进入各各滤室，一是向向上撑起起橡胶隔隔膜；二是在在压缩空空气作用用下，滤饼进进一步脱脱水。吹干结结束，压滤板板框开启启!随着滤滤布拉紧紧、运行，滤饼在在板框前前后两端端卸落到到滤饼输输送设备备上。（2）生生产实践践供给浓度度66.8%和和-744占95.5%的的精矿，矿浆压压力0.32550.88Mpa、加压压水0.50.77Mpa、空气气压力00.3550.665Mpa，滤饼饼水份99.788%、滤滤饼厚119.227mmm、产能能2577kg/h。最初的立立式压滤
15、滤机，一是故故障率高高、泄露点点多，导致能能耗高、工作环环境差和和维修量量大；二是部部分备件件和材料料国产化化水平低低，依赖于于进口，导致生生产成本本急剧上上升；三是是随着时时间推移移，设备大大修周期期变短和和维修费费用剧增增，设备工工艺性能能下降，严重制制约设备备作业率率和产能能的进一一步提高高及生产产成本的的降低。4.2.2卧式式自动压压滤机（1） 构造及及工作原原理该机主要要由主机机、传动与与压紧、自控和和辅助、阀、泵、空压机机、储气罐罐）等系统统组成，对于不不同腐蚀蚀性物料料，压滤机机所有与与之接触触机构采采用不同同材质，以满足足物料和和工艺的的需求，生产参参数显示示在自控控系统终终端，供生产产和维修修人员分分析和指指导生产产。工作原理理：压紧电电机正转转，滤板合合拢压紧紧，滤板间间形成密密闭滤室室（隔膜与与滤布间间）和压榨榨室（隔膜与与滤板隔隔板间）。料浆被被泵入滤滤室，液相透透过滤布布形成滤滤液，固相相被滤布布截流形形成滤渣渣，滤渣增增至适当当厚度，给料自自动停止止。压缩介介质进入入压榨室室并推动动隔膜压压缩滤饼饼，进一步步使滤渣渣中液相相透过滤滤布，滤渣被被压榨成成密实滤饼。压缩空空气进入入滤室，透过滤滤饼和滤滤布吹干干滤饼。压紧电电机反转转，滤板等等间距张张开，滤饼因因重力自自动卸落落。滤板张张开到最最大位置置后，卸料机机构振动动将粘附在滤布布上的滤滤饼清除
