定子吊装实施方案书

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1、1#發電機定子吊裝就位措施1、项目概況：1.1、華陽 洛陽）孟津電廠一期2600MWV项目1#汽輪發電機定子由富士公司 設計製造；發電機定子淨重 360T,長10060mm寬5014mm高4436mm發電機 定子設計四個專用起吊吊耳，以便於吊裝。1.2、主要项目量LMQ360門式起重機安裝、定子的拖運、定子吊裝就位、LMQ360門式起重機拆除.1.3 、施工範圍、本项目位於汽機房1#機側0m 14.45m層運轉平臺；1.3.2 、本措施主要適用於發電機定子的吊裝就位；2 、編制依據：2.1 、電力建設施工及驗收技術規範 汽輪機組篇） DL5011-922.2、火電施工品質檢驗及評定標準 汽機篇

2、） 1 998年版2.3、富士公司提供的有關發電機定子的圖紙2.4、主廠房附屬設備基礎2.5、汽輪發電機基座底版施工圖2.6、汽輪發電機基座上部結構施工圖2.7 、汽機房輔助設備安裝圖2.8、LMQ36們式起重機圖紙 2.9 、汽機房橋式起重機使用說明2.10、電力建設安全工作規程 火力發電廠部分）2002 版）3、施工前具備條件及人員組織：3.1、全體人員經過技術培訓和安全技術交底並全員簽字；3.2、施工場所具備施工條件；3.3、設備、材料及工器具準備驗收齊全並進入施工現場；3.4、安裝措施審批完畢並上報品質技術監督局備案批准開工;3.5、作業人員持有關安裝、操作許可證上崗。3.6、用於拖運

3、發電機定子的軌道鋪設完成並符合設計要求。3.7、人員組織：總指揮（領導組J副總指揮I生產總指揮（施工組生產負責人1 r11技術員品質員生產隊長安全員IIII司索工信號指揮司機3.8、橋吊柔性腿需要基礎,在不影響A列4#、5#柱子施工的情況下,對柔性腿 下方進行基礎的施工，具體做法：在柔性腿正下方區域面積 120002000mm挖 深1500mm用三七灰土填充，間距 200mrtB層夯實；保證在承壓 36T/m2的情況 下地基不下沉。4、作業所需的施工機具4.1 、主要施工機械LMQ36CM式起重機20t 捲揚機10t 捲揚機汽機房行車50T板掛車。4.2 、施工器具水準儀 1台經緯儀鋼卷尺 5

4、0m)把塞尺卷尺把水準尺磨光機台電動扳手電焊機台活口扳手倒鏈2t)個倒鏈5t)倒鏈10t)個千斤頂 100t)滑輪麻繩200m撬棍大錘把氧炔割具?22鋼絲繩16m) 一對？52鋼絲繩16n) 一對?17.5鋼絲繩16n)一對4.3 所需要的消耗性材料一覽表： 枕木 2500) 100 根三合板 20n2 鋼板 20mm)20m2 5、主要工序施工步驟 :5.1、LMQ360門式起重機安裝：5.1.1 、該門式起吊裝置是考慮發電機靜子由基礎側面起吊，再橫向移動就位的 施工方案面設計的一種提升裝置：整機由剛性腿、剛性腿支撐梁、柔性腿、柔 性腿支撐梁、主樑、小跑車、起吊梁及提升捲揚機等部件組成，安裝

5、時剛性腿置於發電機基礎上，即4#柱子與5#柱子之間,C列與D列之間的位置,柔性腿置 於汽機房A列與B列之間,3#柱子與5#柱子之間的位置。為使發電機靜子能直 接吊裝就位，安裝時主樑縱向中心線與發電機橫向中心線重合，小車移動使用 兩台50T液壓水準油缸作牽引；其最大起重載荷3600KN最大起升高度為18.5m400X1221mm並焊接中縫製作成箱型梁結構。隨後用行車 將剛性腿底梁吊至距柔性腿中心線 18048mm勺發電機基礎東側 5.1.2.3 、 在支腿上部塔設腳手架，用於橋架與支腿連接時作業；5.124、用汽機房行車將支腿扳立，吊裝到底梁上方對正，並用M24的高強螺栓連接緊固（扭矩為1000

6、N.M然後拉好攬風繩，上部向兩側四角各拉兩根攬風 繩固定 攬風繩與地面夾角 30皙5，同側兩繩間夾角為60）,並通過調整各 攬風繩倒鏈來調整支腿垂直度，固定牢靠後吊車摘鉤，地錨的固定位置可根據施工現場的實際情況進行考慮。刚性腿拉设揽风绳示意图技術及品質控制要求：製作剛性腿底梁時，必須根據措施要求的尺寸製作；要求底梁安裝後縱向水準 2/ 1000;搭設腳手架必須由專門的架子工完成。安全控制要點：起重工指揮指揮作業時，要精力集中，信號得明確；支腿上部腳手架應沿周邊搭設，寬度不少於400mm,設防護欄杆，且須經驗收合格後方可投入使用；支腿纜風繩應在底梁與支腿間的連接全部可靠緊固後，方可鬆開；地錨必須

