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1、渝利铁路站后2标段通信工程编号：TX-11 铁路车站客运服务信息系统施工作业指导书单 位： 编 制：复 核： 审 批： 2013年4月1日发布 2012年4月1日实施1、适用范围适用于渝利铁路第2标段长寿北、涪陵北、丰都站客运服务信息系统施工。2 作业准备2.1 内业技术准备审核设计文件、施工图纸，进行安全、技术交底，明确组织分工、任务要求、质量标准以及安全环境保护要求，进行必要的安全技术培训。确定施工方法，编制施工技术措施，认真学习实施性施工组织设计。辨识危险源及危险因素，制定安全保证措施，提出应急预案。2.2 外业技术准备了解现场、车站及机房的管理制度，提前办理必要的准入手续。检查设备平面
2、布置与实际是否相符，检查各种终端设备安装位置及环境。收集作业中所涉及的各种外部技术数据；进行现场调查，建立临时设施，满足施工人员进场生活、办公需要。备足工具、仪表、测试记录表格、运输工具等。工程备料：依据设计文件，综合工程现场实际情况，编制工程材料计划，根据材料计划进行备料。3 技术要求1 各种设备配线中间不应有接头，交流电源线应与其他配线分开编扎；设备的配线应平整无交叉；配线绝缘电阻：线间应大于30M，电源配线应大于1M（不带端子）。电源零线与火线间绝缘电阻应符合设计要求。2 机房设备安装应符合设计要求。机架垂直偏差度不应大于机架高度的1。机架背面和侧面距离墙的净距不应小于0.8m。3 各种
3、终端设备的安装应符合设计要求。4 施工必须采用国家统一规定的计量标准，各种测试和计量器具应定期校验，保证准确使用。5 室内LED显示屏的失控点不应大于万分之三，室外LED显示屏的失控点不应大于千分之三，且应为离散分布。 6 各类LED显示屏单位显示面积的最大功耗或LED显示屏总功耗应符合设计要求。7 对不同性能的LED显示屏应配置能满足其显示功能要求的显示软件，该软件的功能应符合设计要求。8 在摄像机的标准照度下，系统图像水平清晰度应符合：黑白图像应高于400线；彩色图像应高于270线；系统图像画面的灰度等级不应低于8级。9 监控系统图像采用主观评价时，其等级不应低于4级。参加评价的人员不应少
4、于5人，包括专业人员和非专业人员。观看距离应为荧光屏面高度的6倍，光线柔和。五级损伤制评分分级标准 通048图像质量损伤的主观评价评分分级图像上不觉察有损伤或干扰存在5图像上稍有可觉察的损伤或干扰，但不令人讨厌4图像上有明显的损伤或干扰，令人感到讨厌3图像上损伤或干扰较严重，令人相当讨厌2图像上损伤或干扰极严重，不能观看1主观评价项目 通049项 目损伤的主观评价现象随机信噪比噪波，即“雪花干扰”单频干扰图像中纵、斜、人字形或波浪状的条纹，即“网纹”电源干扰图像中上下移动的黑白间置的水平横条，即“黑白滚道”脉冲干扰图像中不规则的闪烁、黑白麻点或“跳动”10 广播系统的各项功能应符合设计要求；以
5、下功能试验应正常：设置广播优先级的功能；多个信源同时对多个不同广播区广播的功能；当有功放故障时自动进行备用功放切换功能；负载短路保护功能；系统的输出电平、输出信噪比、声压级和频响等指标要符合设计要求。11 其他各分系统的各项功能指标均应符合设计要求。4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备现场调查测量线缆敷设、测试机房设备安装终端设备安装设备配线加电调试开通4.2 工艺流程图施工准备现场测量定位制作安装机房设备底座、终端设备安装件、承重钢构线缆敷设线缆测试机房设备安装终端设备安装线缆成端、设备配线加电调试开通5 施工要求5.1 现场测量定位1、了解现场、车站内的特殊要求；了解车站房建及其
