《钢结构防火施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构防火施工方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录1, 编制说明11.1, 编制依据11.2, 适用范围12, 工程概况12.1, 工程特点12.2, 主要实物工程量13, 施工打算33.1, 材料打算和要求33.2, 施工机具打算和要求34, 现场施工45, 工程验收76, 质量, 平安保证措施86.1, 质量保证体系86.2, 质量限制点86.3, 质量管理措施96.4, 平安管理措施107, 文明施工108, 工作危急性分析（JHA）121, 编制说明1.1, 编制依据 1.1.1钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：901.1.2石油化工钢结构防火爱护技术规范SH3137-20031.1.3钢结构防火爱护设计及施工技术要求D2
2、00501-210-CS11-031.1.4钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.1.5钢结构防火涂料GB14907-20021.1.6化工区钢结构防火爱护设计及施工技术要求D200501-PMT-CPS-PR-00141.1.7大庆石化工程设计各单元施工图纸及设计说明1.2, 适用范围 本施工方案仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程30万吨/年线性低密度聚乙烯装置钢结构防火涂料施工。2, 工程概况2.1, 工程特点2.1.1 工期紧, 工程量大。2.1.2 交叉作业和高处作业多。2.1.3 防火涂料施工工序较多，质量限制难度大。2.2, 主要实物工程量 依据设计要求，本装置
3、防火单元涉及挤压造粒厂房及脱气仓框架, 循环气压缩框架, 原料精制框架, 排放气回收单元, 主管廊及240-006#管廊，具体区域及范围如下：序号单元区域/编号防火施工部位防火材料要求耐火极限厚度1挤压造粒厂房及脱气仓框架/240-0534.55m以下钢柱厚型无机并能适用于烃类火灾2.5h23mm34.55m以下支撑及框架梁, 支撑设备钢梁1.5h12mm34.55m以下室内屋面次梁1.0h12mm2循环气压缩框架/240-03图纸中标注有“F”字样构件厚型无机并能适用于烃类火灾柱不低于2.0h不低于16mm梁及柱间支撑不低于1.5h不低于12mm3原料精制框架/240-0110m以下钢柱,
4、鞍式设备支座及标注有“F”字样构件厚型无机并能适用于烃类火灾不低于1.5h不低于12mm4排放气回收单元（氢气, 氮气压缩）/240-0410m以下框架梁, 柱厚型无机并能适用于烃类火灾不低于3h不低于27mm5240-001#管廊/240-08115-138轴6m以下钢结构厚型无机并能适用于烃类火灾不低于1.5h不低于12mm6240-006#管廊/240-03东西向R6A-R6F轴, 南北向603-609轴7m以下钢结构厚型无机并能适用于烃类火灾不低于1.5h不低于12mm3, 施工打算3.1, 材料打算和要求3.1.1 材料质量要求用于爱护钢结构防火涂料必需具有国家检测机构耐火极限和理化
5、性能检测报告及防火监督部门核发生产许可证和厂家产品质量证明书, 出厂合格证，其各项指标应满意设计和规范要求。到场材料其质量应符合有关标准规定，并应附有品种名称, 技术性能, 制造批号, 贮存期限和运用说明。材料到达现场后，在运用前应按规范要求，每500t对产品粘结强度和抗压强度等进行复验，合格后方可用于工程施工，严禁运用不合格防火材料。3.1.2防火材料保管及堆放防火材料在保管和运用时,必需遵守有关规定，应在施工现场搭设专用仓库，并做好防雨, 防潮措施，同时做到通风良好。3.1.3防火涂料施工前检验a) 松散度：适中，不结块。b) 和易性：将配置好涂料涂刷在一块150*150薄铁板上，涂层厚度
6、为150mm，铁板翻转使涂层朝下，涂层不脱落为合格。3.2, 施工机具打算和要求依据防火涂料施工方法提前打算好施工机具，保证其质量合格，性能良好，满意施工要求。主要施工设备及施工手段用料如下所示：序号机 具 名 称型 号 规 格单位数量备注1压送式喷涂机/台22磨料罐/台23空气罐/台24磨光机/台155橡胶管/米2006涂料刷子, 抹子/个2007刮刀/个208砂纸/片5009钢丝刷/片2010表面温度计/台111机械搅拌器/台212强制搅拌机/台213手推车/辆2014灰桶/个8015测厚针/个84, 现场施工4.1, 钢结构及其他相关构件安装完毕，阅历收合格后并办理工序交接后，方可进行防
7、火涂料施工。4.2, 施工前，钢结构表面涂刷中间漆已阅历收合格并附有交接记录。4.3, 鉴于现场涉及高空作业，依据实际状况，将在须要施工区域四周搭设内外双排脚手架，内部区域依据实际搭设操作平台。挤压造粒厂房外部区域防火将采纳电动吊笼进行施工，内部搭设双排架配以操作平台进行，必要时可以采纳活动架进行施工。4.4, 为防止涂料飞溅对四周环境和结构造成污染，涂装前对现场已完工环境, 设施及不涂装金属构件，特殊是对已安装就位设备，用五彩布进行有效遮盖爱护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时，对有碍施工作业区域进行清理，对拌料区域及材料堆放点等有火灾隐患区域实施必要防火措施（配备肯定数量灭火器材）。4.
