管道通球试压吹扫方案

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1、管道通球试压吹扫方案（总9页）岩气田平桥南（194东胜脱水站）管道通球试压吹扫方案编 制：审 批：批 准：华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部二 O 一七年五月二十五日目录一、编制依据 0二、工程概况 1三、管线通球、试压应具备的条件 1四、管线试压组织机构 2五、通球试压设备，材料和有关的设施 3六、主要施工方法 3七、主要机械设备 6八、安全技术措施 6九、安全应急预案 7十、施工进度计划 9一、编制依据1、施工图纸及技术说明。GB50349-2014油气长输管道工程施工及验收规范油气输送管道穿越工程施工规范 GB 50424-2015 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 892

2、3-2011 液体石油管道压力试验 GB/T168.305-2009 涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程施工组织设计以下简称总方案二、工程概况1、工程名称：涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程2、工程地点：重庆市南川区水江镇3、通球及试压范围：194平台-东胜脱水站桩号：AA0109,全长5200米4、工程内容：194#平台-东胜脱水站输气管道的设计压力为6.3MPa，设计输量为198X104Nma/d。本段干线管径为D323.9*9，材质均为L360N，钢管等级PSL2，设计压力 为6.3MPa，输送介质为页岩气，设计温度为常温；4.2.东胜脱水站收球装置及配套阀门安装；4.3.195、197、2

3、00 平台 DN150 PN6.3MPa 球阀安装；4.4 195、197、200平台临时排水管线安装（采用水龙带安装至放喷池）；4.5.东胜脱水站临时开挖排污坑和安装防护措施；5、试压介质、试验压力该工程试压介质为清水，管线强度试验压力为9.45MPa，严密性试验压力为 6.3MPa。6、通球试压管线示意图三、管线通球、试压应具备的条件1 、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：1.1 、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。1.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。1.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。1.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。2、将发球筒进气管接头

4、安装完成：3、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力， 沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护，尼龙土袋覆盖尺寸：长度为2 米，宽度为2 米， 覆盖高度高于地面1 米。4、发球筒进气口与空压机连接位置采用焊接工艺连接，该接口进行射线探 伤，合格后方可进行注气工作。四、管线试压组织机构1、华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部成立管线试压工作小组及应急 小组，小组中成员由项目负责人、安全员、质检员、管道工、焊工等人员组成。管线试压总指挥：1.1、管线试压工作小组人员安排组 长：曹虎麟安全员：王 泳巡 线：高国德、杜佳智、戴洋、仇道勇 试压记录：储春配合工人：6人1.2、管线试压应

5、急小组 组 长：曹虎麟 焊工队长：仇道勇 应急司机：丁 骏2、华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部人员安排2.1、发球装置区域通球、试压负责人：陈卫民负责空压机的运行及安全监护。2.2、收球、试压负责人:王军 负责安全监护。2.3、巡线负责人:高国德负责对各观测点、管道沿线覆土较浅地段的巡查。2.4、应急及配合巡线负责人:马国荣负责管道试压过程中的应急并配合 对管道沿线覆土较浅地段的交叉巡查。五、通球试压设备，材料和有关的设施1、空气压缩机规格型号为：出气量： 20m3/min额定压力： 4.0MPa 数量： 1 台；（通球吹扫）2、清管器323带钢刷皮碗清管器（带电子跟踪装置），1个。32

6、3皮碗清管器（带电子跟踪装置），1个。六、主要施工方法（一）管线通球、清管1、工艺参数的计算1.1、通球扫线推球压力P为0.05MPa0.2 MPa。推清管器介质用压缩空气。j1.2、推清管器输气流量估算：Q=240F*Pj*VjQ输气流量，（k） m3/d ；F管道内径横截面积，m2,此处F=nR2=3.14*10-6* （323.9-2*9） 2/4=0.073m2Vj清管器运行的平均速度，km/h,此处Vj=5 km/h。Pj清管器后的平均压力，MPa。此处Pj=0.1MPa3则 Q 为 8.8m3/min。因此，配备1 台20 m3/min 空压机即可满足工程需要。2、发球装置压力表精

7、度不低于1.5级，量程为0、10MPa，表盘直径为150mm,压力表应经校验合格，并且在有效期内，铅封完好。3、收发球筒制作、安装发球筒安装示意图1. 323.9mm输气管道；2.清管器；3.323X400偏心大小头；4.DN65 PN25MPa阀 门；5无缝钢管76x12; 6压力表0-16MPa； 7. 0 400短管；8. 0400法兰封头；9 针形阀收球筒安装示意图4、清管扫线4.1、采用直板皮碗混合型清管器清除固体碎屑；4.2、采用带钢丝刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮；4.3、采用带测径板的清管器检测管道内径，以确定管道是否存在变形；4.4、采用泡沫清管器清除灰尘和氧化皮。4.5、先

