风管与配件制作分项工程质量技术交底卡

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1、细心整理风管及配件的制作分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位中建工业设备安装有限公司工程名称长隆酒店扩建工程室内泳池工程分部工程通风及空调交底部位送排风系统日 期2011 年7月1日交底内容一、复合风管的制作:1.1、制作原那么复合风管制作可以预制或在施工现场制作。风管制作规格按设计资料及GB502432002确定,风管尺寸以其内边尺寸为准,以保证风管的有效断面积。 施工中必需先遵照设计图纸上的风管规格进展合理的切割下料。由于复合风管板材的规格尺寸为12502450mm宽度长度,而设计中风管的规格尺寸各不一样,所以划线过程中应精确、合理,切割下料是降低板材损耗的关键。 1.2 板材

2、切割 切割线须保持平直,对角线长度误差应小于5mm,切割线及板面成直角。台阶板侧面板切割线深度为201.5mm图41。 图41 侧板切割 三通、弯头、异径管等管件用板材,须先放样,后用手提切割机切割。切割角度必需正确,以保证拼接质量。 1.3 矩形风管制作 风管拼装示意图图42。注:风管拼装时,台阶板须作为左、右侧板,不得及顶、底面板互换。 图42 风管拼装示意图 用刮刀沿侧面板切割线将多余局部去除,确保侧面板梯阶位置平整 在左右侧面板梯阶处适量匀整地敷上专用胶 首先将底面板放于组装架上,保持水平。其次将左、右侧面板梯阶处及底面板粘接,再将顶面板放入侧面板中间。为实现管段间的无法兰连接,侧面板

3、及顶、底面板纵向须错位100mm。最终用捆扎带将拼装好的风管捆紧,捆扎带间距600mm,其及风管四角连接处设置90护角图42。 风管周长小于2000mm时,对角线长度误差不得大于3mm。风管周长大于2000mm时,对角线长度误差不得大于5mm。 去除连接处挤压出得余胶,同时填补空隙。风管内外壁及侧面板及顶、底面板100mm错位梯阶处均不得留有残胶。 图42 风管组合 1.4 异径风管制作 弯头制作 按图放样切割板材,将弯头侧壁分解为多块平板拼接而成图43。图43 弯头 1.5 三通、四通制作参见4.3弯头制作 1.6 大型风管的加固 当风管边长大于1500mm时,必需接受加固措施图44。 板材

4、进展拼接。用钢丝刷刮去拼接处保温层1.5mm,形成凹槽。填满专用胶拼接。固化后用砂纸将两面拼接缝两侧各100mm处打毛,两面均用专用胶粘贴3层宽度为200mm、厚度为0.2mm的玻璃纤维布。 在风管中设置支撑杆。支撑杆为10mm全螺纹镀锌圆钢,两侧内外螺母固定,风管内外侧接受100mm金属垫盘通风风管运用或高强度塑料垫盘空调风管运用。当为空调风管时,圆钢及内螺母需外包橡塑保温套管厚度40mm。支撑杆选用数量见表 41。表 41风管边长 mm15002400240034003400440044005400支撑杆数量1234 在风管四个内角处粘接加强条,加强条尺寸为2540mm,由板材切割而成。

5、当风管长边1500mm,且短边500mm时,应在风管拼接处内壁用专用胶粘贴2层宽度为50mm、厚度为0.2mm的玻璃纤维布。 当风管边长3000mm时,除按上述要求进展加固外,还需在风管外壁每隔1300mm处设置5050的角钢加固,并及支撑杆连接。二 风管连接 1.1 主风管及主风管连接图51 图51 风管无法兰连接 用钢丝刷将两节风管顶、底面板拼接处保温层刮去1.5mm,形成凹槽。然后在凹槽处填满专用胶,并在左右侧面板梯阶处适量匀整地敷上专用胶。 将两截风管严密拼接。去除拼接处挤压出的余胶,同时填补空隙。 为确保风管拼接的质量,一节风管不宜两端同时进展拼接。 1.2 主风管及支风管连接 在主

6、风管管壁上开口,开口尺寸为主风管内径尺寸加6mm。 遵照设计规格制作支风管,将其及主风管连接处切割成梯阶形。在梯阶处适量匀整地敷上专用胶,严密拼接。去除拼接处挤压出的余胶,同时填补空隙。 1.3 风管及阀件连接 风管接受专用法兰及阀件连接。将专用法兰套入风管管壁,接受自攻螺丝固定。然后将法兰的另一面及阀件的法兰连接图52。 图52专用法兰连接示意图1.4 风管及圆形软接头连接 依据圆形软接头及所连接的风管尺寸制作一截异形管,将及软接头连接的一面切割一个圆口,及软接头法兰连接图53。 图5-3 风管及圆形软接头连接1.5 风管及风口连接平面风口的连接遵照设计风口的尺寸在风管管壁上开口,在开口处两

7、边的保温层中插入由0.5mm厚镀锌钢板制作的“”形构件。将风口插入管壁开口处,用自攻螺丝将其固定于“”形构件上图54。 图5-4 平面风口的连接 喉管风口的连接 当设计要求或风口带风阀软接头时,风口前需设置风管喉管。遵照风口尺寸在风管管壁上开口,将喉管及主风管严密连接做法参见5.2主风管及支风管连接。待粘接处固化后,将风口插入喉管,以自攻螺丝固定图55。 当风管带软接头时,将软接头套在喉管外侧,四周紧压防锈薄金属板,自攻螺丝固定图56。 图5-5 喉管风口的连接 图5-6 带软接头风口的连接1 2 伸缩节的制作2.1 当风管直管长度大于20m小于30m时,管段中间设置1个伸缩节。当直管长度大于40m时,那么每30m设置1个伸缩节。在伸缩接两端500mm处应设置防摆支架。2.2 伸缩节由通用复合风管板材制作。其内径尺寸为风管外径加6mm,长度为250mm。 首先将两节相连的风管间留10mm的缝隙以便伸缩。将伸缩节粘接在气流下游的风管外壁粘接面须用粗砂纸打毛,粘接长度为150mm。在气流上游风管外壁粘贴厚度为3mm的聚乙烯泡沫带起密封作用,粘贴长度为100mm,将伸缩节套入,作为伸缩滑动面。最终用捆扎带将伸缩节捆紧,固化成型图61。图6-1 伸缩节的制作专业技术负责人: 交底人: 承受人:

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