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1、静电除尘器安装方案编制审核批准1. 工程概况错误!未定义书签。2. 编制依据错误!未定义书签。3. 工程特点34. 施工前的准备35. 施工方法错误!未定义书签。6. 质量保证体系及措施207. 安全管理体系及措施218. 文明施工及成品保护249. 施工进度及劳动力安排错误!未定义书签。10. 施工机械及材料计划表错误!未定义书签。11. 附录：质量保证体系及安全保证体系错误!未定义书签。一、工程概况1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、 场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。钢筋混凝土基础 验收合格。电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14
2、180*8195， 总重约200T。电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温 等。除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。安装 工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检 验员。2、编制依据：2. 1ZBJ243通风与空调工程施工及验收规范2. 2GB699-65优质碳素结构钢一般技术条件2.3GB13271-1991锅炉大气污染物排放标准2.4GB/T985-1988手工电弧焊技术条件2.4ZBJ88001.3电除尘器技术条件2.5ZBJ88002.1除尘器分类与性能参数表示方法2. 6 ZBJ88002.13.工程特点除尘器性能测定法3.1该
3、工程施工工期紧、任务重，因此要求我们必须切实做好施工组 织工作。3.2管道管径大，给制作、运输、安装带来一定的困难。4. 施工前的准备4.1技术准备4.1.1加强图纸自审、会审，编制详细的施工方案，及时解决发现设计问 题。4.1.2根据工程的特点，编制详细的施工作业设计，作好技术交底。4.1.3超前进行技术准备，与设计院配合，优化接点。4.1.4按结构及土建安装进度，安排好卷管、配管件及构件的制作计划满 足施工需要；4.1.5材料、设备进场后，根据永钢的要求，及时做好所到材料、设备的 报验工作，把好质量关。4.2劳动力组织4.2.1建立精干高效的项目部组织机构根据该工程的特点和工程量，确定项目
4、部的人员，遵循合理分工与密 切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、开拓精神和工作 效率高的组织机构。4.2.2建立精干的作业班组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或 混合作业班组。4.2.3集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并进行安全、消 防、文明施工等各类教育。4.3.施工准备4.3.1管道及管道支架进场之前必须安排好管道及支架的现场堆放场地， 管道及管道支架的进场路线4.3.2根据现场实际情况，技术人员做好管道及管道支架的进场计划，选 择合适吊车及吊装方式。4.3.3在管道及支架到场之前，施工人员必须对详细对施工场
5、地进行观察，确保管道及管道支架顺利到达现场，切实做好“三平一通”工作。4.4机械设备、工具准备根据项目特点、工程量和施工进度，按必要性、可能性和经济性的原 则确定其使用计划和使用形式，落实机械设备进场时间。4.5管道安装前应具备下列条件4.5.1与管道有关的土建、结构工程已检验合格，满足安装要求，且办理 工序交接手续。4.5.2管道组成件及管道支撑件等已按照标准检验合格。4.5.3管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。4.5.4作业人员已按照相关规定进行了各类安全教育和交底工作。二、主要技术参数输出电压调节范围：0100%输出电流调节范围：0100%最高输出电 压设定范围：100120%
6、火花率设定范围（方式2）： 6500次/分 运行方 式：连续三、工艺流程：基础验收钢架安装支座安装灰斗安装壳体安装喇叭安 装 阴极框架安装 阳极板拼装 阳极振打安装 电磁锤振打器安 装阴、阳极系统检查顶板安装承压绝缘子安装接地装置高 压进线装置安装保温箱的安装绝缘轴的安装保温防腐卸灰装 置安装检测仪器的安装总体调试交工验收四、施工方法1、基础验收基础施工单位据有关标准验收基础强度和尺寸。若电除 尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围。钢筋混凝土支柱的顶 部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。基础地脚螺栓、钢板可一次预埋， 也可采用二次灌浆的方法。基础应符合以下要求：预埋地脚螺栓的螺纹 长度
7、应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直 埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。预埋钢板的位置和规格尺寸数量 应符合安装图纸要求。钢板埋设牢固，与混凝土紧密结合。基础外行尺寸 和强度均应符合设计要求。基础精度要求：基础柱顶面的相对高差用经纬 仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标 高极限偏差为3mm；柱距偏差：当柱距小于或等于10mm时，极限偏 差为0-5mm,当柱距大于10mm时，极限偏差为0-7mm。对角线偏差：当 对角线尺寸小于或等于20mm时相互值不大于7 mm.,当对角线尺寸大于 20mm时，相互差值不大于9mm.。2、钢支架安装（1）钢支
8、架安装钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成，现场安装 前必须检查构件是否因运输、堆放等原因造成变形，如变形需要进行校正。 划出柱、梁的中心和两端头十字中心线。为使其组装后的整体尺寸正确， 应使立柱的中心与基础中心相吻合；安装时，先吊一排（列）作为基准排 （列），找正后用临时支撑或缆绳固定，然后再吊装各个排（列）并依次 在各柱间先将斜撑用螺栓连接。以基准排（列）为基准进行检查，检查立 柱铅垂度、顶部标高及对角线符合要求。然后固定地脚螺栓，复测各数值 无误后，将支柱底板与预埋钢板进行焊接。焊接工作应采取防变形措施。 最后复测组焊好的钢支架。严格按图纸要求进行锁紧和焊接。（2）支架检查及要求:柱距偏差
