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1、高支模专项施工方案针对层高超过6m的高支模结构（如v型滤池操作间、加药间、高效沉淀池、中间提升泵房、回流及剩余污泥泵房、醋酸钠加药间等结构），科学地指挥和安排生产，明确危险性各分部、分项工程的施工部署，加强材料管理，促进安全生产和文明施工，缩短施工周期，做好人力、物力的综合调配，努力提高生产劳动力，特制订本施工方案：一、编制依据本工程支模形式采用扣件式钢管脚手架，本高大模板施工方案的编制依据有以下资料及规范：1、 V型滤池操作间结构施工图(图号:DC212C-0112)； 醋酸钠加药间结构图（图号：DC205）;回流及剩余污泥泵房结构图（图号：DC204）; 中间提升泵房结构图（图号：DC20
2、7）高效沉淀池结构图（图号：DC208）; 加药间结构图（图号：DC211）2、高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)3、建筑施工手册第四版；4、建筑施工计算手册江正荣著；5、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；6、混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）7、建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）8、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ 46-2005）9、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-1991）10、建筑施工安全检查标准 （JGJ 59-2011）11、钢结构设计规范（GB50017-2003）；12、建
3、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）13、建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）14、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）二、工程概况和主要特点2.1工程概况 本工程由上海市政总院设计、建设单位：大力（银川）污水处理有限公司、监理单位：银川方圆工程监理咨询有限公司、由中国十五冶金建设集团有限公司承建。V型滤池位于厂区东侧,地下结构形式为独立基础承台,上部结构为框架结构。砼标号为C30,独立基础底高程为1109.900(黄海高程下同)，一层框架梁高程为1116.60m，梁(梁截面尺寸300X500mm)面至基础底面高差6.2m。二层屋面标高1121.
4、70m，脚手架搭设至屋面板底须搭设11.7m。（屋面大梁截面尺寸300X900mm）。加药间为一层框架结构，屋面标高1118.8m，一层起架面层标高为1112.2m。满堂架搭设高度6.6m。屋面板厚120mm、屋面大梁截面尺寸300X600mm、大梁跨度7.5m。高效沉淀池池内满堂架搭设高度8.4m、楼板厚150mm。满堂架落在池底板上、板上梁截面尺寸300X600mm、梁跨度8.2m。中间提升泵房，满堂架搭设高度6.95m、板厚150mm、梁截面尺寸300X500、梁跨度5m。满堂架落在结构底板上回流及剩余污泥泵房，无梁楼板高支模支撑，楼板厚200mm，满堂脚手架搭设高度8.7m。醋酸钠加药
5、间，满堂架搭设高度6m，屋面大梁截面尺寸300X750、梁跨度9m、板厚120mm。（1）、地形地貌 拟建场区位于银川市西夏区已建银川市第三污水处理厂内，经天路南侧，拟建场地主要为干枯湖底，局部地段为绿化带。（2）、场地工程地质条件根据勘察揭示，在本场区勘察深度范围内，除人工填土外，其下均为第四系黄河冲积相堆积地层。整个场区地层自上而下可分为下述三层，现分层描述如下： 杂填土层Q4ml：杂色，松散稍密，干燥，主要为砖渣、碎石等回填土，混有少量素填土。该层土土质均匀性极差，整个场区分布不连续、主要分布于场区绿化带所处位置。 素填土层Q4ml：灰黑色黄褐色，松散稍密，干燥湿饱和，成份以粉细砂、黏性
6、土为主，含大量植物根茎及少量有机质。主要为中压缩性土层。该层土土质均匀性较差，整个场区分布连续，为堆填时间超过十年的老填土。 粉细砂层Q4al：黄褐色青灰色，主要矿物成份为长石、石英和云母，饱和，松散稍密中密密实。本次勘察未穿透该层，据区域地质资料该土层为巨厚层状。-1粉质黏土层Q4al：黄褐色，可塑状态，主要为中压缩性土层。无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层在场区内于大部分地段呈透镜体状分布。-2粉土层Q4al：黄褐色，饱和，稍密，摇震反应中等，无光泽反应，干强度、韧性低。该层在场区内仅于48#钻孔所处地段呈透镜体状分布。（3）、场地地下水情况场区地下水属孔隙潜水类型，勘察期间
7、为平水季节，实测稳定水位埋深0.63.0m（以孔口原始地坪始计），水位高程在1108.7m左右，近5年最高水位在1110.0m左右，历史最高水位在1110.5m左右。地下水补给以沟渠侧向径流渗透补给为主，大气降水、生活用水等次之，其动态类型属黄河侧补蒸发径流型。地下水位动态主要受气象、水文等因素影响呈季节性变化。水位年变化幅度在1.0m左右。2.2工程特点（1） 、工程场地狭窄、地下水位较高，施工前期要做好降水工作（我项目采取井点降水）。（2） 、对一期已完工的建筑物、道路、地下管道的保护措施限制本工程的施工作业（材料运输、基坑支护等等）。三、总体设计及施工部署3.1、总体筹划本工程考虑到施工
8、工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架)3.2、安全领导
9、小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：项目经理： 陈华清组长，负责协调指挥工作；技术负责人：陈刚组员，负责现场施工指挥，技术交底；安全员： 王闯、左韬组员，负责现场安全检查工作；施工员： 饶传文组员，负责现场具体施工；四、材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
10、 本工程模板支架所用钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准（JGJ22-85）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65 Nm时不得破坏。如使用旧扣件，扣件必须取样，并送有相关国
11、家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。4.1、板模板(扣件钢管架)按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型板模板(扣件钢管架)面板材料15mm厚胶合面板板底支撑钢管：483.0立杆材料钢管：483.04.2、梁模板(扣件钢管架) 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型梁模板(扣件钢管架)面板材料15mm厚胶合面板主楞材料钢管：483.0次
12、楞材料木方 35X65支架钢管483.0五、搭设参数及施工工艺5.1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 1mm2、相邻模板之间高低差 1mm3、模板平整度 2mm4、模板平面尺寸偏差 3mm5.2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并
13、具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。5.3、模板安装要求 1、梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱
14、13)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。2、楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶 板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板 连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5.4、扣件钢管架类模板支架1、水平杆每步纵横向水平杆必须拉通，水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面100mm，最大不超过400mm，水平对接接头位置要
15、求如下图，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑，搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。 2、立杆（1）立杆平面布置图（详见附图）（2）搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。对接扣件连接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 搭接长度不应小于1，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端应高出施工层一步，宜高出女儿墙上口1.3m，高出檐口上口1.5m
