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1、发 放 号: 文件编号:受控状态: 版 本:A/0 0.6/1KV塑料绝缘电力电缆工艺规程&工艺卡片修 订 记 录修订日期D/A NO.修订内容摘要修订页次版本/修订状态2003-03-1-原版制订-A/0批 准审 核 修 订/制 订0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程&工艺卡片文 件 编 号YF-QE-002-2003版本/修订状态A/0标 题目录页 次共 19页 第 1页序号文 件 名 称页 码l产品结构图2 工艺流程图3 12+18400笼绞机工艺卡片，操作规程4 65、80型挤出机工艺卡片，操作规程5 干试复绕机工艺卡片，操作规程6 1+6摇篮式成缆机工艺卡片，操作规程7 绞合机成缆工艺
2、卡片8 80、90挤出机(护套)工艺卡片，操作规程9 90挤出机工艺卡片，操作规程10 复绕包装工艺操作规程0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程&工艺卡片文 件 编 号YF-QE-002-2003版本/修订状态A/0标 题产品结构图页 次共 19页 第 2页1.护套1.两芯图2.钢带铠装3. PVC带绕包 4. 导体4. 绝缘1.护套2.YJV (四芯电力电缆)2.填充撕裂线3.线芯绝缘4.导体4.绕包无纺布2.YJV22(三芯电力电缆)1.护套2.钢带铠装3.PVC带绕包4.填充5.绝缘5.导体3.YJV22(四芯电力电缆)1.护套2.钢带铠装3.PVC带绕包4.填充5.绝缘6.导体0.6/1
3、KV绝缘电力电缆工艺规程&工艺卡片文 件 编 号YF-QE-002-2003版本/修订状态A/0标 题工艺流程图页 次共19页 第3页VV ZR-VV检验PVC护套料进厂入库无纺布绕包检验入库PVC进厂挤绝缘入库高压复绕挤护套成缆火花检验绞线拉丝检验检验检验检验检验检验钢带铠装、PVC带绕包VV22 ZR-VV220.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程&工艺卡片文 件 编 号YF-QE-002-2003版本/修订状态A/0标 题12+18/400型工艺操作规程页 次共19页 第4页1工艺要求： 1.1卡片中扇形高h值为参数值，紧压后以达到控制截面为主。 1.2铜单线采用TR型软铜线，铝单线采用H4
4、-H6硬铝线。 1.3绞制线芯不得有断芯、缺芯、表面不应有严重氧化，严重骑马等现象。 1.4紧压后扇形表面不得有飞边、翅边、毛刺、油污现象。 1.5绞制线芯不得整根焊接，允许单线焊线，同一层中，如有两个以上接头，接头间的距离应不小于l米。 1.6绞制线芯最外层为左向，其余邻层则相反。 1.7收排线应紧密、平直，不得有交叉压线，扇形线芯翻身等现象，线芯最外层离线盘侧板边缘的距离不得少于100mm。 1.8绞线结束后，须挂上半成品标签，分头处须标记清楚；并写明产品型号、规格、长度、生产日期、操作工姓名。 2铜、铝单线上机前的公差应按下表控制。 单线直径 铜 单 线 铝 单 线 1.001.99 -
5、0.0l+0.02 -0.00+0.03 2.002.49 -0.01+0.02 -0.00+0.035 2.503.00 -0.01+0.03 -0.00+0.04 注：单芯电缆上车前不应有负公差。 0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程&工艺卡片文 件 编 号YF-QE-002-2003版本/修订状态A/0标 题12+18/400型工艺操作规程(VV VLV ZR-VV VV22 VLV22 ZR-VV22)页 次共19页 第5页线芯角度标称截面线芯结构根单线直径排 列 12盘绞笼(第1绞制) 18盘绞笼(第2绞制)中心层(根数)第l层(根数)第2层(根数)第3层(根数)转速绞向节距()最大转
6、速转分绞向节距()最大扇形高h直 径牵引速度(米分)90扇形(4芯)50102.56拖2绞8-42右21242左176h：8.010.470142.56拖4绞10-42右131.542左157h：9.77.8595192.56拖1绞6绞1242右16042左183h：11.37.85120242.56拖2-绞8绞l442右17442左208h：12.410.4150302.56拖4-绞l0绞l642右16642左232h：14.211.6l185372.56拖1绞6绞l2绞l842右15842左220h：15.911240482.56拖3绞9绞l5绞2142右17542左292h：17.310
7、.4120扇形(3芯)50102.56拖2绞8-42右21242左176h：7.110470142.56拖4绞10-42右131.542左157h：8.57.8595192.56拖1绞6绞1242右16042左183h：9.97.85120242.56拖2-绞8绞l442右17442左208h：11.210.4150302.56拖4-绞l0绞l642右16642左232h：10.811.61185372.56拖1绞6绞l2绞l842右15842左220h：14.81l240482.56拖3绞9绞l5绞2142右17542左292h：16.810.4180扇形(2芯)50102.56拖2绞8-4
8、2右21242左176h：5.3210.470142.56拖4绞10-42右131.542左157h：6.377.8595192.56拖1绞6绞1242右16042左183h：7.567.85120242.56拖2-绞8绞l442右17442左208h：8.6510.4150302.56拖4-绞l0绞l642右16642左232h：10.9411.6l185372.56拖1绞6绞l2绞l842右15842左220h：l0941l1.工艺要求： 1.1 绝缘线芯分色，单芯:任意色；2芯：采用红、浅蓝；3芯：采用红、黄、绿；4芯：采用红、黄、绿、浅蓝，其中红、黄、绿用于主线芯浅蓝用于中性线芯;1.
9、2 开机前对原材料，半成品验证,凡无合格标签者，不得投入使用;1.3 所挤包绝缘层必须与导体紧密结合，表面平整、光滑，不允许有塑化不均、脱胶、划伤、松套，不能有目力可见的气孔，沙眼; 1.4 绝缘平均厚度应符合卡片要求的厚度，外径不大于上限值;1.5 温度，根据所用料温度及生产厂说明而定，以达到最佳塑化温度为准;1.6本卡片标注的各种规格的扇形高或直径，仅是计算参数值，模芯选用时应根据实测数据选配;1.7 收排线应平整,紧密不允许交叉、翻身，线盘最大容量一段以最外层，与线盘外相距50-100为宜，不能过满。0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程&工艺卡片文 件 编 号YF-QE-002-2003版本/修订状态A/0标 题65 80型挤出机工艺要求页 次共19页 第6页0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程&工艺卡片文 件 编 号YF-QE-002-2003版本/修订状态A/0标 题65、80型挤出机工艺卡片(VV VLV ZR-VV VV22 VLV22 ZR-VV22)页 次共19页 第7页标称截面mm绝缘层(mm)圓形扇 形()标称厚度最薄处厚 度线芯结构绞合外径绝缘外径线芯结构紧压线扇形高绝缘后扇形高18012090180120901.50.80.621/1.38-3.00-2.50.80.621/1.78-3.40-41.00.801/2
