不锈钢的冷轧

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1、不锈钢的冷轧前言：冷轧是将材料在常稳状态下进行塑性变形，常用的冷轧设备有2辊、四辊、六辊、十二辊及20辊轧机。酒钢不锈钢工程在两个工序对带钢进行冷轧，在热轧退火酸洗线采用SUNDWIG-6辊轧机进行在线单道次轧制，然后经退火酸洗后，再转运到20辊轧机进行多道次可逆式轧制，酒钢不锈钢冷轧工程一期设计年处理不锈钢黑卷60万吨，生产热轧酸洗不锈钢白卷35万吨，冷轧不锈钢板卷18万吨，产品品种有NO.1板、2B、2D、HL和抛光产品，产品规格：厚度0.36.0mm，宽度7501600mm，产品钢卷最大单重32吨。第一节 冷轧工艺及原理热轧退火酸洗机组垮（RHAPL）冷轧退火酸洗机组垮（CAPL）修磨及

2、轧制垮平整及剪切分卷垮光亮退火及成品垮原料垮公辅区二期主厂房热轧产品处理顺序冷轧产品处理顺序酒钢不锈钢冷轧厂位于酒钢冶金厂区的东南角，占地面积约287000m2,厂区由一期主厂房区，公辅设施区，二期主厂房区和相互间的连接公路组成。一期厂房布置采用型布置形式（如图示），厂房各区域的分配和厂房的布置形式，主要考虑有几个方面的问题；1.1 工厂总工艺流程由于冷轧厂位于炉卷厂房的东面，从工厂工艺流程开始，首先要考虑原料的来源和运输上的便利，然后根据材料处理的顺序布置相应的机组，但在布置机组时还有考虑机组之间的相互影响，因为不锈钢的冷轧处理要用大量的酸和油，酸雾和油雾会直接影响设备的寿命和带钢的质量，因

3、此根据原料的来料和运输方式，选择一期主厂房为字型布置，并根据嘉峪关市气象资料常年为偏西北风的特点，将热轧退火酸洗线和冷轧退火酸洗线布置在厂区的东面，使酸洗的酸雾不会对轧制和平整剪切设备造成影响，同时也有利于保持产品和光亮退火线的清洁，在退火酸洗线和轧制垮之间，布置有处理线和轧机、修磨抛光设备的电气室和磨辊间，既便于主厂房采光，有便于电气控制系统尽量接近传动设备，也便于轧辊使用和周转。1.2 生产规模及产品方案1.2.1生产规模工程设计产量：53万t/a其中：热轧退火酸洗不锈钢卷35万t/a，冷轧不锈钢卷18万t/a1.2.2产品方案带钢厚度：1.56.0mm（热轧退火酸洗不锈钢卷） 0.33.

4、0mm（冷轧不锈钢卷）带钢宽度：7501600mm（热轧退火酸洗不锈钢卷） 7501350mm（冷轧不锈钢卷）带钢表面状态：No.1、2Bm（热轧退火酸洗不锈钢卷） 2D、2B、No.3、No.4、HL（冷轧不锈钢卷）产品钢种：奥氏体、铁素体和马氏体不锈钢其中：AISI300占70%，AISI400占30%1.2.3产品的交货状态及检验标准交货状态：钢卷（卧式） 卷 重：max 32t（不包括垫纸和包装材料）检验标准：GB3280/T-1992、JISG4305-99或AISI标准、DIN标准。1.2.4 产品大纲 热轧退火酸洗不锈带钢表1-1 宽度 厚度750 1050 （mm）105013

5、50 （mm）13501600 （mm）合计AISI300AISI400t/at/at/at/a%t/a%t/a%1.8-4.0mm7700015750010500245000701715004973500214.0-6.0mm630001750024500105000307350021315009合计t14000017500035000350000245000105000%4050101007030 冷 轧 不 锈 带 钢表1-2 宽度宽度750-1050mm1050-1350mm合计AISI300AISI400t/a%t/a%t/a%t/a%t/a% 0.30.5mm72004180019

6、0005.063003.527001.50.5-1.0mm630003527000159000050.0630003527000151.0-2.0mm270001527000155400030.037800211620092.0-3.0mm1080061620092700015.01890010.581004.5合计108000607200040180000100.0126000705400030 带 钢 表 面 状 态表1-3钢 种表 面 状 态合 计No.1、2Bm2D、2BNo.3、No.4、HLt/at/at/at/a热轧退火酸洗不锈带钢AISI3002450007024500070A

7、ISI4001050003010500030小 计350000100350000100冷 轧不锈带钢AISI30011600064.4100005.612600070AISI4005400030005400030小 计17000094.4100005.6180000100合计3500006617000032.1100001.95300001001.3 金属平衡和工艺流程1.3.1 原料供应本工程所需的原料热轧不锈钢卷（黑卷）全部由酒钢炉卷轧机自行供料。原料需要量：567463t/a原料钢卷由汽车运至车间原料库，采用卧卷运输、吊运和存放。1.3.2 原料规格生产钢种：奥氏体、铁素体和马氏体。带钢

