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1、Ill搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医 药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合 等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的 反应设备。低压反应釜，一般是指 1.6MPa 以下的反应釜。 由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不 尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅 拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的 外 观尺 寸 ， 一 般 取反 应 釜 有效 高度 Hgz/ 反应 釜内 径 Di=1.01.2,如果Hgz/Di1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径 di通常取1/3/Di, 上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备 的
2、结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。 反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃。搪瓷反应罐经900C高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结 在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷 却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约 束产生压应力。搪瓷罐制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力, 而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸 率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷 釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大 而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此 搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温 限制温度200C
3、，耐温急变冷冲击V1IOC，热冲击V12OC。 投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温 太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、 均匀，分级冷却。电弧气热喷涂法用两根相互绝缘的钛金属 丝，分别 接电源的两端。电源电压为25-28V，电流为 360-350A。两根钛金属丝放置成锐角。接通电源，钛金属丝 间产生电弧，这时钛发生熔融，借助于含 5%-8%氧气的压缩 空气， 把熔化的钛吹向待修补部位。 喷涂的距离为 150-250mm。由于压缩空气中含有氧气，结果在被修补面上 形成了 Ti及TiO2的固态混合物。形成后的修补面用四糠基 硅烷在200-280C下热处理0.3h便
4、完成了修补。修补后的表 面有较好的抗热腐蚀性。这种修补方法把熔融的金属喷到待 修补处，由于其温度在1800 C左右，引起修补处基体过热, 而引发修补处周围搪瓷的爆瓷，所以操作时要小心，修补面 积不宜大。搪瓷反应釜的玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强 度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其 存在任何微小缺陷。因此，搪瓷反应釜为确保设备的使用性 能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。搬运 时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避 免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有 条件下，设备最好室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖， 避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体 及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配有机 械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清 洁。搪瓷反应罐的维修搪瓷罐大面积搪瓷损坏，需将设备送制造厂重新搪瓷， 费用约是新购置的 1/4。损坏面积不大的可在现场进行局部 修补。采用现场快速修复，不用拆设备，只需打开人孔即可 修复，修复后 24 小时即可投入使用。现场修补剂有环氧树 脂、聚四氟乙烯树脂、高性能搪瓷修补剂等。下面介绍的是 高分子复合材料搪瓷修补剂修复搪瓷罐的方法。参考资料：搪瓷反应罐http:/
