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1、2022年电子行业品管员个人总结范文尊敬的_总,各位领导,下午好!光阴飞逝,不知不觉间到工厂已半年时间,从生疏到熟悉,与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的,借此时机向各位表示最衷心的感谢!承蒙_董和_总的信任使我有时机成为_集团的一员,感谢公司给了我一个这么好的平台,我会努力学习,取长补短,为公司的开展奉献自己微薄之力。21世纪是飞速开展的时代,是以品质取胜的时代,品质是企业的生命,是我们每一位员工的责任,要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术,好的效劳,更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。_年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作,从原材料入料至最终的成品出
2、货,需理解各原材料供给商品质状况,熟悉产品特性及客户要求,通过这半年的学习和理解,对工厂的整体运作与自身的责任有了更深入的认识,压力也随之而来,可是俗语说,有压力才有动力,我会将这些转化为动力,为工厂的开展尽心尽责。在_大家庭中我资历最浅,我会努力学习让自己跟上公司的开展,做一个合格的_人。以下是我对_年工作及_年规划做一个简单的表达,有缺乏之处还请各位领导给予指正一进料品质控制原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期,为了更好的掌控原材料进料状况,及时发现问题,便于品管数据搜集与追溯,综合现有的检验记录,将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进展整合,使记录实用且更具数据化。贴片类产品的
3、原材料大多是外购件,iqc的责任很重,要及时发现来料问题,确保产线投料消费,为了防止再次发生铁芯上线后才发现不良的现象,要求iqc严格按照材料规格检验,经公司领导决定,11月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增iqc一名,节省了材料来回运送时间,也加强了iqc与产线的配合,可以及时发现问题并跟踪处理,_年11月与12月共检验材料194批,不良4批,不良率为2.06%。二制程品质控制建立了不良日、周、月报,对每天不良状况做到分类明确,使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善,每周开品质周会分析p 问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果,对产品合格率有较明显的提升,目前骨架类与
4、行线性车间于12月推行此统计方法。现场“5s”整理整顿也有了明显的改善,尤其是贴片电感车间的变化比拟大,目前流水线上的废线已经根本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品,如今虽然还没有完全杜绝,但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在,做到积极改善。_年贴片类产品接到客诉27件,总结起来我们所发生的问题均是因为人员忽略所造成的,27件客诉是给我们的警钟,同时也说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。_年是一个崭新的开场,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,方案从以下几个方面展开培训:让各位同仁有更好的品质意识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,新人的培训尤为重要,好的习惯要从开场培养,从材料认识,产品特性,让每一位员工做到心中有数,品质要求要明确化。2.在器件二部推行“5s”现场管理,并进展评比,使“5s”理念能确实落实到每位员工心中,表达我们企业的优秀文化。3.运用qc七大手法与spc管制,使品质管理体系更完善。4.客诉下降50%,贴片变压器制程合格率提升至99.5%,贴片电感制程合格率提升至99.2%。值此新春佳节之际,预祝各位领导新春愉快!万事如意