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1、年产 1000 吨桑葚酒项目废水处理工程目录前言 11概况 22. 设计依据及基础资料 22.1 设计依据 22.2 设计原则 32.3 设计进出水水量、水质 32.3.1设计水量 32.3.2设计原水水质 32.3.3设计排水水质 33. 工艺选择 43.1 水质分析及处理方案 43.2 预处理工艺的选择 53.3 厌氧处理工艺选择 53.4 好氧处理工艺选择 73.5 过滤工艺的选择 93.4 结 论 104. 方案设计 104.1 工艺流程设计 104.2 工艺流程图 144.3 工艺特点 145. 工艺系统单元设计 155.1 初沉、格栅池 155.2调节、应急、污泥浓缩组合池 155
2、.3 成品 UASB 厌氧反应器 165.4成品A/O好氧反应器175.5 成品高效沉淀反应器 175. 6风机房、配电房（一层砖混结构） 175.7 生态滤池、采样池 186污水处理系统安全设计 187.供电与自控 187.1 电气设计原则 187.2 设备用电负荷 187. 3电源、敷线方式及保安措施 187.4 仪表及监控系统 198.项目实施进度与运行管理 198.1 实施进度 198.2 人员编制 208.3污水处理系统运行管理费用 209.投资概算 2010.效益分析 2110.1 经济效益 2110.2 环境效益 2110.3 社会效益 2111.售后服务 2112.附件 22
3、前言本设计方案为 xxxxxxxxxx 年产 1000 吨桑葚酒项目废水处理工程， 设计处理污水处理量为5m3/d，处理出水达到污水综合排放标准 GB8978-1996 一级标准限值要求后用于项目桑葚种植基地灌溉。本处理系统采用:格栅池+调节池+UASB+A/O+沉淀+生态滤槽工艺, 该处理工艺具有以下特点：工艺简单、稳定可靠，操作维修方便；前级处理充分，耐冲击负荷性能强；采用UASB厌氧处理，无需投加絮凝药剂、助凝剂等化学药品， 运行费用低；系统采用自动控制系统，实现全系统全自动化运行，无需人为干 预系统可全自动运行；只需一人每周巡检一次。本项目投入使用后，不仅避免了生产废水对环境的污染，有
4、效保障 了项目所在地饮用水源的水质安全，有效维护厂区生产生活环境，树立 企业品牌形象，其社会效益和环保效益是显著的。经济技术指标表：项目名称值处理水量5m3/d日耗电量5.55kw.h直接运行成本1.11 元/m3 水工程总投资估算1概况本项目的生产产品为桑葚果酒，包括露酒和干型、半干型、半甜型 桑葚酒四种。生产过程主要分为桑葚预处理、破碎、发酵、白兰地蒸馏 陈酿、调配、灌装等工序，榨汁季工序包括桑葚预处理、破碎、发酵、 白兰地蒸馏和部分陈酿，非榨汁季主要为陈酿、灌装等。日常生产过程中产生一定量的生产废水，该废水主要来自各个环节 设备、管道、车间地面冲洗废水。废水中含有大量的有机物质，主要成
5、分有：果实原浆，果实发酵或半发酵产物，梗叶碎末或其分解物等，属 于高浓度有机废水，且极易酸败，具有较强的酸臭味。这些废水中的有机质如不经过处理，直接排入水体，将对其周围水 体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力。造成水体发黑变臭， 影响环境和农业灌溉。本着对环保积极负责的态度，项目业主特委托我公司出具污水处理 技术方案。本公司技术人员，从实际出发，类比同类废水成功经验后提 出此方案，供业主参考。2.设计依据及基础资料2.1 设计依据业主提供的环评报告及批复，及业主要求工业源产排污系数手册 （2010 修订）酿造工业废水治理工程技术规范HJ575-2010污水综合排放标准 GB8978-19
6、96砌体结构设计规范 GB50003-2001混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2002给水排水工程构筑物设计规范GB50069-2002低压配电设计规范 GB50054-95三废处理工程技术手册 污水卷2.2 设计原则对污水中污染物进行分析比较，结合要求达到的处理后排放水水质标 准，提出技术先进、工艺可靠、经济合理的工艺方案。污水处理工艺力求达到节能、低耗，且技术先进、操作简便，占地面 积少，施工方便，投资省。以环保法规和有关规范、标准为依据，确保污水处理后达标排放。项目所在地气象资料2.3 设计进出水水量、水质2.3.1 设计水量根据项目业主
7、提供的环评数据及批复要求。本方案按日处理5m3/d进行设计，同时设计有效容积7.8 m3的事故应急池。2.3.2 设计原水水质本项目生产为季节性，分别为榨汁季和非榨汁季。其中，榨汁季浓度较高，水量较大。设计以满足榨汁季的处理需求进行设计。根据工业源产排污系数手册 （2010修订）和酿造工业废水治理工程技术规范HJ575-2010,类比项目业主提供的环评数据。本项目设计水质如下表：设计原水水质参数名称CODcrBOD5SS氨氮色度PH值水质数据4000250050050500倍5-6注：上表数据单位PH值为无量纲外，色度单位为稀释倍数外，其余为mg/Lo2.3.3设计排水水质污水综合排放标准GB
