钢板超声波探伤时扫描速度和灵敏度的调节方法

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1、钢板超声波探伤扫描速度和灵敏度的调节方法1、钢板探伤时探头的选择当所探伤的钢板厚度TV 20 mm时,选择双晶直探头,探头的焦 点位置根据所探板厚来确定;若钢板厚度T20mm时,选择单晶直探 头,晶片尺寸为4)14-20 mm钢板较薄时选择e 14探头,较厚时选 20 mm。2、钢板超声波探伤时扫描速度调节方法2.1 试块的选择当所探伤的钢板厚度 TV 20 mm 时,试块选用阶梯试块。若钢板 厚度T20 mm时,根据所探钢板的厚度按照JB/T47302005要求选 用不同尺寸的平底孔试块。2.2 模拟超声波探伤仪扫描速度的调节2.2.1板厚TV20 mm时,用双晶直探头。调节步骤: 探头的连

2、接:将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插 座上,再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。 将双晶直探头放在阶梯试块与所探板厚相同或相近的台阶上,找 到试块台阶的一次底波和二次底波,在一般情况下扫描比例选择为 1 : 1。 调节仪器的水平旋钮,将台阶的一次底波先调到仪器荧光屏水平 刻度相对应的位置,如10mm。然后调节仪器的深度粗调和微调旋钮, 将台阶的二次波调到相应的位置,如20 mm。(在这里需要着重强调一点就是:要正确判断试块台阶的一次底 波和二次底波,不能把质量不好的双晶直探头的固有波判断为试块台 阶的二次波。)在调节的过程中常常会遇到二次波调不到相应的位置,这时就要 改变仪器的

3、深度粗调旋钮,然后反复调节深度微调旋钮,使二次波最 终调到相应的位置。 按上述方法调节好扫描速度后,始脉冲会自动移到仪器荧光屏以 外。为了验证扫描速度调整是否准确,可在阶梯试块上不同的台阶上 测试其厚度。2.2.2板厚T20 mm时,用单晶直探头,晶片直径e 14-20mm。 调节步骤 将探头线与仪器的输出插座连接,探头的方式选择单收发方式 将探头放在CSK-IA试块25mm厚的面上,找到试块的1-4次底 波,调节仪器的粗调和微调旋钮,将1次波和4次波分别调到仪器扫 描线的25和100处,此时按深度1 : 1的扫描速度就调节好了。亦可 将探头直接放在钢板的e5平底孔试块上来调节,方法与前所述相

4、 同。2.3. 数字式超声波探伤仪钢板探伤时扫描速度的调节方法2.3.1 试块的选择与前相同。2.3.2当板厚TV 20 mm时用双晶直探头,试块用阶梯试块。双晶直探头的焦距依据所探板厚选取。一般选用焦距在10 15 mm左右即可。2.3.3 调节步骤 将双晶直探头与仪器连接好后,选择仪器的通道、探伤方式即 双探头探伤,然后输入探头和仪器的参数。 将双晶直探头放到与所探钢板厚度相同或者相近的阶梯试块的 台阶上,找到台阶的一次底波和二次底波。然后调节仪器的闸门位置 使其套住一次底波,调节仪器的“始偏”或者“零点”按键,使仪器 所显示的深度值与台阶的厚度相同;再移动闸门位置使其套住台阶的 二次底波

5、,这时查看仪器所显示的的深度值应是台阶厚度的2 倍。若 所显示的数值与实际的厚度值不符,此时调节仪器的“声速”按键, 使仪器显示的数字等于2倍台阶的厚度。再移动闸门的位置到台阶一 次底波上,若仪器显示的深度就是台阶的厚度,则扫描速度就调整好 了。若显示的数字不对,则反复调节仪器的“始偏”、“零点”、“声速” 按键,直至仪器显示深度值分别是台阶的厚度和2 倍的厚度值。此时 扫描速度就调整好了。234当板厚T20mm时,用单晶直探头探伤,试块选用前平底孔 试块。235 扫描速度调节步骤 将单晶直探头与仪器连接好后,选择仪器的通道、探伤方式即 单探头探伤并输入探头和仪器的参数。将单晶直探头放到与所探

6、钢板厚度相对应的e 5平底孔试块 上,找到试块的一次底波和二次底波。然后调节仪器的闸门位置使其 套住一次底波,调节仪器的“始偏”或者“零点”按键,使仪器所显 示的深度值与试块的厚度相同;再移动闸门位置使其套住试块的二次 底波,这时查看仪器所显示的的深度值应是试块厚度的2倍。若所显 示的数值与实际的厚度值不符,此时调节仪器的“声速”按键,使仪 器显示的数字等于2倍台阶的厚度。再移动闸门的位置到台阶一次底 波上,若仪器显示的深度就是试块的厚度,则扫描速度就调整好了。 若显示的数字不对,则反复调节仪器的“始偏”、“零点”、“声速”按 键,直至仪器显示深度值分别是试块的厚度和2倍的厚度值。此时扫 描速

