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1、一、编制依据1.人居锦尚春天A区一期工程由中国建筑西南设计研究院有限公司设计号为11067的施工设计图。结施、建施等施工图纸；图纸会审和设计变更。2。国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集；四川省、成都市关于建筑施工管理等方面的有关规定；主要规范、规程、标准序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20112混凝土外加剂应用技术规范GB5011920113建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020104预拌混凝土GB/T1490220035混凝土强度检验标准GBJ 107876高层建筑混凝土结构技术规程JGJ320107混凝土泵送施工技术规程JGJ
2、/T102011 “质量管理条例”与强制性条文“房屋建筑”部份。二、工程概况1。 人居锦尚春天A区一期工程位于成都市锦江区粮丰村五组。、十组以及大观村七组，西临三环路100米，北临驿都大道，东面是拟建的城市道路枫香路，整个用地呈不规则布局,规划净用地面积71609m2。，区内地势较平坦，无永久建筑物，用地内及周边的雨、污水及电气通讯等城市管网配套齐全，交通运输条件良好，具备工程建设条件.本工程在场地设置环线道路、民工生活区与办公区等施工临时设施。2工程规模：总建筑面积：约24万；建筑高度：4。5.6幢为119。95米，8.9.11.12为99。9米，7幢为88。05米，10幢为23。95米。建
3、筑总层数：地上5-41层,地下1层。3设计单位:中国建筑西南设计研究院有限公司4建设单位:成都人居置业有限公司5监理单位：四川西南工程项目管理咨询有限责任公司6。 施工单位：成都建筑工程集团总公司7结构概况：主要结构形式：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。基础形式：地下室基础采用柱下独立基础、柱（墙)下条形基础和筏板基础、人工挖孔桩基础、预制管桩。0。00相当于绝对标高508.4m 抗震设防烈度：7度基础基顶标高:裙楼抗水板为-5。35m、主楼为-5.35m。主楼4、5、6楼筏板厚1.8m、1F层高为5。3 m；7#、8、9楼筏板厚分别为1.5 m、1.6m、1。7m，-1F层高为5。3 m；11
4、、12#楼筏板厚1。7m、1F层高为5.3 m.三、施工方案1控制要点概述：由于基础砼厚,面积大，水泥用量大，收缩变形大，水泥在水化过程中将产生大量水化热,导致温度上升。且因浇灌时间不一样,散热条件也不一样,砼各部分的温度差别很大，如果不采取降温、保温及必要的养护、监控措施，将会由于水泥水化热引起的温度应力以及砼收缩引起的收缩变形应力，导致砼出现裂缝,甚至出现贯穿性裂缝。为了避免基础砼出现结构性的贯穿裂缝，除设计应考虑其结构形状及合理配筋外，施工中还应选用水化热较小的水泥或采取有效的降低水化热的措施,尽可能减少水泥用量，制定合理的浇灌方案，降低原材料入仓温度，做好保温层及养护工作等各项措施.同
5、时根据YJB22491块体基础大体积施工技术规程的有关规定，砼内部最高温度与表面温度之差不宜大于25。为此必须对基础砼浇灌及养护过程中的温度进行现场的实际监测和控制，及时提供实际的温度场,掌握采取各项措施后的实际效果,以便根据监测结果及时调整浇灌速度和秩序，采取有效的措施，控制温度及温差使其不超过规定允许范围,保证工程质量和整个建筑物的安全。倘若不予控制，一旦出现结构性裂缝, 其影响面大，善后处理困难，费用昂贵。2技术准备：2。1熟悉图纸,与设计沟通: 2。1.1了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的龄期. 2.1。2了解筏板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的结构缝和后浇带或加强
6、带的位置、构造和技术要求. 2。1.3了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取的措施. 2。1.4了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施. 2.2依据施工合同和施工条件与业主、监理沟通： 2。2.1采用预拌混凝土施工在各种管制方面提供连续施工可能性时,才能满足大方量一次浇筑的要求.否则，则宜分块施工. 2.2。2施工部门为保证工程质量建议采取的技术措施应报告监理,并取得监理单位和业主的同意。3 混凝土配合比的设计与试配 大体积混凝土由于基础砼厚，面积大，水泥用量大，收缩变形大.为尽量减少混凝土中水泥水化产生的水化热，降低混凝土入模温度，应对配合比进行
7、优化，并尽量降低混凝土原材料温度，以使混凝土有较低的出机温度。3.1 委托商砼站设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度、抗渗等级、混凝土场内外输送方式与耗时、混凝土的浇筑坍落度、施工期平均气温、混凝土的入模温度及其他要求.此次浇筑的大体积混凝土强度等级为C35，抗渗等级S8，添加抗裂化学纤维。3.2混凝土配合比设计除必须满足上述各条件的要求外应尽可能降低混凝土的干缩与温差收缩。3.2。1 由于基础筏板面积大,夏季施工气温较高，混凝土的初凝时间应调整为810小时;3。2.2为减小混凝土的干缩率，配合比在保证能泵送的情况下,尽可能的减小水灰比,商品混凝土浇筑时的坍落度应控制在182
8、0cm之间。考虑混凝土运输车途中、现场等待时间不同,坍落度损失过大，浇筑现场应配备与配合比使用的相同的减水剂，由商砼厂家技术员根据混凝土实际性能进行现场调整。3。3选用的混凝土配合比：3。3。1 混凝土配合比按设计抗渗水压加0。2MPa控制，试配结果大于P14。3.3.2在保证混凝土强度和抗渗性能的条件下应尽可能填加掺合料，粉煤灰为一级，其掺量为10，矿粉掺量为9%，膨胀剂掺量为8。使用减水剂，减少水泥、水的用量.3。3.3送达现场混凝土的坍落度为18cm20cm。3.3.4充分利用混凝土后期强度，用60天龄期强度替代28天龄期强度作为设计强度，以减少每立方水泥用量。3.3。5粗细骨料的选择：
