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1、项目名称管道特性表版次编制校核审核批准日期编号项目编号卷册名称设计阶段施工图卷册编号专业热机序号管道标志与位置管道规格介质工作参数设计参数管道绝热与涂漆压力管道分级检查和试验清洗介质所在PID图图号管段号起点终占八、规格材质管道 等级 代号名称状态流体 类别工作 温度C工作 压力MpaG设计 温度C设计 压力MpaG绝热 类型绝热 材料绝热 厚度 mm涂漆 等级类别级别目视 检查 %射线 %/质量超声波 %/ 质量强度试验密封性试验外径壁厚压力MPa介质压力MPa介质1234567891011121314151617181920212223242526272829301J0504-P1S501
2、S5027201220#M1B水蒸汽LC2871.13001.3H玻璃棉240/GCGC2100100/ II100/1/1.95水蒸汽2345678910111213#3.管段号采用卷册号+序号，如“ J0501-P01”#4.起点#5.终点按支架或接点#9.管道等级代号见HG/T20519.6管道材料等级号由下列三个单元组成L1B第一单元表示管道公称压力等级代号 第二单元表示管道材料等级顺序号 第三单元表示管道材质类别代号第一单元为管道的公称压力等级代号，用大写英文字母表示。A-G用于ASME标准压力等级代号，H-Z用于国内标准压力等级代号（其中I、J、O、X不用）。 ASME标准的公称压
3、力等级代号A 150LB （2MPa）B 300LB （5MPa）C 400LBD 600LB （11MPa）E 900LB （15MPa）F 1500LB （26MPa）G 2500LB （42MPa）国内标准的公称压力等级代号H 0.25MPaK 0.6MPaM 1.0MPaN 2.5MPaP 4.0MPaQ 6.4MPaR 10.0MPaS 16.0MPaT 20.0MPaU 22.0MPaV 25.0MPaW 32.0MPa第二单元为管道材料等级顺序号，用阿拉伯数字表示，由1-9组成。在压力等级和管道材质类别代号相同的情况下，可以有九个不同系列的管道材料等级。 第三单元为管道材质类别代
4、号，用大写英文字母表示。A 铸铁B 碳钢C 普通低合金钢D 合金钢E 不锈钢F 有色金属G 非金属H 衬里及内防腐#12流体类别见GB503162.1 1 A1 类流体category A1 fluid在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。相当于现行国家标准职业性接触毒物危害程度分级GB 5044中I级（极 度危害）的毒物。2.1.2 A2 类流体 category A2 fluid在本规范内系指有毒流体，接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。相当于职业性接触毒物危害程度分级GB 5044中
5、II级以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。2.1.3 B 类流体 category B fluid在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。2.1.4 D 类流体category D fluid指不可燃、无毒、设计压力小于或等于l.OMPa和设计温度高于一20186C之间的流体。2.1.5. C 类流体 category C fluid系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。#17绝热类型代号功能类型备注H保温采用保温材料C保冷采用保冷材料P人身防护采用保温材料D防结露采用保冷材料E电伴热采用电热带和保温材料S蒸汽伴热采用蒸汽伴
6、管和保温材料W热水伴热采用热水伴管和保温材料O热油伴热采用热油伴管和保温材料J夹套伴热采用夹套管和保温材料N隔声米用隔声材料#23目视检查均为100%,#24射线/ #25超声波GD类按GD/T850-2004电站配管，表2、表3要求对捲烽线分类检测的项自*范接头新豊方法及比聘超声换厦光诸自检专检J艸轻艾于159mm或厚:fc于工作压力大于 虫航祖组的鍋炉本诂蒞悟肉的瞥子及惟羔1C0too1Q0IW100外牲人于叭，工柞邀度斑于415匸舗蒸他骨遺100L00100100100GA1-, GC1M力晋道刚100】too100T怖*尢干SMP3的汽、水、油、汽骨崖1005Qtoo100工柞iS度大
7、于3009貝未艾于4259的汽水肯逍及骨件too505QICO100GA2. GC2&力営道10050so100fDOC1B类宮用習道E00SO5010011t杵溫庶岳干ism?月不离千inor的慕汽管道园管 件1002525100丁作压力为汽、忒、油、气骨道100a25100工祚压力犬于且小于4MPU的汽、水、紬、 吒曾這LOC2525-工柞压力为離lfbEMPa的汽r机 祐*10023,10两、凤* 3L额.菽導营道及附件他23灌油试登100X:多卜轻小于苗無孙朮压藕国内的就*故水“排 污、取释恢子tooi00櫃執或 潮S检秦耳压力管类、创类* GC类的廿类分簸见国霜质盘技术临督局E199
8、S 272 的損込表$备类揮建的质馥别规定焊缝娄别ID锯炉范国内JI|IIurfI11GC类GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范，8.2章1 100%射线检测的焊缝质量合格标准不应低于国家现行标准承压设备无损检测第2部分射线检测JB/T 4730.2规定的II级；抽样或局部射线检测的焊缝质量合格标准不应低于国家现行标准承压设备无损检测第2部分 射线检测JB/T 4730.2规定的III级。2 100%超声检测的焊缝质量合格标准不应低于国家现行标准承压设备无损检测 第3部分超声检测JB/T 4730.3规定的I级；抽样或局部超声检测的焊缝质量合格标准不应低于国家现行标准承压设备无损检测 第3部分 超声检测JB/T 4730.3规定的II级。3检验数量：应符合设计文件和下列规定：1）管道焊缝无损检测的检验比例应符合表821的规定。 表8.2.1管道焊缝无损检测的检验比例焊缝检查等级IIIIIIIVV无损检测比例100220210252）管道公称尺寸小于500
