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1、标准：GB/T 1220-1992特性及应用：0Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。0Cr17Ni4Cu4Nb有较高的强度、耐蚀性、抗氧化性，0Cr17Ni4Cu4Nb这个等级具有高强度、硬度(高达300/572)和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300MPa(160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 (572) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304和430一样。应用领域:1.海上平台、直升机甲板、其他平台2.食品工业3.纸浆及造纸业4.航天(涡
2、轮机叶片)5.机械部件6.核废物桶化学成分：0Cr17Ni4Cu4Nb化学成分：C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb 其他0.07 1.00 1.00 0.035 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -美国ASTMS17400，AISI630,UNS630化学成分C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb 其他0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -日本 SUS630化学成分C Si Mn P S Ni Cr
3、Mo Cu Nb+Tao 其他0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -欧洲 X5CrNiCuNb16-4化学成分C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb+Tao 其他0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -力学性能：抗拉强度 b (MPa)：480时效,1310; 550时效,1060; 580时效,1000; 620时效,930条件屈服强度 0.2 (MPa)：480时效,1180;
4、550时效,1000;580时效,865;620时效,725伸长率 5 ()：480时效,10;550时效,12;580时效,13;620时效,16断面收缩率 ()：480时效,40;550时效,45;580时效,45;620时效,50硬度 ：固溶,363HB和38HRC;480时效,375HB和40HRC; 550时效,331HB和35HRC;580时效,302HB和31HRC;620时效,277HB和28HRC热处理规范及金相组织：热处理规范：1)固溶10201060快冷;2)480时效,经固溶处理后,470490空冷; 3)550时效,经固溶处理后,540560空冷; 4)580时效,经
5、固溶处理后,570590空冷;5)620时效,经固溶处理后,610630空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。0Cr17Ni4Cu4Nb的室温力学性能表热处理制度b MPas MPa5 % %硬度HRC附注1040C水冷或空冷(A状态)HB363(1)1040C水冷或空冷，480C回火4h空冷(H900)13141177104040(1)1040C水冷或空冷，495C回火4h空冷(H925)11771070104438(1)1040C水冷或空冷，550C回火4h空冷(H1025)10701000124535
6、(1)1040C水冷或空冷，580C回火4h 空冷(H1075)1000863134531(1)1040C水冷或空冷，620C回火4h空冷(H1150)932725165028(1)1040C水冷(A状态)10307551245HB 363(2)1040C水冷，480C回火4h空冷(H900)13731275145044(2)1040C水冷，495C回火4h空冷(H925)13041207145442(2)1040C水冷，550C回火4h空冷(H1025)11671138155638(2)1040C水冷，580C回火4h空冷(H1075)11381030165836(2)1040C水冷，620
7、C回火4h空冷(H1150)1000862196033(2)注：(1)-摘自GB1220 (2)-实际检验值0Cr17Ni4Cu4Nb的耐蚀性能腐蚀速率 g/(mh)介质条件5%H2SO4、沸腾 8h10%H2SO4、沸腾 48h40%HNO3、沸腾 8h10%HCl、沸腾 8h80%CH3COOH、沸腾 8h退火态178、1784.58、4.690.25、0.280.51、0.500.83、0.79时效态431、4276.30、6.270.31、0.210.50、0.490.10、0.15工艺性能： 0Cr17Ni4Cu4Nb钢一般不进行冷加工。热加工温度为10001170C。对大于76mm
