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1、. . . . 目录目录1声明3摘要4Summary50前言60.0 设计题目的选题的意义60.1 冷库行业现状60.2目前主要存在的问题70.3我国冷库安全生产管理有待改进的几个问题90.4发展趋势110.5设计题目的成果与意义121 工程设计原始资料131.1工程设计资料与工程概况131.2原始资料132制冷负荷的确定152.1 制冷负荷的定义152.2 冷负荷计算152.2.1围护结构传热量的计算162.2.2货物热量的计算232.2.3冷间通风换气热量252.2.4电动机运转热262.2.5操作热量的计算262.2.6各冷间冷却设备负荷汇总272.2.7 机械负荷计算283热力参数的确
2、定303.1确定制冷机303.2确定制冷剂303.2.1制冷剂303.2.2对制冷剂的基本要求303.2.3制冷剂分类333.2.4制冷剂的确定343.3冷凝器的冷却方式343.3.1冷凝器的种类353.3.2冷凝器确定373.4供液方式的种类373.4.1直接膨胀供液式373.4.2重力供液373.4.3液泵供液383.5方案确定393.6 工况的状态参数394 制冷机器设备的选型434.1 压缩机选型的一般原则434.1.1 基本参数434.2 制冷设备的选型计算444.2.1 活塞压缩机的配备444.2.2 冷却设备的配备464.2.3 冷凝器的配备474.2.4 辅助设备的配备505
3、机房的布置535.1 机器、设备的布置要求535.1.1机器间的布置要求:535.1.2设备间的布置要求:535.1.3 压缩机的布置535.1.4 冷凝器的布置535.1.5贮液器的布置545.1.6蒸发器的布置545.2 管道的布置要求555.2.1 管道的坡度要求565.3管道管径设计计算565.3.1供液管的计算605.3.2 吸气管的计算606 制冷系统的试压试漏与管道保温626.1系统试压、排污、试漏、抽真空626.1.1 系统试压626.1.2 系统排污636.1.3系统抽真空实验636.1.4 系统氟试漏636.2 系统设备与管道保温637阀件与自控说明657.1阀件说明657
4、.2控制说明658电气设计说明678.1一般电气要求679制冷系统自动控制说明68结束语69致70参考文献71声 明我要重声明这次毕业设计所有容是本人在袁建新老师的指导下独立完成的。本人拥有自主知识产权，没有抄袭和剽窃他人的成果，由此造成的知识产权纠纷由本人负责。摘要本设计为乌鲁木齐市某冷却物冷藏间直接供液系统，该建筑为一层的储物库房，在设计中，选用直接供液系统，采用R22作为制冷剂，做出了冷负荷的计算，绘制了施工图。对于各种制冷机与其辅助设备的选用做了技术分析，最后决定采用活塞式单级制冷压缩机和水冷式冷凝器。冷间制冷工艺设计的依据是冷间冷却设备负荷的大小与冷间性质，蒸发器采用顶排管，气流组织
5、较为合理，食品干耗较少。之后进行了管道设计计算，并对制冷系统的试压、试漏、与管道的保温问题做了说明。关键词：冷负荷；制冷系统；直接供液制冷；SummaryThe design for theUrumqiCity, arefrigeratedcoolingmaterialdirectly betweenfluid supply system, the building ofa layerof the storagewarehouse,in the design, selection of directfluid supply system, using R22as a refrigerant,
6、cooling loadcalculationsmadeto drawtheconstruction drawings. Fora variety ofrefrigeratorand auxiliaryequipment usedto dotechnicalanalysis, and finallydecided to adopta single-stagerefrigeration compressorpistonandwater-cooledcondenser.Coldrefrigerationprocess designis based on thecooling equipmentCo
7、ldColdload sizeandnature ofthe evaporatorwith the toprow of tubes, air distribution more reasonable, lessdry food consumption. Afterthe pipelinedesign calculations, and the cooling systempressure test, leak testing, andpipe insulationmade adescription ofthe problem.Keywords: Refrigerant R22;cooling
8、load; refrigeration system; directly for theliquidrefrigerant;0前 言0.0 设计题目的选题的意义冷库是发展冷藏业的基础设施，也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。食品保鲜主要以食品冷藏链为主，将易腐畜禽、水产、果蔬、速冻食品通过预冷、加工、贮存和冷藏运输，有效地保持食品的外观、色泽、营养成分与风味物质，达到食品保质保鲜，延长食品保存期的目的，起到调剂淡、旺季市场的需求并减少生产与销售过程中经济损耗的作用。在现代化的食品工业中，食品从生产加工、贮藏运输、销售至消费全过程都保持在所要求的低温条件下，这种完整的冷藏网统称“冷链”， 它可以保
