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1、化工设备有限责任公司压力容器改造 施工方案 编制：审核：批准：施工单位（章）：化工设备有限责任公司项目负责人：现场技术负责人：质检员：2017 年 月 日一、编制说明纸股份有限公司 一共有 250m3蒸煮锅 3 台。现根据生产实际情 况，拟对 3 台 250m 3蒸煮锅进行改造工作，为保证压力容器改造工作的 顺利进行，特编制此方案。二、编制依据1TSG 21-2016固定式压力容器安全技术监察规程2GB 150.1150.4-2011 压力容器3NB/T 47015-2011 压力容器焊接规程4设计单位提供的改造图纸5压力容器产品质量证明书三、容器概况3.1 压力容器产品数据表产品名称250m
2、 3蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别I类压力（ MPa）设计： 1.1 操作 1.0温度（）设计： 210 操作：规格 mm?4500材质Q345R全容积 m3250介质木片、竹片、硫酸盐 溶液制造单位中国联合装备集团安 阳机械有限公司制造日期2010.11 2012.3设备代码产品名称250m 3蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别I类压力（ MPa）设计： 1.1 操作 1.0温度（）设计： 210 操作：规格 mm?4500材质Q345R全容积 m3250介质木片、竹片、硫酸盐 溶液制造单位中国联合装备集团安 阳机械有限公司制造日期2010.11 2012.3设备
3、代码产品名称250m 3蒸煮锅产品编号产品图号YNZJG压力容器类别I类压力（ MPa）设计： 1.1 操作 1.0温度（）设计： 210 操作：规格 mm?4500材质Q345R全容积 m3250介质木片、竹片、硫酸盐 溶液制造单位中国联合装备集团安 阳机械有限公司制造日期2010.11 2012.3设备代码四、设备改造原因应股份有限公司的 要求对 3 台 250m 3蒸煮锅上部筒体增加 DN600 人孔，中部夹套增加 3 个 DN250出液口的改造。五、维修改造的部位和方法5.1 、检修前准备工作云南相关技术人员对 设备内介质彻底排空，空气置换合格后加盲板隔 离。对设备进行空气通风置换，
4、置换合格后关闭阀门与系统隔离。 对我司 发出具备施工条件的相关书面通知， 接到通知后， 我司做好相关的施工准 备工作。备好有限空间作业的安全防护用具；提前接好临时电源；准备好碳弧气刨、打磨工具；人孔安装风机通风； 准备好图纸、技术方案，必要的施工方案。5.2 、维修改造处理程序：备件预制设备开孔焊接密封性试 验。按图预制待改造的人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。 由于设备开孔位置高，开孔采用气割方式。坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。 参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证， 在有 效期间担任合格项目范围内的焊接工作。施焊前应将磨槽表面和两侧至少 20mm范围内的油污、铁锈水
5、分及其他有 害杂质清除干净。根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡， 严格按工艺卡规定的焊接工艺 参数进行焊接。 工艺记录员要及时准确的测量记录焊接工艺参数， 使所有 实际焊接参数符合工艺文件之规定。焊接方法：采用焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。 焊材：采用与材料相符合的焊条，焊条必须具有质量证明书。焊接工艺：符合 NB/T47015-2015 的相关规定，保证焊透。 当施焊环境出现下列情况 , 且无有效防护措施时，禁止施焊：a. 焊接环境要求：焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时， 应有防风设施。b. 雨天；c. 风速超过 8m/s；d. 相对湿度在 90%及以上；按照 TS
6、G2 1-2016固定式压力容器安全技术监察规程规定，本次改造 进行水压试验，所用的介质为洁净的液态水，且液体温度不得低于5。试验压力为： 1.52MPa。液压试验的步骤：a. 试验前先将 3 台容器周边位置划定安全区域， 装配齐全，紧固好容器所 有连接部位的紧固螺栓，在厂区高压水管上接一根 DN40的管子与设备相 连，中间加截止阀，作为灌水和试压源（该水管压力 1.71.8MPa），能满 足试压要求。介于设备体积较大，可以在改造过程中就灌水。b. 打开截止阀， 观察压力表， 先将压力缓慢升压至设计压力， 并对所有的 焊缝和连接部位进行初次检查，若无泄露，继续升压到规定试验压力 1.52Mpa