9、采用531.5mm的碎石,在相同水灰比情况下,可减少每立方混凝土水泥、水用量。3。3。6 水泥采用洋房牌Po42。5水泥。3。3。7采用中砂以减少每立方混凝土的水、水泥用量。3.3。8控制骨料含泥量，石子控制在1%以内，砂在2%以内。3。3。9采用良好可泵性混凝土配合比，坍落度在183cm，在满足泵送条件下尽量选用较小值，以减少收缩变形；初凝时间10小时左右；砂率控制在3638%之间,在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率。3。3.10控制混凝土原材料初始温度，降低混凝土出机温度。3。3.11混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。3。3。12商品砼站出具的配比如下（单位：kg/m3）：砼等级
10、水水泥粉煤灰中砂粗骨料ZJC-01减水剂级级卵石碎石C35S81643207079910598.24混凝土的搅拌和运输：4.1预拌混凝土搅拌站，必须具有相应资质和生产能力。 4。2对预拌混凝土搅拌站所使用的原材料，项目部派专人监督其质量、 数量和投料计量;最后复核掺入量应符合要求。 4.3混凝土浇筑温度应控制在25以内。 4。4当气温高于30时应采用冷却法降温. 4。5 原材料降温应依次选用： 水：采用低温水； 骨料：料场水淋或浸水降温； 水泥和掺合料：贮罐淋水降温，水泥出厂后静伏7天以上。 罐车:盛夏施工应淋水降温。 4.6混凝土输送车辆计算： 式中 n 混凝土罐车台数；Qm -混凝土泵计划
11、每小时输送量（m3/h)； 每台混凝土泵额定输送量为60m3/h,本工程计划使用三台混凝土输送泵； -混凝土泵的效率系数，底板取0。43；V 罐车额定容量为8m3；L -罐车往返一次行程，本工程取30 km；S -平均车速取30km/h；T 一个运行周期总停歇时间（min），该值包括装卸料、停歇、冲洗等耗时，取15 min。将数据代入上式,得 台 所以应联系混凝土搅拌站配备10台混凝土罐车,并预留2台作为备用。4。7混凝土运输应连续匀速，车辆调度坚守施工现场，随时根据浇筑进度调整运输速度.防止筏板混凝土出现冷缝，也要避免预拌混凝土在现场长时间等待。5混凝土浇筑5。1主要施工机具仪表序号设备名称
12、型号单位数量性能1固定式塔吊QTZ5013台540KW2固定式塔吊QTZ5510台250KW3混凝土地泵HBT60台6电泵75KW4混凝土振捣器50套102。2KW5砼平板振捣器PZ50台22。2KW6水泵QY-15台43。5KW5.1.1机械设备、仪表现场输送混凝土泵车、混凝土泵及钢、软泵管。混凝土浇筑流动电箱、插入式振动器、抹平机、小型水泵等.专用发电机、空压机、电子测温仪和测温元件.5.1。2工具手推车、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等。5.2作业条件5。2。1 施工方案所确定的施工工艺流程,流水作业段的划分,浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底.
13、5.2。2施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。5。2。3施工脚手架、安全防护搭设完毕。5。2。4输送泵及泵管已布设并试车。5。2.5钢筋、模板、预埋件，伸缩缝，沉降缝，后浇带或加强带支挡,测温元件或测温埋管,标高线等已检验合格。5.2。6模内清理干净，前一天模板及垫层或防水保护层已喷水润湿并排除积水。5。2.7保湿保温材料已备。5。2。8工具备齐，振动器试运合格。5。2.9现场调整坍落度的外加剂或水泥、砂等原材已备齐，专业人员到位.5.2.10防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐。5。2。11联络，指挥，器具，已准备就绪。5。2.12需持证上岗人员业经培训，证件完备。5.2。13与社区、城管、交
14、通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。5.3每栋基础筏板混凝土浇筑采用一至三台地泵，输送泵及泵管布设详见附图。5。4施工工艺5.4。1一台泵先浇筑积水坑、电梯井位置，第一次浇筑至电梯井模板底。之后一台地泵泵管先接至筏板临边一侧，二台输送泵同时进行浇筑。采用斜向分层，后退浇筑。浇筑顺序见附图。 5。4.2混凝土泵的位置应邻近浇筑地点且便于罐车行走、错车、喂料和退管施工。5.4。3混凝土泵管配置应最短,且少设弯头,混凝土出口端应装布料软管. 5.4.5外墙及消防水池侧壁混凝土使用汽车泵布料。5。4.6应尽可能避开高温时间浇筑混凝土。5。4。7每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法,斜面坡度控制在1：61：10之间,浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑，每层厚度300500mm向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h内。分层示意图如下： 新浇筑混凝土斜面分层浇筑示意图5。4.8主楼筏板浇筑方量约15114m3,用7台泵浇筑，需用时间见附后进度计划表。5.4.9混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置5台以上插入式振捣器，其中3台振捣器布置在泵管出料口处,负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使其形成自然坡度,然后行列式由