8、厚度： 1.86.0 mm带钢宽度： 7501600 mm钢卷内径： 762 mm钢卷外径： 11002200 mm卷 重： max. 32t1.3.3 金属平衡表 金 属 平 衡 表表2-5产品名称原料量（t/a）成品量（t/a）切头尾、切边、酸损及轧废成材率（%）（t/a）（%）热轧退火酸洗不锈钢卷366325350000163254.4695.54冷轧不锈钢卷2011381800002113810.589.5合 计567463530000374636.693.41.3.3 金属平衡图图1-1 金属平衡图见图 1-1：1.3.4 工艺流程黑卷2#RCLBAFDRAPLGPL白卷No.1CR

9、MC-APLSPMNo.1、2BmNo.2B, No.2D, No.3,4,HL1#RCl图1-2 生产工艺流程示意图根据产品大纲和生产机组，车间总体生产工艺流程如下框图简示，各机组具体生产工艺流程见机组相关描述。第二节 主要工艺设备及工艺流程2.1 直接轧制退火酸洗机组（DRAPL） 2.1.1机组选型和主要特点根据本工程生产工艺以及产品大纲，选用1条直接轧制退火酸洗机组，机组设计产量56万t/a， 其主要技术特点有： 机组工艺布置：为常规的一层展开式，开卷、卷取位于机组两端，在线轧机前小活套位于入口段工艺设备上方，入口活套和出口活套分别位于退火炉和酸洗段下面，全线布置紧凑，工艺流畅。 焊机

10、：GUILD 公司RCM 250-65直流氩弧焊机（MIG对接焊），设两只焊枪，冲孔机采用等离子枪切割，具有自动、半自动、手动3种操作模式，焊缝余高和强度完全能够满足生产要求。 6辊轧机：ANDRITZ-SUNDWIG公司SS6H-1 150/1701650mm型轧机，最大减面率30%，最大轧制力20000kN。轧机采用全液压压下，轧制线通过液压缸驱动楔形块调整，设中间辊窜辊系统弯和正负辊系统。 脱脂段：RUTHNER“喷淋洗涤段+刷洗段+级联漂洗段”3段式设计，脱脂介质为热水或碱液，采用气刀干燥。 活套：6辊轧机前缓行活套，水平布置，4层，最大储量120m；入口活套和出口活套均为4层水平活套

11、，最大储量440m，在活套车导向辊上设计了电动蜗轮机构CPC纠偏装置。 退火炉：THEMTEC水平悬索式燃气退火炉，最大TV值200，包括预热段（1段）、加热段（3段）、空气冷却段（1段）、水雾冷却段（1段）、空气冷却段（1段）和热风干燥段，退火炉能力及炉温控制精度均可满足退火要求。 破鳞机：湿式破鳞机，包括破鳞单元和矫直单元，配备两套辊系，以适应不同厚度的来料带钢。换辊小车可实施一对辊系或全部辊系的更换，并配有上辊系翻转专用工具。破鳞机出、入口设挤干辊，出口设热风干燥装置。 抛丸机：D ISA公司 2 x HB-2x4/1601-100型抛丸机，共4台，每2台分为1组， 2组之间通过导向辊隔

12、离。2组可选择不同的丸粒粒度及抛丸模式，可同时工作或1组单独工作，操作灵活。每组共用1套排气系统。 酸洗段：RUTHNER“中性盐电解（或硫酸酸洗）混酸酸洗（或硝酸酸洗）”工艺，工艺设计简洁，设备布置紧凑，全线使用统一数学模型，可优化生产工艺，获得良好的酸洗效果。2.1.2机组主要技术参数 钢 种：奥氏体、铁素体和马氏体入口 出口带钢厚度： 1.86.010mm 1.56.010mm带钢宽度： 7501600mm 7501600mm钢卷重量： max.32t max.32t钢卷内径： 610mm/762mm 610mm钢卷外径：max.2100mm max.2100mmmin.900mm mi

13、n.900mm屈服强度： 300650N/mm2 250550N/mm2抗拉强度： 550800N/mm2 400700N/mm2 线速度： 入口速度 575/110m/min max. 工艺段速度 560/80m/min max. 出口速度 575/110m/min max.穿带速度： 530m/min快速甩尾速度：max.50m/minTV值：2002.2冷轧退火酸洗机组(CAPL)2.2.1机组选型和主要特点根据本工程的生产工艺以及产品大纲，选用1条冷轧带钢退火酸洗机组，完成冷轧不锈钢硬卷的退火酸洗。机组设计产量25万t/a，其主要技术特点有： 机组工艺布置：为常规的一层展开式，开卷、卷取位于机组两端，入口活套和出口活套分别位于退火炉和酸洗段下面，全线布置紧凑，工艺流畅。 焊机：GUILD 公司QMM125-54型窄搭接缝焊机，采用“先缝焊、后滚压”的工艺进行焊接，焊轮软化温度较高，使用寿命长；焊缝余高和强度完全能够满足生