7、，保压 30分钟，若无异常现象， 然后降压至设计压力保压足够时 间进行检查， 检查期间压力应保持不变， 且不得采用连续加压来维持试验 压力不变。c. 检查压力容器无异常响声，无泄露，无可见的变形即为合格。d. 先打开底部工艺口 h 处法兰盖板，再打开泄压阀，缓慢泄压。1. 耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作。2. 压力容器中应充满液体， 滞留在容器内的气体必须排净， 并保持容器外 表面干燥。3. 耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。5.3 、施工总进度计划附表四六、质量保证措施6.1 、营造精品工程是公司全体员工永无止境的质量追求。人人树立“百 年大计，质量第一”的思想，从严
8、要求，精益求精，以高标准，高质量完 成该容器返修工作。6.2 、主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导，严格执行国 家各项法规、规范和标准。6.3 、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标 准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。6.4 、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册，认真应用统计技 术，加强质量信息反馈， 及时解决工程中出现的质量问题， 使工程质量得 到不断提高，确保工程质量优良。6.5 、坚持“三不准”施工，没有技术措施不准施工、有措施不交底不准 施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。6.6 、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和
9、专检，质量以预控为主，在 程序施工中进行动态的跟踪检查， 在上一个程序完成时， 进行程序质量的 静态检查，然后转入下一个工序，对质量因素实行严格预控。6.7 、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、 谁操作谁保证质量。6.8 、工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步，应具有准确性、 完整性和有效性， 依次对技术准备工作的质量， 材料、设备的质量和完好， 质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等 进行有效的控制和管理。6.9 、配备专职的焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按有关规定严格执 行，认真做好记录。七、施工组织机构与管理序号工种人数序号工种
10、人数1项目负责人14焊工42技术负责人15铆工33安全负责人16电工1八、施工安全注意事项8.1. 装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经技术员确认交出方可进行 检修，并作好安全交接手续，同时确认盲板已加，蒸汽、液碱等介质已隔 离。8.2. 施工前，必须进行会议风险评价。8.3. 进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽及必须的防护用 品；入容器的施工人员要携带防毒面具或者长管呼吸器。8.4. 施工用灯具及工器具的电源电压必须符合装置区临时用电管理规 定；8.5. 检修完工后，清除一切杂物，严禁杂物及焊渣留在设备内和现场。九、工器具、低耗、设备一览表对进场的各种施工设备进行功能检查、 维护试
11、运， 保证状态完好。 施 工所用的计量器具应经过校验。施工机械设备见下表。附表一 工具量具机具一览表序号工器具名称规格数量用途1直流焊机5台焊接2氧割2付开孔3砂轮机1002台打磨4电动试压泵1台试压5压力表Y-100 0-2.5MPa2个试压附表二 消耗材料一览表序号名称规格数量用途1砂纸0#10张修复用2棉纱2Kg清洗用3砂轮片10015片打磨4记号笔1支检修标记5塑料布1Kg临时封闭附表三 工艺口维修改造材料一览表件号标准号名称数量材料备注L13GB/T14976-2012接管 ?273x89S30408L=300L13HG/T20592-2009法兰 PL250(B)-25 RF9S30408L13HG/T20592-2009法兰盖 BL250-25RF9S30408L13GB 713-2014钢板 480/273 =9Q345R加强板OHG/T20592-2009法兰盖 BL600-16RF3Q345R人孔OHG/T20592-2009法兰 SO600(B)-16 RF316Mn人孔OGB 713-2014钢板 630x280L=303Q345R人孔