9、:当柱距偏差小于或等于10mm时，安装偏差为0-5mm,当 柱距大于10m时，安装偏差0-7mm。对角线偏差：当对角线尺寸小于或 等于20m时，相互差值不大于7 mm；当对角线尺寸大于20 m时，相互 差值不大于9 mm。各立柱的铅垂度为5 mm。各立柱水平标高极限 偏差为3 mm。3、支座安装（1）支座的安装 电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要 的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。严 格按照设计要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。 在每个支座的上平面划出中心十字线。找正固定支座并点焊临时固定，然 后以固定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。
10、以固定支座为基准测量 中心距及对角线；以固定支座为基准用经纬仪或连通管测量各支座的标 高，根据标高误差，在支座上加垫板（每个支座有一组调整垫片可供选用）， 将垫板、底板、（不锈钢板）及支座底板点焊牢固。将柱顶板与支座、支 座与垫板全部焊牢。焊接时对同一条焊缝要分几段焊完。（2）支座检查按设计图纸检查各支座位置是否有错，所有固定支座 应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为3 mm；相邻支座的对 角线偏差为3 mm；支座表面平面度为1mm。各支座标高偏差为3 mm。 认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢板。4、灰斗安装（1）灰斗的组装在组装平台上以灰斗大口尺寸焊定为块：将上
11、部单 片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）；将四个壁板依次 对点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部灰斗对接组焊；灰 斗外壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。阻流板可 缓装，待灰斗就位后再装。（2）灰斗的安装灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变 形，在灰斗内装设临时加固支撑；吊装时，应注意灰斗上口的长度方向， 不得装错，且临时支撑在基础上。待承压件、侧板就位后，逐个将灰斗找 正。使各灰斗出回口法兰中心在电场长度和宽度方向上一条直线上，法兰 标高在同一平面。然后将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁连接处焊接。 焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。灰斗就位
12、后，在灰斗内垂直于气 流方向安装阻流板；焊接要牢固，否则阻流板脱落会造成灰斗堵塞，最终 造成电场短路。（3）灰斗安装检查焊缝严密，灰斗内壁上的伤疤痕必须用砂轮机磨 光。灰斗内壁四角过度板两侧缝必须磨平，过渡板与壁板间的上端口必须 封住；灰斗上口尺寸偏差为-3-6 mm。各灰斗出灰口法兰中心在电场长 度和宽度方向上在一条直线上，出灰口法兰标高偏差为土 3mm；灰斗外 壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度；在灰斗上口与 承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。5、壳体安装（1）侧板的安装：A、由于运输、现场堆放等原因，有可能造成 立柱、墙板的变形。安装前，应逐件检查立柱、
13、墙板。不合格应及时校正。 根据现场起重能力及现场场地情况，立柱、墙板可分别吊装，也可将立柱 与墙板组合后吊装。吊装时，先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩（注意：侧板及宽立柱上的封板先不组装，等顶梁吊装后组装。）B、侧板的安装检查：（1）侧板、隔墙焊接要求牢固。每块侧板焊好 后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。立柱直线度为 10mm。墙板平面度为26 mm。柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中 心线的垂直度为3 mm。（2）上、下端板及承压件的安装：安装前应对每件上、下端板及承 压件进行检验，不 合格者要及时校正。吊装顺序：先吊下端板、下部承 压件与立柱、宽立柱组合
14、下部框架，再中部承压件组合成中部框架，然后 吊上端板组合上框架。吊装成整体框架后，先用螺栓上紧或点焊，将各连 接处临时固定。对上、中、下框架进行检查，检查合格后，对各连接部位、 螺栓进行施焊。（3）内部走道拉筋安装：按图要求安装内部走道；内部走道必须注 意随后安装阴阳极构件，着重检查走道与阴极框架横管端部的安全距离; 拉筋必须按图安装、焊牢、拉紧。（4）顶梁的安装：顶梁一般分为宽、窄顶梁以及端梁三种；吊装前 检查顶梁的尺寸，着重检查吊耳尺寸；顶梁的吊装按照从电除尘器进口到 出口的顺序依次吊装；顶梁是电除尘器安装中极关键的部位。必须认真检 查各相关尺寸，误差必须在此时校正过来。保证悬挂收尘极板的
15、吊耳从进 口到出口排排对齐；顶梁安装就位找正后，应按图纸检查尺寸及壳体的铅 垂、方正，检查合格后，进行焊接。焊接时要保证焊缝的强度和密封性。（5）梯子、平台安装：电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地面至电除 尘器第一层平台的梯子及平台。电除尘器墙板安装后，可装通向顶部的梯 子和小平台。安装梯子、平台用的支架、立柱等部件起吊前先按图纸位置 焊牢。平台安装时，标高应正确，平面应水平。梯子、平台的焊接应牢固， 栏杆的焊缝应磨光，拐角出应圆滑过渡、整齐、美观。格子板应均匀排放、 焊牢。（6）壳体检查：壳体必须铅垂、方正，所有尺寸必须符合图纸要求。 壳体柱距极限偏差为0-3 mm。立柱与水平面的垂直度为3 mm。壳体顶面 框架（立柱、侧板、宽立柱、上端板组成框架）的平面度为10 mm。张 紧杆及斜拉筋紧实，焊接牢固。电除尘器的内侧为全焊缝，外侧为间断焊。 全焊缝焊后应立即检查焊缝，不得有虚焊、漏焊，以保证气密。6进、出口喇叭的安装（1）进出口喇叭的组装A、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。 分别拼装分布板，并按上小下大顺序叠放。分别拼装侧板、顶板、底板， 并按图将法兰板与各壁板装配焊接。拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查 无误后焊接成形。组装气流分布板、内撑。组装气流分布板时注意分布板 导流叶片的朝向。B、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好