8、8978-1996 一级标准限值。具体水质指标如下表：污水综合排放标准GB8978-1996 级标准限值参数名称CODcrBOD5SS氨氮色度PH值水质数据10020701550倍6-9注：上表数据单位PH值为无量纲外，色度单位为稀释倍数外，其余为mg/L。本方案设计目标参数名称CODcrBOD5SS氨氮色度PH值水质数据8015401010倍6-9注：上表数据单位PH值为无量纲外，色度单位为稀释倍数外，其余为mg/L。3. 工艺选择3.1 水质分析及处理方案本项目废水主要来自各个生产环节设备、管道、车间地面冲洗废水 废水中含有大量的有机物质，主要成分有：果实原浆，果实发酵或半发 酵产物，梗叶
9、碎末或其分解物等，属于高浓度有机废水，且极易酸败， 具有较强的酸臭味。另，果实浆或带植物色素，呈现果实本色。处理方案分析如下：序号水质特点及分析处理方案1有部分梗、叶碎渣通过格栅滤网拦截去除2具有酸臭味，主要发酵分解班分解、挥发造 成；生化降解可去除3含有大量的悬浮物，主要由果实细胞壁过半 发酵产物构成强化水解降解可去除4废水中有一定含量的氨氮，主要由有机物分 解过程产生。生物脱氮工艺去除5有机物含量较咼，属咼浓度有机废水配套厌氧处理工艺，减少能 耗，降低运行费用6果实浆或带植物色素，呈现果实本色。生化降解可去除根据以上分析，及处理出水要求，该废水处理工艺采用针对有机物的生化处理工艺是必需的。
10、废水浓度较高，且易酸败，因此必须配套厌 氧发酵处理，一方面避免较高的能耗，另一方面也避免酸化过猛对好氧 的冲击，确保系统的稳定性。因此，处理工艺应包含：预处理部分、厌氧处理部分、好氧处理部 分和过滤处理部分。3.2 预处理工艺的选择本项目果实原料经过去梗，破碎，分离等过程，不可避免会有一些 残渣固废混入污水中。如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困 难，增加处理负荷，影响处理效果。本方案拟设置初沉格栅池，沉降泥沙，拦截漂浮固体杂质，减小后 续处理负荷，保证系统运行稳定。3.3 厌氧处理工艺选择本项目废水有机物含量较高，属高浓度有机废水。配套厌氧处理可 将大分子有机物降解为小分子有机物，提高
11、可生化性，为后续好氧处理 提供便利条件，减少能耗，降低运行成本。另一方面，水中的悬浮物(SS) 本身为果汁或果胶，必须要足够的厌氧降解才能溶解为可溶性有机物， 从而降解出去。3.3.1典型的厌氧反应器适用性能比较反应器名称优点缺点适用范围完全混合厌 氧反应器(CSTR)投资小、运行管理简单容积负荷率低，效率较 低，出水水质较差适用于SS含 量很高的污 泥处理厌氧接触 反应器投资较省、运行管理简 单，容积负荷率较高，耐 冲击负荷能力强停留时间相对较长，出水 水质相对较差适用于高浓 度、高悬浮物 的有机废水厌氧滤器 (AF)处理效率高，耐负荷能力 强，出水水质相对较好投资较大，反应器容易短 路和堵
12、塞适用于SS含 量较低的有 机废水上流式厌氧 污泥床反应 器（UASB）运行管理简单，处理效率 高，耐COD负荷能力强， 出水水质相对较好投资相对较大，对废水SS 含量要求严格不适用于SS 含量太高的 有机废水升流式厌氧 固体反应器（USR）处理效率较咼，投资较 省，容积负荷率较咼对进料均布性要求咼，当 含固率达到一定程度时， 必须采取强化措施。适用于含固 量高的有机 废水3.3.2厌氧工艺的选择确定从以上列表可知，各种类型的厌氧工艺各有其优缺点和使用范围， 在一定的条件下选择适当的工艺型式是厌氧处理成功的关键所在。就本 项目而言，预处理设置了沉渣格栅池，废水中含固不是很高，因此，选 择上流式
13、厌氧污泥床反应器（UASB ）是较为合适的，技术也最为成熟。因此，本设计方案选择UASB作为厌氧处理工艺。3.3.3上流式厌氧污泥床反应器（UASB ）工艺简介废水从 UASB 反应器的底部进入，向上流过由絮状和颗粒状厌氧污 泥的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气引起污 泥床的扰动。在污泥床产生的沼气有一部分附着在污泥颗粒上，自由气 泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的上部。污泥颗粒上升撞击 到三相分离器挡板的下部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉 淀回到污泥层的表面。自由状态下的沼气和由污泥颗粒释放的气体被收 集在三相分离器锥顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固
14、体物和生 物颗粒进入到三相分离器的沉淀区内，剩余固体物和生物颗粒从液体中 分离并通过三相分离器的锥板间隙回到污泥层。UASB 反应器的特点在于可维持较高的污泥浓度，很长的污泥泥龄（30 天以上）， 较高的进水容积负荷率，从而大大提高了厌氧反应器单位体 积的处理能力。对于SS含量不是过高的污水，由于三相分离器泥、水、 气分离的功能可以得到充分的发挥，不易造成出水含泥量过高，比较符合环保要求，同时整个系统的投资费用也不会过高。3.4 好氧处理工艺选择好氧处理工艺是使用最广泛的一种污水二级处理方法。被广泛应用于 各类污污水处理之中。它是去除污水中有机污染物最有效、最经济的一 种方法，具有处理效率高、运行费用低、抗冲击负荷能力强等优点。用 好氧处理处理工艺是我国污水处理的主要技术路线。BOD/CODcr0.250.300.40可生化性不宜牛化较难生化可生化好本工程污水的BOD/COD为0.625，可见从BOD/CODcr比值这个角度好氧处理工艺的处理效果很大程度上取决于污水的可生化性。测定污 水的 BOD /COD 值是鉴定污水可生化性的最