6、他相关单位的施工进度；根据设计图纸，核查各类预留沟、槽、管、洞是否满足要求。2、根据施工图设计，认真进行现场测量定位，确定各种终端设备安装位置和环境，各种承重钢构及预埋件的结构及安装方式等；测量机房内防静电地板高度，绘制设备底座加工图。3、现场测量计算各种缆线的敷设长度及工作量，确定缆线敷设方式。4、调查设备安装的各项外部条件是否具备，点位附近是否有可用交流电源。5、现场调查完毕后，应将以上几个方面的调查结果及存在问题迅速编报有关单位协调解决，并据此安排设备安装施工计划。5.2 安装件加工预埋1、由于各机房的防静电地板高度有所不同，首先应准确测量出防静电地板的高度，绘制出机架底座加工图，进行机
7、架底座的加工，全焊接结构，进行防锈处理。底座的加工应充分考虑各种设备进出线方便。采用50mm50mm5mm标准角钢制作底座，几台机架成排安装时应制作连体底座。单体底座加工图：2、显示屏承重钢构制作安装：1) 由于每个车站的实际情况有所不同，显示屏钢构的选材与制作要根据设计要求及现场实际情况进行。2) 施工时需对钢材进行表面预处理，预处理方法采用手工或机械除锈，除锈质量等级要达到设计要求。3) 钢构按照设计要求焊接，焊缝表面不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷，焊缝高度6毫米满焊。焊接时应采取有效措施防止钢结构件变形。4) 同一块显示屏的钢构在x轴方向和z轴方向要保持一致，y轴方向
8、垂直。误差在钢构可调节范围以内。5) 预拼装和检验合格的构件方可进行打砂、除锈。打砂、除锈质量应符合现行国家标准涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级和设计要求。打砂除锈质量经检验合格后，方允许按设计要求进行涂装。6) 钢材或构件经除锈处理并检验合格后应立即到喷涂车间上底漆。涂层表面应均匀，无流坠，厚度达到设计要求，运输堆放时防止雨淋。油漆完毕经检验合格后方可安装。3、各种终端设备吊杆、支架的制作安装：1) 终端设备吊杆、支架的安装一般情况下会与房建及装修单位交叉施工，掌握房建、装修等单位的进度计划，现场与他们密切配合，进行各种预埋件的安装，尽量减少相互影响和返工。2) 各种终端设备吊杆、支架的制
9、作根据设计要求和施工现场的实际情况绘制出加工图，请有关单位批准后实施。3) 支架和吊杆的安装应牢固可靠，其承重应满足要求，要求承重量为终端设备及其安装结构件总重量的4倍以上。5.3 线缆敷设、测试1、铁路车站客运服务信息系统所用线缆一般情况下以超五类双绞线、视频同轴电缆、双护套聚氯乙烯软线以及光缆为主，所有机房内服务器、计算机等设备之间一般采用超五类双绞线，RJ45接口。终端与机房之间采用超五类双绞线、视频同轴线、光纤等进行连接。电源线一般采用RVV线，线径及型号根据设计要求确定。2、线缆的品种、规格、质量必须符合设计要求和相关施工规范及验收标准的规定。3、在敷设线缆之前，先检查所有沟、槽、管
10、、孔是否已经完成并符合要求，路由以及位置是否与设计相符，确定有无遗漏。4、对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口，清除管内杂物及积水，以保证穿线质量。5、各种线缆敷设前要先进行测试，线缆合格才能进行敷设。测试主要内容：直流电阻，绝缘电阻；光纤的衰耗。6、敷设线缆，在转弯和穿越障碍时，根据地形放置一个或几个滑轮；穿越防护管时，在管口放置喇叭口。这样既能有效地防止线缆外护套被割伤。亦可减轻线缆所承受的张力,保证线缆顺利通过，从而降低劳动强度并保护线缆外护套和芯线不受损伤。7、两端设备处的线缆应根据实际情况留有足够的冗余。线缆两端应按照图纸提供的线号用标签进行明确的标识，并在图纸上进行标注，