7、度就调整好了。也可以选用CSK-IA试块25mm厚的面来调节扫描速度,方法与 前述方法相同。3、探伤灵敏度的选择3.1板厚TV 20mm时,用的是双晶直探头探伤,此时探伤灵敏度为 阶梯试块台阶厚度的一次底波调到仪器荧光屏垂直刻度的50%高,然 后提高10dB做为探伤灵敏度。这里所说的试块台阶厚度的一次底波 实际上也就是钢板的一次底波,所以在实际探伤中可以直接将双晶直 探头放在钢板完好的部位调节扫描速度和探伤灵敏度。这样做的好处 是可以克服试块和钢板之间的表面耦合dB差。3.2板厚20 mm时,用相应的5平底孔试块调节探伤灵敏度,调 节仪器使e 5平底孔的反射波达到仪器荧光屏垂直刻度50%高,以

8、此 作为探伤灵敏度。3.3若钢板厚度大于探头的3倍近场区,亦即T3N时,也可在钢板上直接调节探伤灵敏度。调节步骤如下:先计算所选用探头的近场长度N和3N的长度,并与钢板的厚度 比较,是否满足T3N的条件。 若满足T3N的条件,则用公式计算,计算步骤如下:先算出钢板底面反射波与试块5平底孔的分贝差值: =20Lg2入T/兀机1= 20Lg2 入T/3 1 4x25 =40LgH /H2 1 2 = + 12式中 入所选探头的超声波波长n圆周率T 所探钢板的厚度 试块的平底孔直径H 1 钢板的厚度1H 试块平底孔距探测面的深度23.4 灵敏度的调节方法步骤 对于双晶直探头来说,在阶梯试块的上找到相

9、应台阶的第一 次底波后,按照前述方法调节即可。 对于单晶直探头调节灵敏度时,首先在试块上找到5 平底 孔的反射波,平稳移动探头找到其最高点后稳住探头,调节仪器衰减 器,使平底孔的一次波高达到仪器荧光屏垂直刻度的50%高,这时探 伤灵敏度就调整好了。如果所探钢板的厚度大于所选用探头的3倍近场区,可直接用 钢板底面波调节探伤灵敏度。调节方法如下:首先计算所用探头的3N长度,再比较钢板的厚度是否大于3N, 大于时,就可以用钢板的底波调灵敏度。用前述公式计算钢板底面波和试块平底孔之间的分贝差值。 =20Lg2入T/兀机1= 20Lg2 入T/3 1 4x25 =40LgH /H2 1 2 = + 12

10、例如:有一块钢板150mm厚,要求用2. 5P20Z的探头100%超 声波检测,请调节探伤灵敏度。解:探头的进场长度N=D/4入=202/4x 2.36=42.373N=3x 42.37=127.02钢板厚度 150127,所以可以用钢板的底波调整探伤灵敏度。 =20Lg2 入T/ng1= 20Lg2x2.36x 150/ 3 1 4x25 =20dB =40LgH /H2 1 2=40Lg 150/90=8.87=9dB = + =20+9=29 dB12将探头放在钢板上,找到钢板的一次底波并将其高度调到荧光屏垂直刻度50%高。记下此时仪器衰减器的读数,然后将仪器增益厶3dB,亦即 -29d

11、B。如果是数字式超声波探伤仪则是 +29dB。此33时探伤灵敏度就调整好了。3.4 在调整灵敏度过程中应注意的几个问题a. 用双晶直探头探伤时,将阶梯试块的台阶底波调到 50%高时再提高10dB作为探伤灵敏度,由于钢板的表面光洁度与试块的光洁度有区别,可将仪器在提高4-6dB探伤。b. 在用单晶直探头探伤时,往往会遇到一次波降不到荧光屏的50%,此时可以选择二次波来调整灵敏度,也就是将二次波的波高调到 50%高,那么在探伤中评定缺陷时也要用二次波来评定。c. 特别要提醒大家的是当用5平底孔调整探伤灵敏度时,当把平底孔的波高调好后,探伤中仪器的衰减器再不提高10dB。如果要进行表面耦合补偿,仪器衰减器仅提高需要补偿的分贝值。增益0探头冷琏电源开关CTS-22Sg芦演煮伤仪歳铉住置示意S衰A荧光屛深度深度抑制衰减垂粒诡发对書度聚焦水三務負电源指示7/1I)、(J

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