9、证食品的质量，减少生产与分配过程中的损耗。目前，国家投入巨资加快基础设施建设，调整农业产品结构，推进城市化进程，这些措施必将会带动制冷空调产品的生产和使用，促进、完善“冷链”的建设。在农业、畜牧业方面，水果、蔬菜、养殖加工业的发展，包括花卉业的兴起，给冷冻冷藏业的发展带来勃勃生机。由此可见，随着市场经济的不断发展、现代物流系统的不断完善，食品冷藏链的产业化发展前景十分广阔。0.1 冷库行业现状1、国外冷库行业现状国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、加拿大等国。日本是亚洲最大的速冻食品生产国，-20以下的低温库在冷库中占80%以上。70年代以前国外冷库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制
10、冷系统，70年代后期逐渐采用以R22为制冷剂的分散式制冷系统。美国和加拿大占80%以上的冷库都以使用R717为制冷剂。80年代以来，分散式制冷系统在国外发展很快，冷却设备由冷风机逐步取代了排管，贮藏水果冷库中近1/3为气调库，在冷库建造方面土建冷库正向预制装配化发展，自动化控制程度比较高。比较著名的装配式冷库的制造商如芬兰的辉乐冷冻集团(HUURRE),其库板HE-3由无氟绝缘聚氨酯板和两层镀锌的钢层组成，轻便易拆卸，施工期短、气密性好、空间利用率高。近年来，国外新建的大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库，如美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数的80%；法国、意大利也大力发展该项技术，气调贮藏苹果均达到
11、冷藏苹果总数的50%70%以上；英国气调库容达22万吨。日本、意大利等发达国家已拥有10座世界级的自动化冷库。2、国冷库行业现状我国自1955年开始建造第一座贮藏肉制品冷库，1968年建成第一座贮藏水果冷库，1978年建成第一座气调库。1995年由空分集团首次引进组合式气调库先进工艺，并在龙口建造15000吨气调冷库获得成功，开创了国大型组装式气调冷库的成功先例，用户亦取得了较好的经济效益。1997年又在建造了一座10000吨气调冷库，气密性能达到国际先进水平。该公司气调冷库已分布在、等省市自治区，并获得客户的较好信誉。、等省市大约先后引进了40座预制装配式冷藏库，总库容约为7.5万吨。近几年
12、来，我国冷库建设发展十分迅速，主要分布在各水果、蔬菜主产区以与大中城市郊区的蔬菜基地。据统计，全国现有冷冻冷藏能力已达500多万吨，其中外资、中外合资和私营冷库约占50万吨，国有冷库450多万吨，分属于贸、农业、外贸和轻工系统，其中贸系统冷库容量达300多万吨，占全国总量的60%以上。我国商业系统拥有果蔬贮藏库面积达200多万平方米，仓储能力达130多万吨，其中机械冷藏库70多万吨，普通库为60多万吨。果品蔬菜保鲜一般采用最低温度为-2的高温库，水产、肉食类保鲜采用温度在-18以下的低温库，而我国的贮藏冷库大多数为高温库。大型冷库一般采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统，冷却设备多为排管，系统复杂
13、，实现自动化控制难度大。小型冷库一般采用以氟里昂为制冷剂的分散式或集中式制冷系统。在建造方面以土建冷库偏多，自动化控制水平普遍较低。装配式冷库近几年来有所发展。国专业生产制冷设备与建造冷库的厂家很多，如空分集团制冷工程公司为国第一家组装式冷库生产厂家，已形成从几立方米库容小型室库到几万立方米的大型室外库；从高温库、低温库、冻结库到综合库；从全组装式冷库到土建结构部贴板的混合式冷库；从普通冷库过渡到的多品种、多规格的气调冷库系列产品。此外制冷设备厂、森罗科技发展XX公司等，其制冷设备在冷库行业领域中所占比重较大，森罗科技发展XX公司采用双面彩钢聚苯乙烯保温板建造的装配式冷库，在国发展较快。国家农
14、产品保鲜工程技术研究中心（）研制开发的微型节能冷库在国农村各地已广泛推广。据统计我国生产企业已生产建设大中小型装配库约800座，室装配式冷库约2.5万套（座），仅市2004年全市新建保鲜冷库38座，占省的40%。0.2目前主要存在的问题由于我国的冷库行业起步相对于发达国家还有一定差距，冷库的设计、制造，维护水平和国际先进水平相比相对落后，主要表现在以下几个方面：1、冷库利用率偏低空间利用率。 传统的冷库设计一般高5m左右，但在实际操作应用中，尤其是无隔架层的冷库利用率低于50%，如物品堆码的高度一旦达到3.2m时，外包装为纸箱的食品，因重压变形、吸潮等原因极易出现包装破裂、倒塌等现象6，导致食
15、品品质降低，造成较大的经济损失。周年利用率。 以市为例：大多数冷库每年510月份期间贮藏荷兰豆、西兰花、花椰菜、大白菜、甘蓝、百合等新鲜蔬菜，然后以冷藏车、简易汽运等方式运至、等南方城市进行销售经营，冷库闲置期长达6个月。肉联厂低温冷库贮藏肉制品、速冻食品、雪糕、冷饮等，利用率相对较高。而其他冷库中仅有少量冷库在10月至翌年4月份贮藏水果，其余时间基本关闭闲置，周年利用率仅能达到50%。2、部分冷库存在诸多安全隐患国很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，缺乏特种设备安全技术档案现象较为普遍。操作人员未经专业培训无证上岗，管理人员安全意识淡薄。部分容积500立方米以上以氨为制冷剂的土建食品冷库，其库址选择、地基处理、
