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1、2023年设备工具管理制度(8篇) 书目 第1篇锻造厂设备工具车工管理规定 第2篇某厂企设备工具管理制度 第3篇车间生产设备工具管理规范 第4篇电器工厂设备工具管理规章制度 第5篇设备工具管理制度范本 第6篇某厨房设备工具管理制度 第7篇施工设备工具管理制度 第8篇厨房设备工具管理制度(范本) 锻造厂设备工具车工管理规定 1.1 严格执行锻造厂平安标准化管理操作规程、设备运用维护规程、工作环境标准,并按定置要求保持现场整齐、清洁; 1.2实施本岗位危急源辨识、风险评价、风险限制与环境因素识别、评价、限制工作; 1.3遵守国家环境和职业健康平安法律、法规及其它要求; 1.4对本岗位发生的紧急状况
2、和事故主动做出响应,使损失和影响降到最低; 1.5主动协作管理评审,落实不符合、事故、事务订正和预防措施 1.6做好环境、职业健康平安管理的记录工作。 作业流程 做好上岗前打算工作-批阅交接班记录、点检记录-处理遗留问题-对天车设备按规定进行检查-进行试车工作-对出现的问题请有关人员处理-进行正常的吊运工作-工作结束后,按规定停车-清理卫生-填写交接班记录交班 作业程序 1.上岗前打算 1.1上岗前按规定穿戴好劳保用品,持证上岗。(在车上带布工作帽,车间里戴平安帽, 眼 裸视力必需达到1.0,达不到者必需配戴眼镜) 1.2仔细批阅交接班记录、点检记录,了解上班天车运行状况。 2.设备检查 2.
3、1检查总电源是否已切断,严禁带电检查。 2.2钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 2.3吊钩是否有裂纹,吊具是否完整牢靠。 2.4各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损状况如何,开口销,定位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡住现象。 2.5各机构传动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 2.6各电气设备的接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否良好。 2.7开车检查终点限位开关的动作是否敏捷,正常,平安保持开关的动作是否敏捷,工作是否正常。 2.8开车各机构的传动是否正常,有无异
4、样声响。 2.9检查完天车各机构后,将结果记录于点检记录本中。 3.试车内容 3.1视察天车各部及轨道上无人后,鸣铃送电。 3.2主、副卷扬分别反复升降三次,视察极限,制动器是否灵敏牢靠。 3.3大、小车来回一次,限制器应逐级加速。 3.4视察大、小车的滑力,进行必要的调整。 4.留意事项 4.1检查天车和试验各机构时,发觉下列状况,天车工不得起动天车。 4.1.1吊钩的工作表面发觉裂纹,吊钩不能转动。 4.1.2钢丝绳有整股折断或断丝数超过报废标准。 4.1.3各机构的制动器不能起制动作用,制动瓦衬磨损严峻,致使钉锭袒露。 4.1.4各机构的终点限位开关失效或其杠杆转臂不能自动复位,舱口门,
5、横梁门等平安爱护 形态的联锁节点失效。 4.2对发觉的上述状况,天车工应刚好通知天车修理人员处理修复。 5.天车操作基本姿态 5.1天车在操作时,必需精神集中,不得在作业中闲聊,阅读书报,吃东西,吸烟等。 5.2两手分别握限制器手柄。 5.3身体前倾3-35度。 5.4视野范围前倾60度,左右视90度。 6.天车起步 6.1鸣铃起车,警示现场工作人员,天车起步,要听从专人指挥,遵守平安操作规程,起钩要平稳,逐档加速。 6.2钩头稳准快,接近吊物,待挂钩人员离开后鸣铃起步。 6.3拉紧吊升绳,限制器逐级加速,缓缓升起。 6.4物件起吊后,反复升降一次,确认制动器无误后,再进行正常作业。 7.天车
6、行走 7.1天车升到平安高度鸣铃,遵照指挥行走。 7.2天车司机要严格根据指挥信号操作,不论何人发出停车的信号,都必需马上停车。 7.3天车吊运的物件禁止从人头上越过,吊运物体应走指定的通道,且要离开地面物体0.5米以上。 7.4天车正常运行时,禁止运用紧急开关,限位开关,打倒车等手段来停车,为防止发生事故而紧急停车时例外,但限制器只能放在相反方向的第一档。 7.5两车相行相遇,应保持2米以上平安距离,禁止推车。 7.6吊运物件接近地面人员时,要鸣铃发出信号。 8.天车落物 8.1依据工作性质,选择最好的落物位置。 8.2听从指挥人员鸣铃落物。 8.3下落时应考虑惯性,做到缓、稳、准、平。 8
7、.4如遇特别状况,实行有效措施,平安着陆吊物。 8.5摘钩后,鸣铃起钩,执行新工作。 9.天车停车 9.1大车停在指定位置,小车停在驾驶室一端。 9.2吊车停在距离顶点极限开关1.5米左右。 9.3各限制器放在零位,断开总电源,清理天车卫生。 10.吊运留意事项 10.1超负荷不吊。 10.2指挥信号不明,乱指挥不吊。 10.3工件紧固不牢不吊。 10.4吊物上面有人不吊。 10.5平安装置失灵不吊。 10.6工件埋在地下(或地面固定物)不吊。 10.7光线阴暗看不清工件不吊。 10.8棱刃物件捆绑没有平安措施不吊。 10.9歪拉斜吊不吊。 10.10(炙热液体,金属包、酸罐)过满不吊。 11