8、将第一个带钢刷清管器装入发球桶内，开启清管器后端的第一个阀 门，开始进气，推动第一个清管器前行，通过电子清管器定位接收机及各观测点人 员随时汇报清管器位置。4.6、第一个清管器到达终点后，开启第二个清管器的进气阀门，推动第二个 清管器前行，通过电子清管器定位接收机，判断清管器的位置。4.7、清管时，做好压力记录，在收球处观察气体变化，清管器正常行走压力为0.05-0.2MPa,当清管器受阻时，可逐步提高进气压力，但最大不应超过 0.6MPa。4.8、清管时应及时检查清管效果，必须使管内的泥土、杂物清理干净。4.9、若清管器卡阻，利用电子清管器定位接收机，判断清管器卡阻的位置， 降压割断管线后取

9、出，重新连头清扫。（二）、管道强度试验 通球清管完成后，拆除通球装置，并安装试压装置及收球端椭圆封头：1、试压介质为清洁水。2、试验用的压力表必须在有效期内，应在试压管段首末两端安装压力表，压 力表精度不低于 0.5 级，分度值不大于 0.05MPa。3、试压时升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过 1MPa。 试验分 2 个阶段：3.1、首先升压至30%强度试验压力，稳压15min ；再升至60%强度试验压力， 稳压15mino稳压期间对管道进行检查，对各阀门利用肥皂液进行刷漏检查。3.2、稳压期间阀门进行监听检查，无异常现象，继续升压至强度试验压力， 稳压不小于4h,以无破裂

10、、无渗漏为合格标准。3.3、稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。3.4、试压全程纪录每十五分钟记录一次，其试压记录作为原始资料存档。（三）严密性试验强度试验合格后，进行严密性试验，以发球装置区域压力表读数为准，将系统 内压力缓慢降至严密性试验压力为6.3MPa，稳压24小时，压降不大于0.04MPa为 合格。降压过程中一定要控制降压的速度，因此降压采用发球筒上的DN50阀门进 行，以防止降压过快引起管道颤动。（四）管线吹扫 试压完成后，利用空压机推动清管器将管道内水吹扫干净，反复进行，直至 出口处无水为合格，将管道两端用盲法兰封死，待投产运行前，再利用空气干燥机 和氮气进行干燥和置换。七、

11、主要机械设备序号名称型号及规格数量用途1空气压缩机20m3/min，4.0MPa1台通球2发球装置1套自制，按方案描述图纸制作3收球装置1套自制5挖掘机200型2台6焊机2台7现场施工用车1辆8巡线车1辆9应急车1辆10通讯设备8套对讲机11清管器3232个12试压车1辆八、安全技术措施1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线，50 米范围内设警戒线，严 禁在吹扫口附近路过、逗留、作业，非操作人禁止入内，现场设专人进行巡察。2、法兰、球形封头的焊接质量要符合要求，经探伤检查合格后才允许试压。3、试压时封头附近不得站人，在升压或稳压期间，若发现泄漏或压力变化异 常现象，应首先停止试压，对其试

12、验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进 行修补。4、试压前，应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验，合格后方可试 压。5、参加试压人员必须听从指挥，统一步调，试压要有安全员监督、巡查，试 压前对全体施工人员进行安全技术交底。熟悉操作规程，防止误操作，重要岗位安 排专人负责。6、在清管和试压过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，交通工 具准备齐全。7、沿线各阀门均设置方圆50 米的警戒区域，严禁人员靠近，并派专人进行现 场维护。九、安全应急预案 为贯彻落实“以人为本，安全第一”的方针，加强安全的监督管理，在事故发生 后能够有序进行救援工作，降低损失，便于日后的调查取证，根据企业职工

13、伤亡 事故分类标准，特大安全事故行政责任追究的规定，制定该项工作预案。“预案”中所称重大事故，指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤 亡的事故。（一）、应急小组的职责施工现场发生安全生产事故，应急小组组长负责快速组织抢救，受伤者或附近 人员应尽力自救，并且由应急小组应急司机负责在第一时间内将伤者送往附近医院 施救，由负责维持秩序，保证必经道路畅通，疏导现场人员，避免造成更大的经 济、人员损失。（二）生产的预防和预警1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。2、按照早发现、早报告、早处置的原则，王凯接到事故报告后应立即奔赴现场，指挥、协助现场指挥部急救工作。确保应急处理工作高效、

14、有序进行，使突发性事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。3、抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组，在项目经理的领导下工 作。做好伤、亡经济损失的统计，上报公司。协助上级各部门调查、处理。写出事 故报告，汲取事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。（三）重大安全生产事故的处理1、发生重大安全生产事故，除应按照以上程序组织救援外，还应立即报告区建委，并在24 小时内写出书面报告，填写安全生产事故快报表。2、安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事 故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生 后采取的措施、控制等情况。

15、3、由单位法人代表董事长、工会主席、主管生产副经理、生产、技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。4、施工现场的应急处理设备和设施管理4.1、应急电话领导电话：120；119工伤事故现场重病人抢救应拨打120 救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾 事故应拨打 119 火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打 报警电话 110，向公安部门报警。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好 电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。4.2、电话报救须知：拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：四）预案启动项目应急小组接到事故目击者或小组成员的事故报告后，预案即为启