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1、JC/T 8411999耐碱玻璃纤维网格布i范围本标准规定了耐碱玻璃纤维网格布（简称耐碱网格布）的产品规格、技术要求、试验方法、检 验规则及包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于用耐碱玻璃纤维纱制造的网格布。本标准不适用于用中碱、无碱及其他成分的玻璃纤维经耐碱涂覆处理的网格布。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。GB/T 28281987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 63781986不合格品率的计量抽样程序及图表（适用于连
2、续批的检查）GB/T 7689.31988纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定GB/T 7689.41989纺织玻璃纤维机织物宽度与长度的测定GB/T 7689.61989纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB/T 7690.11987纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定GB/T 99141988纺织玻璃纤维可燃物含量的测定JC 7191990（1996）耐碱玻璃球JC/T 7671985（1996）纺织玻璃纤维术语及定义3术语网孔中心距：指相邻两网孔中心线之间的直线距离。本标准涉及的其他术语及定义，按JC/T 767的规定。4产品规格及代号 4.1产
3、品规格 耐碱网格布的产品规格见表1,其他规格由供需双方商定。表1产品规格产品代号纱线线 密度 tex网孔中心距，mm（经纬密度根/50mm）宽度cm涂覆量（质量）单位面积质量g/m2断裂强力N/50mm三组织经纱纬纱经向纬向经向纬向ARN10X10-60L57657610+1.0(5)-1.010+1.0(5)-1.0600-1.0125900900ARN10X10-90L57657610+1.0(5)-1.010+1.0(5)-1.090+1.0-1.0125900900ARN5X5-60L5765765+0.5(10)-0.55+0.5(10)-0.5600-1.025018001800绞
4、织ARN5X5-90L5765765+0.5(10)-0.55+0.5(10)-0.590+1.0-1.0725018001800ARN6X6-60L3843846+0.6 (8)6+0.6 (8)600130900900ARN6X6-90L8647686+0.6 (8)6+0.6 (8)90+1.028020001700ARN10X10-120D60030010+1.0(5)-1.010+1.0(5)-1.0120+1.2-1.2901200600压制4.2产品代号产品代号如下：AR N rt n L D）l凝禾担红 L-歴制- r - FIMf 帯盘度同礼中&軍fmm,-闿林肿比号纤继例：
5、AKN IOX IUbULL9I 表示耐碱玻璃纤维网格布，经纬方向同孔中心距均为10mm，网格布宽度为60cm，织纹为绞 织（压制）。5技术要求5.1理化性能 5.1.1玻璃成分 5.1.1.1耐碱网格布玻璃成分应符合JC 719的规定，其中ZrO2 14.5%0.8%(质量)、TiO?6.0%0.5%(质量)。5.1.1.2耐碱网格布玻璃成分中ZrO2含量不得低于16.0%(质量)。5.1.2涂覆量耐碱网格布涂覆量见表1。5.1.3纱线线密度耐碱网格布经纬纱线密度见表1。5.1.4单位面积质量耐碱网格布单位面积质量见表1。5.1.5宽度及长度耐碱网格布宽度及其极限偏差见表1。耐碱网格布每卷长
6、度为100m及其整数倍，其他长度由供需双方商定。每卷长度误差不得大 于1%。一批产品允许并卷数不大于5%。每卷最多为二段，最小段长度不小于20m。5.1.6断裂强力耐碱网格布断裂强力见表正。5.1.7网孔中心距耐碱网格布同孔中心距及其极限偏差见表1。5.2外观质量5.2.1耐碱网格布外观疵点程度和扣分见表2。表2序号疵点名称疵点程度扣分1断经(1) 单根，每长50mm(2) 双根，每长20mm112松、紧经每根每长1m13错经、脱纬(1) 错经(包括双经、错号、错股、穿错)每根每长1m(2) 错纬、经向每长三纬114断纬、脱纬(1) 每梭小于半幅(2) 每梭超过半幅355双纬每梭16稀路(1)
7、经向50mm内少1根 经向50mm内少2根及以上5假开剪7密路(1)经向50mm内多1根经向50mm内多2根经向50mm内多2根以上15假开剪8接头痕迹(1)120mm以上，每个19破洞(1) 经纬纱共断2根(2) 经纬纱共断2根以上5假开剪10杂的(1) 5mm及以上，每个(2) 5mm及以上的硬质杂物，每个1211污渍(1) 油经、油纬，每长200mm(2) 宽度在2根纱以上的块状油污，每长30mm1112边不良(1)散边、烂边，径向150mm突出布边10mm以上的毛圈，每长0.5m2213拖纱(1) 布面拖纱30mm及以上，每根(2) 布边拖纱30mm及以上，每根2114跳花(1)10m