8、.交接班 11.1交班天车工应将工作时天车所出现的问题,故障及处理状况,记入交接班记录中,签字交班。 11.2交班的天车工,只有在向接班天车工交接后方可离开。 11.3保持工作区及设备的卫生。 11.4接班天车工首先应熟识上班司机在交班记录中所记事项,对遗留问题要实行相应措施刚好处理。 11.5接班天车工应检查天车设备状况,做好设备的点检,紧固和润滑等工作。 12. 相关文件 12.1厂平安标准化管理操作规程 12.2设备运用维护规程 13. 记录 13.1设备点检记录 13.2交接班记录 13.3平安活动记录 13.4考勤记录 劳动纪律 1.1任何天车工不得无故迟到、早退、脱岗,有事须要休息
9、必需向当班班长提前一天请假,书写假条须由科主管批准,无故不上班视为旷工处理,如因特别状况需休班两天以上,必需作书面申请由科主管签字后厂长批准,获批准后才能休班。 1.2每天提前非常钟上车,交接班时间车上不能没有人,严禁脱岗扯皮行为。 1.3工作空闲时原则上必需在车上,如下车休息不得离开天车旁边,必需在能够让生产工人看得见的地方。 由于个人操作不当或人为造成天车损坏者每次罚款100-200元, 如违反上述管理规定每次罚款10-30元,一个月内连续违反管理规定加倍惩罚。由于个人操作不当或人为造成天车损坏者每次罚款100-200元,严峻影响生产者将从重惩罚。本规定从2023年11月1日起先执行。 某
10、厂企设备工具管理制度 厂企设备工具管理制度 第一条 机械设备、工具是公司重要资财之一,必需建立和健全设备运用管理程序,进行规范化管理制度,防止流失,便于统计公司资产。 其次条 凡外购、自制各种设备和工具都必需办理申请、审批、验收登记、定位放置、绘图造册、检验报废程序规范管理。 第三条 各部门应按公司指定的机械设备放置点定置管理,未经公司许可不许随意搬放他处,以便于公司绘制设备分布平面图和定期盘点核算资产。 第四条 设备调用、搬迁位置,必需报办公室设备管理人员造册备案,并随时更改放置平面图和跟踪统计。 第五条 凡新购的机电设备,必需报平安管理部门制订平安操作规程,并对运用者作必要的平安学问培训指
11、导,方可投入运用,确保人机平安投入运作。 第六条 员工必需妥当保管工厂发给的一切工具,如有丢失或损坏必需当天报部门主管人员并申请补发。 第七条 属机械设备应指定专人进行专业定期修理保养,并作好维护记录,使之保持良好性能状况,预防早期磨损。 第八条 设备工具的报废、更新应由运用部门填表申请,经设备专业修理人员和设备管理人员核实签认后,方可将设备报废申请表伴同设备申购表交公司重新申购或换用。 第九条 违犯本章有关规定的单位负责人或有关员工,本章已有规定的按规定处理,遇本章节未规定的按人事制度第十三节有关程序处理。 车间生产设备工具管理规范 车间生产设备、工具管理 1、生产设备、工具由各车间专人管理
12、。(按设备指定运用人员)。 2、严格执行生产设备管理制度,严格遵守操作规程。 3、每天上班后检查设备的操纵限制系统、平安装置、待检查无问题方可正式工作。 4、当发生与生产设备有关的工作,应刚好、精确、整齐填写各种记录。 5、生产设备坚持八字要求,即:整齐、清洁、平安、润滑。做到“三好”“四会”。 (1)、三好即:管好、用好、保养好。 (2)、四会:即会运用、会保养、会检查、会排出一般故障。 6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。发觉故障马上停机、修理检查、处理。 7、保管好各自工具、附件、不得丢失。 8、严格驾驭限制设备预热时间。 9、各设备应保持操作限制系统、平安装置齐全牢靠。 电器工
13、厂设备工具管理规章制度 某电器工厂规章制度:设备工具管理 第八章 设备工具管理制度 第一条 机械设备、工具是公司重要资财之一,必需建立和健全设备运用管理程序,进行规范化管理制度,防止流失,便于统计公司资产。 其次条 凡外购、自制各种设备和工具都必需办理申请、审批、验收登记、定位放置、绘图造册、检验报废程序规范管理。 第三条 各部门应按公司指定的机械设备放置点定置管理,未经公司许可不许随意搬放他处,以便于公司绘制设备分布平面图和定期盘点核算资产。 第四条 设备调用、搬迁位置,必需报办公室设备管理人员造册备案,并随时更改放置平面图和跟踪统计。 第五条 凡新购的机电设备,必需报平安管理部门制订平安操作规程,并对运用者作必要的平安学问培训指导,方可投入运用,确保人机平安投入运作。 第六条 员工必需妥当保管工厂发给的一切工具,如有丢失或损坏必需当天报部门主管人员并申请补发。 第七条 属机械设备应指定专人进行专业定期修理保养,并作好维护记录,使之保持良好性能状况,预防早期磨损。 第八条 设备工具的报废、更新应由运用部门填表申请,经设备专业修理人员和设备管理人员核实签认后,方可将设备报废申请表伴同设备申购表交公司重新申购或换用。 第九条 违犯
