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1、设备、材料、构配件质量检验监理工作要求 对施工单位采购的材料、设备、构配件的质量应进行全过程和全方面的控制，从采购、加工制造、运输卸货、进场、存放、使用等各个步骤全部需要监督和控制。1.采购质量的控制凡由施工单位负责采购的材料、设备、构配件，在采购订货前应向监理工程师报审供货商的资质；材料、设备、构配件应按经过审批认可的设计文件和图纸采购订货，其质量满足相关标准和设计的要求，交货期应满足施工进度安排的需要；通常应实施招标采购的方法，选择良好的供货商；对于主要的材料、设备、构配件采购、订货，监理工程师能够经过制订质量确保计划，对厂方具体提出应达成的质量确保要求；供货商应向需方提供质量确保文件，用
2、以表示其提供的货物能够完全达成需方质量确保计划中提出的要求；施工单位采购的建材要建立台帐及材料使用跟踪统计。2.制造质量的控制对于一些主要的材料设备，可采取对供货商生产制造实施监造的方法，进行关键的或全过程的质量监督。了解供货商质量管理及确保体系，监督在生产过程中其质量体系运行情况及质量确保的实施情况；监督其所用原材料质量、生产工艺及工序控制能力；检验其质量检验人员的资质，和质量检验工作情况的可靠性、正确性；参加产品出厂前的试验和检验，监督产品包装、运输的质量确保方法和手段。3.材料、设备、构配件进场的质量检验凡运到施工现场的材料，产品出厂资料应齐全。如：合格证、材质证实、试验汇报及技术说明书
3、等，并由施工单位按要求要求进行现场检验，向监理工程师提出检验或试验汇报，经监理工程师审查并确定其质量合格后，方准使用；工地交货的设备，也应有产品出厂合格证及技术说明书等资料，并在要求的索赔期内开箱，对其质量进行检验确定，合格给予签署验收单；若检验发觉设备质量不符合要求时，监理工程师不予验收，应由供货商给予更换或进行处理，合格后再行检验验收；进口的材料、设备、构配件的检验、验收，应会同国家商检部门进行；对于新材料、新设备的应用，应事先提交可靠的技术判定及相关试验和实际试用的汇报，经监理工程师审批，才能在工程中应用；材料、设备的现场存放要有明确的平面图、立体图。4.材料、设备、构配件存放条件的控制
4、承包商应依据设备的特点及厂家要求分别按不一样环境存放；监理工程师应对材料、设备的存放保管条件立即实施监控，存放条件及环境，事先应得到监理工程师确实认；监理工程师应每隔一定时间，对材料、设备的存放检验一次，随时掌握它们的存放质量情况；对于一些当地天然材料及现场配制品，通常要求施工单位事优秀行试验，达成要求的标准后才准施工5建设管理单位供给设备材料的管理应依据监理协议的要求，认真组织业主供给设备材料的现场交接验收。依据协议到货时间督促项目部做好现场接收准备工作。设备材料到货后，监理部组织物资部代表、厂家、施工单位等按相关“验收标准”进行验收交接工作，并填写好相关统计。若发觉到货有质量及其它问题，验收小组应做好文字统计及拍照，提出处理措施，并形成纪要。然后，监督责任方按要求时间处理完成。