8、m以下的单根跳纱，径向0.5m内，每2个10mm及以上，每处1115歪斜(1) 100mm以下，每长1m(2) 100mm及以上，每长1m1216涂覆不良(1) 局部白点在10mm及以上的块状(2) 三根及以上白纱0.5mm以上假开剪假开剪5.2.2鉴定耐碱网格布外观疵点的规定5.2.2.1临近的不同名称，不同程度的外观疵点应分别扣分，混在一起的，按严重的一项扣 分。5.2.2.2在规定长度内，按个数扣分的疵点处的扣分从严选择。5.2.2.3凡按长度扣分的疵点，均按最大长度计算。5.2.2. 4测量断续或分散的疵点长度时，间距在20mm及以下的，量其全部长度，间距大于 20mm的，分别量其长度
9、。5.2.2.5杂物、拖纱等疵点修整不良的，按相应疵点扣分。5.2.2.6假开剪处，应作明显标记，不计产量，扣产起点为100mm。两次假开剪间距小于lm 时，间隔长度不计产量。5,2.2.7距布边20mm内的错径，松径，经、纬缩和位移不扣分。5.2.2.8外观质量定等规定如下：当每100m耐碱网格布扣分不大于60分及假开剪次数不大于3次，则该产品为合格品;当第100m耐碱网格布扣分大于60分或假开剪次数大于3次，则该产品为不合格品。5.2.3耐碱网格布外观质量的其他要求由供需双方商定。6试验方法6.1试验室环境6.1.1试验室标准环境：温度为（20 士 3）C，相对湿度为（65 士 3）%。6
10、.1.2在非标准环境下试验时，应注明试验室的温度和相对湿度。6.2玻璃成分按JC 719规定进行。6.3涂覆量按GB/T 9914规定进行。6.4纱线线密度按 GB/T 7690.1 进行。6.5单位面积质量按 GB/T 7689.3 进行。6.6宽度和长度按 GB/T 7689.4 进行。6.7断裂强力按 GB/T 7689.6 进行。6.8网孔中心距用直尺测量连续10个孔的平均值。6.9外观检验目测检验。7检验规则7.1检验分类耐碱网格布产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验的检验项目包括技术要求中除玻璃成分和涂覆量的各项。7.1.2型式检验的检验项目包括技术要求的各项。7.1.
11、3有下列情况之一时，应进行型式检验。7.1.3.1新产品生产试制定型鉴定。7.1.3.2正式生产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。7.1.3.3产品停产3个月以上，恢复生产时。7.1.3.4出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.1.3.5正常生产，每生产5万m。7.1.3.6国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2抽样与组批规则7.2.1 批同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的一定数量的产品为一批。7.2.2批样本从提交检验批中随机抽取表3规定数量的卷装为一个检验批样本。表3批量范围样本样本大小累计样本大小合格判定数Ac不合格判定数Re第一22425第二2401第
12、一332690第二3601第一550291150第二51012第一8802151280第二81612第一131303281500第二1326345011200第一202013第二204045第一323225120P7200第二326467第一505036320-10000第二50100910从提交检验批中，随机抽取按GB/T 2828 般检查水平II规定数量的卷装为一个促裁检验批7.2.3试验室样本7.2.3.1外观质量检验样本取批样本为试验室样本。7.2.3.2理化性能试验室样本检验样本按表4规定，从外观质量检验合格样本中随机取。批量范围样本大小批量范围样本大小525328150015265
13、0450112002051905120132002591150732011000050151280107.3.1外观质量应符合5.2的规定，其合格质量水平AQL值为4.0。根据样本检查的结果， 若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数，则判该批为合格批。若在第 一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数，则判该批为不合格批。若在第一样本中发现的不合格品数，大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数，则 抽第二样本进行检验。若在第一和第二样本中发现的不合格品总和小于或等于第二合格判定 数，则判该批为合格批。若在第一和第二样本中发现的不合格品总和大于或等于第二不合格 判定数，则判该批为不合格批。7.3.2理化性能指标应符合5.1的规定。如检验结果中，任何一项不符合该条规定时应从该 批产品中抽取同样数量的样本复验，以两次检验的全部样本的结果为复验结果。7.3.3 用户根据