8、5, 施工前，钢结构表面杂物应清除干净，其连接处缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。4.6, 地脚螺栓和螺母表面不应干脆涂抹防火涂料，此处先填塞其它保温材料（保温棉类材料）加以遮挡，然后再涂抹防火涂料。4.7, 金属网施工4.7.1规格：丝径为0.81.2mm，孔径为10*20mm，金属网及钢结构表面间距58mm为宜。4.7.2钢梁幅宽大于300mm时，必需铺设金属网，粘接锚固钉。锚固钉间距为200mm，涂层封口和金属网接头间距100mm处必需粘接锚固钉。4.7.3钢梁幅宽小于300mm时，可不铺设金属网，干脆施涂。4.8, 施工过程中涂层干燥固化前，环境温度应当保持在538，相
9、对湿度不大于90%，空气应流通。当风速超过5m/s时，喷涂作业时应实行搭设防风棚；涂层干燥固化时实行喷雾养护等方法降低风速过大带来影响，方可进行施工作业。4.9, 现场施工将采纳手工涂抹面层和压送式喷涂机喷涂底层相结合方法进行施工。4.10, 防火涂料施工分3遍完成，第一遍喷涂厚度5mm，第二遍喷涂厚度5mm，第三遍为手工涂抹，涂抹到设计要求厚度。每遍间隔时间为24小时，在前一遍基本干燥或固化后再喷涂后一遍。4.11, 配料时应严格按厂家供应协作比加料或加稀释剂，并使稠度相宜，边配边用。每次搅拌好防火涂料应在2小时内用完。搅拌用水应有干净自来水，切忌用污水, 废水。4.12, 基层检查：涂覆前
10、，再次对基层进行检查，确保表面清洁, 干燥, 防锈涂层完整，以免影响涂层固有附着力。4.13, 涂装工艺：施工打算表面除尘处理表面质量及环氧底漆, 中间漆检查粘接锚固钉（固定金属网）喷涂防火涂料第一遍铺设金属网喷涂防火涂料第二遍抹涂防火涂料面层质量检查验收。4.14, 工艺限制：由技术员对施工工艺进行监控，质检员对涂层厚度和表面状况等质量进行跟踪检查，做好“自检记录”。4.15, 钢柱顶部施工时应对防火涂料做出3045坡口，当涂层干燥后，对坡口用室外型密封胶做好密闭。4.16, 当防火涂料施工中断时，涂层应留3045斜面，接着施工时，将斜面清理干净并润湿，使新老面结合良好。4.17, 涂层拐角
11、处做成半径为R10mm圆弧形。具体如下图所示。4.18, 施工过程中，操作者应采纳测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定厚度，方可停止涂抹。4.19, 涂层爱护：对在施工过程中产生半成品和成品，在未交付验收前，应对其进行必要爱护措施，留意防雨, 防机械碰撞，如遇损坏，应刚好实行修补措施。假如因碰撞或其他缘由导致涂层损坏，必需进行修补。修补时，应适当扩宽损伤面，按损伤涂层深度补足相应材料。 4.20, 涂（抹）层出现下列状况之一时，应重喷（抹）：4.20.1 涂（抹）层干燥固化不好，粘结不牢或粉化, 空鼓, 脱落时。4.20.2 钢结构接头, 转角处涂（抹）层有明显凹陷时。4.20.3 涂（抹）层
12、表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。4.20.4 涂（抹）层厚度小于设计规定厚度85%，或涂（抹）层厚度虽大于设计规定厚度85%，但未达到规定厚度涂（抹）层之连续面积长度超过1m时。4.21, 施工留意事项4.21.1 被施工基材表面温度高于50时不宜施工。4.21.2 刚施工完毕防火涂料应做好防雨措施。4.21.3 每次施工完毕，对所用设备及工具应刚好清洗干净。4.21.4 现场施工立体交叉作业较多，应多留意平安。5, 工程验收5.1, 现场施工完毕，经自检合格后，通知监理, 总承包单位对相应单元区域进行验收，合格后由监理单位报质监站验收。5.2, 现场施工及验收依据SH3137-2003
13、石油化工钢结构防火爱护技术规范及GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范相关要求进行。验收时，检测项目及方法如下：5.2.1用目视法检测涂料品种及颜色，及选用样品相对比。5.2.2用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝状况，用0.771kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。5.2.3用测厚针检测涂层厚度，所抽查构件数不小于施工总构件数20%，但不少于3件，单位抽查面积3m2内检测点数量不少于8点。检测点位置如下图所示：5.3, 钢结构防火涂层应符合下列要求：5.3.1涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必需大于原订标准85%，且厚度不足部位连续面积长度不大于1m，
14、并在5m范围内不再出现类似状况。5.3.2 涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm，且间距大于1500mm。5.3.3 涂层完全闭合，不应露底, 漏涂。5.3.4 涂层及钢材之间和各涂层之间，应粘结坚固，无空鼓, 脱层和松散等状况。5.3.5 涂层表面应无乳突。6, 质量, 平安保证措施6.1, 质量保证体系项目经理是工程质量第一责任人。项目部总工程师对工程质量负干脆领导责任，项目经理部技术质量办公室是日常质量管理工作办事机构，使质量保证体系及工作机构一体化，确保质量体系及施工活动有效同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效限制。质量限制体系如下。项目经理曾兆新项目副经理李光清技术经理唐武装工程科纪树东质检科张新宇技术科刘 培经营科陈少骆供应科张安鹏6.2, 质量限制点6.2.1 质量限制点由质检员依据ISO9001标准检验试验程序进行编制。6.2.2 质量限制点按施工程序编制每一个限制点内容要精确齐全，