11、作为竣工资料进行归档。8、线缆的布放应自然平直，不得产生扭绞、打结等现象，不应受到外力的挤压和损伤。在线缆进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，双绞线、光缆及其他信号电缆应分束绑扎。垂直线槽布放线缆应固定在线缆支架上。9、对于有安装吊顶的区域，所有的水平线缆敷设工作应在吊顶施工前完成；所有线缆不应外露。10、各类线缆的施工应严格执行相关的施工规范及验收标准。11、线缆敷设完成后还要进行测试，以检验敷设过程中缆线是否被损伤，为下一步的工作打好基础。5.4 机房设备安装1、机房设备包括客服主机房设备、配线间设备以及监控室设备；主机房及配线间一般为机架式设备，先安装标准机柜，然后根据设计要求将各种设备安装
12、在机柜内；监控室包括控制台设备及DLP设备。2、标准机柜安装：利用膨胀螺栓在地板上固定设备底座，利用螺栓螺母将机柜安装在底座上，将防静电地板剪裁合适放置平整。机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏。膨胀螺栓机柜设备底座防静电地板水泥地面螺栓螺母3、机架安装完成后要保证前后门开关灵活，无扭曲和变形现象；内部档板以及托盘固定牢固，整齐美观。4、机架固定后应端正、稳固，机架前后及左右倾斜偏差，应小于机身高度的1；每列机柜的正面应在同一直线上。5、机架内的设备安装必须按设计布置图进行。先将机柜螺母卡在对应的U格内，然后安装托架（盘），再将架内各种设备装入对应位置，最后拧紧固定螺丝。6、
13、机架内设备的安装应牢固、可靠、平稳，连接线缆的规格型号应符合设计要求，走线应保持美观、统一。7、控制台的安装位置应符合设计要求，控制台应安放竖直，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。8、控制台上的监视器、显示屏安装应符合设计要求，安装位置应使屏幕不受外来光直射，当不可避免时，应当加遮光罩遮挡，外部可调节部分，应暴露在便于操作的位置，并可加保护盖。控制台上的其他设备外部可调节部分，也应暴露在控制台外便于操作的位置。
14、9、DLP设备安装：1) 底座安装：底座应安装在水泥地面上，不要直接在防静电地板上安装。安装完后对底座水平平面度和前端直线度进行粗调。2) 背投箱安装：箱体由包装箱内取出后一定要将箱体放在水平地面上，最好能有支撑物，以防箱体倒下。按照系统编号首先安装下层中间位置的背投箱，然后安装其他箱体。背投箱拼装完成后，检查箱体的垂直度、直线度、平面度等，其误差应满足要求。3) 屏幕安装：首先找出下层中间位置的屏幕，小心安装在底座托板上，初步紧固屏幕螺杆；调节底座地脚，使屏幕处在水平位置；调节屏幕水平调整件确保屏幕与背投箱垂直的边距相等，然后小心紧固屏幕螺杆。以此屏幕为基准向两旁安装其他屏幕，先初步紧固屏幕
15、螺杆，进行调整，使相邻屏幕处在同一平面，垂直拼缝满足要求，然后小心进行螺杆紧固。按此步骤安装上层的屏幕。所有屏幕安装完后测量水平度、垂直度、直线度等，使之满足要求，最后将整个大屏幕墙体与地面及墙壁进行固定。4) 光机部件安装：上述工作完成后进行光机部件的安装，安装完成后按说明书进行连线及设置。5) 其他设备的安装：大屏幕显示系统中包括一些辅助设备，例如多屏拼接控制器、视频矩阵、RGB矩阵、用户控制PC、用户信号源等。根据设计要求及现场情况，将这些辅助设备安装到指定位置。5.5 终端设备安装1、各种终端设备安装之前要仔细阅读使用说明书，按说明书要求进行终端设备的预设、预配和安装。2、终端设备的安装一般情况下会与其他专业交叉施工，因此应合理安装各种终端设备的安装时间和安装步骤，尽量减少相互影响，安装完成后做好成品保护工作。3、大型显示屏箱体体积及重量很大，运至施工现场后要将设备利用衬垫垫妥，不得在上面压放重物，防止设备变形及损坏。安装