8、或形状复杂的部件，热加工后应及时回炉加热到原热加工的温度，随后缓慢冷却。0Cr17Ni4Cu4Nb钢的热处理制度如下：固溶处理：104015C 30min，冷至30C或低于30C，获得A状态（马氏体）-过时效处理：630650C 14h，空冷-重复固溶处理/获得A状态-沉淀硬化：480630C 1h空冷获得H900,H925,H1025,H1150状态。（都是沉淀硬化马氏体）-0Cr17Ni4Cu4Nb钢可用任何焊接不锈钢的方法焊接。在固溶，时效或过时效状态都可焊接。焊前不需要预热，当要求焊缝强度为时效后强度的90%时，则焊后需要重新固溶和时效处理。此钢也可进行钎焊，适宜的钎焊温度为此钢的固溶
9、处理温度。物理性能：密度：7780 kg/m线膨胀系数：（H900热处理态）20100C时，0.0000108 /K; 20200C时，0.00001016 /K; 20300C时，0.00001136 /K热导率：100C 时，17W/(m*K); 300C时，20W/(m*K); 500C时，23W/(m*K)弹性模量：20C 时，191000 MPa; 100C时，191000 MPa; 320C时，181000 MPa0Cr17Ni7Al钢常见的热处理工艺有哪些？0Cr17Ni7Al钢常见的热处理工艺热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点固溶处理加热1050，保温，水冷或空冷229HBSC
10、r、Ni、Al、Cu、Si、Mn元素溶入奥氏体中，冷却后得到奥氏体+少量铁素体组织，为时效析出做好组织准备二次时效处理二次时效：加热760，保温.5h，空冷加热保温时碳化物从奥氏体中析出，提升马氏体相变点，冷却时奥氏体转变为马氏体二次时效：加热560，保温1.5h，空冷43HRC加热保温时从马氏体及残余奥氏体上析出金属间化合物，产生沉淀强化时效处理+冷处理+时效处理一次时效：加热950，保温1.5h，空冷加热保温时碳化物从奥氏体中析出，提升马氏体相变点，冷却时奥氏体转变为马氏体冷处理：冷却温度-73，保温8h，空冷因Mf点为-80左右，经冷处理大量奥氏体转变为马氏体二次时效：加热510，保温1
11、h，空冷48HRC加热保温时从马氏体及残余奥氏体上析出金属间化合物，产生沉淀强化气体氮化氮化温度510520，保温48h，炉奢194490Pa，氨气流量0.4m3/h，空冷或油冷966HV提高表面疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性及耐热性0Cr17Ni4Cu4Nb钢常见的热处理工艺0Cr17Ni4Cu4Nb钢常见的热处理工艺热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点退火加热820840，保温，炉冷至500以下出炉空冷2830HRC软化组织，降低硬度去应力退火加热720740，保温，炉冷或空冷2832HRC固溶处理加热1040，保温，油冷2830HrCCr、Ni、Cu、Nb元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体
12、组织，为时效析出做好组织准备加热1040，保温，水冷3235HRC时效处理加热480，保温4h，空冷40HRC从马氏体基体组织中析出金属间化合物，产生沉淀强化气体氮化氮化温度510520，保温48h，炉奢294490Pa，氨气流量0.4m3/h，空冷或油冷966HV提高表面疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性与耐热性沉淀硬化马氏体不锈钢的焊接特点表1是沉淀硬化马体不锈钢的化学成分。这类钢在高温下是奥氏体组织，因其Ms点高，Mf点亦在室温以上。以17-4PH钢为侧。经过10201060固溶处理后，形成马氏体组织，再经时效处理(470-630)，在马氏体组织中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等发生
13、碳化物析出和强化作用，其屈服强度可达到1171MPa。表1 典型沉淀硬化马氏体不错钢的化举成分钢种CMnSiCrNiCuTiNb+Ta17-4PH0.071.001.0015.5-17.53.0-4.03.0-4.00.15-0.4515-5PH0.071.001.0014.0-5.53.5-5.52.5-4.50.15-0.4513-8Mo0.050.100.1012.25-13.257.5-8.5Al：0.90-1.35Mo：2.0-2.5AM3620.050.500.3014.0-15.06.0-7.00.55-0.90AM3630.050.300.1511.0-12.04.0-5.00.30-0.60custom4551292表2 典型沉淀硬化马氏体不锈钢的力学性能钢种处理工艺形状2/Mpa0.2/Mpa/%硬度17-4PHH-900板材或带材11711