7、牢固，手扳葫蘆長時間不動時應可靠鎖死。5.1.3 、柔性腿組合安裝 ,柔性腿由兩部分組成 , 兩部分重量相同 , 均為 6142.42kg, 採用行車進行吊裝 ,用 ? 32的鋼絲繩進行吊裝作業：5.1.3.1 、柔性腿底梁就位： 在底梁與基礎之間鋪墊一層枕木，要求枕木密實鋪設。用行車將底梁就位，要求 底梁安裝後縱向水準 2/ 1000;5.1.3.2 、在地面將四段柔性腿按圖紙組合成兩根，並塔設好安裝主樑的腳手架;5.133、分別將兩根柔性腿用汽機房行車吊裝就位，與底梁用M24的高強螺栓緊固（扭矩為:1000N.M,然後拉好攬風繩，上部向兩側四角各拉兩根攬風繩固定 攬風繩與地面間30皙5，同

8、側兩繩間夾角為60）並通過調整各攬風繩倒鏈來 調整支腿垂直度，固定牢靠後吊車摘鉤;技術及品質控制要點 :在底梁下鋪設枕木時 , 必須滿鋪;要求底梁安裝後縱向水準 2/ 1000;搭設腳手架必須由專門的架子工完成。安全控制要點 :起重工指揮指揮作業時 ,要精力集中 ,信號得明確;支腿上部腳手架應沿周邊搭設，寬度不少於400mm,設防護欄杆，且須經驗收合格後方可投入使用;支腿纜風繩應在底梁與支腿間的連接全部可靠緊固後，方可鬆開；地錨必須牢固，手扳葫蘆長時間不動時應可靠鎖死。、主樑吊裝就位,自重為34166kg,採用行車進行吊裝作業,採用？ 52的鋼絲 繩進行吊裝：5.1.4.1 、主樑由 50T

9、拖板車運輸至汽機房公共通道，用行車在汽機房運轉平臺 組裝，考慮汽機房行車起升高度，當橋架主樑組合完成後將導向滑輪及繩頭固定 裝置預先固定於主樑上，隨主樑一起共同吊裝就位；5.1.4.2 、在確認各部分組裝好後，在主樑兩端各系一根溜繩，吊點選擇在橋架兩端距中心約7m處，汽機房行車大鉤掛一對 ？52的鋼絲繩兜住主樑，將主樑吊 起200mm後用水平儀調平，然後繼續起鉤到超出支腿上平面200mm利用溜繩調整橋架方向，使主樑剛好位於支腿上方，通過調整支腿纜風繩使支腿與橋架連接 點對正，點動落鉤就位，分別緊固柔性腿、剛性腿的連接螺栓 (M24 的螺栓 , 扭矩 為 1000N.M。技術及品質控制要點 :

10、橋架連接螺栓及橋架與支腿間連接螺栓必須全部緊固，不得松脫(M24 螺栓扭矩為 1000N.M；橋架安裝後支腿垂直度偏差 1.5mm。安全控制要點 : (1高空作業的工器具在使用時，必須拴安全繩，防止高空墜物傷人； (2施工大錘等物品時，作業人員不得帶手套；(3高處作業過程中使用的工器具需拴安全繩，嚴禁拋遞；(4所有的連接螺栓(M24螺栓扭矩為1000N.M必須緊固，不得松脫。5.1.5 、小車吊裝就位，小車重量 5300kg, 採用行車進行吊裝作業 , 採用 ?22 的鋼 絲繩進行吊裝；、兩台20T捲揚機佈置及鋼絲繩穿繞：兩台捲揚機的安裝位置可根據施工現場的實際情況進行佈置，安裝好捲揚機後將

11、鋼絲繩經轉向滑輪穿到主樑柔性腿端的導向滑輪，然後按圖示穿繞鋼絲繩，終端 固定在鋼絲繩固定裝置上，兩固定點分別用 6只鋼絲繩夾夾緊。鋼絲繩穿繞示意圖、調整試運行：、試運行前必須確定各電氣裝置安裝接線正確、絕緣合格、接地良好符 合要求，並經驗收合格；、對全部機械電氣進行檢查、清潔、吹塵、檢查設備元件完好無損，電 氣接點接觸可靠，全部機械設備的潤滑系統按規定加好潤滑油；、單獨給各抱閘線圈送電，檢查各閘瓦間隙、彈簧力度動作靈活及磁鐵 行程是否符合要求，並進行必要調整；、檢查所有電器部件和電器元件是否靈活可靠，接點組的閉合和斷開是否正常，電器部件內外配線的壓緊螺釘有無鬆動，焊點是否牢靠;5.1.7.5

12、、接通電源空荷載開動各機構電動機進行試驗，檢查控制系統、起升機 構、運行機構、安全裝置均應靈敏可靠，電氣部分，機械部分無異常；5.1.7.6 、開動起升機構捲揚機，空鉤上升、下降各三次，要求作業系統、電器控制系統工作正常，各安全保護開關動作準確、可靠；5.1.7.7 、牽引小車在全行程範圍內行走應無異常。、LMQ36C門式起重機的安裝位置參照附圖 1。、 LMQ360門式起重機的提升裝置動力為兩台20T捲揚機，捲揚機的位置佈置參照附圖 1。5.2、定子的拖運 :、 定子卸車後放置于汽機房1#柱側、A列於B列之間提前鋪設好的軌道上、定子的方向.定子的縱向中心線（長中心線與A列平行。、發電機定子放

13、置在軌道上後,由兩個10T液壓油缸向汽機房內拖運，拖運 至定子安裝位置的橫向中心線（與A列平行的中心線 後停止。5.2.4 、將發電機定子拖運到位後，拆除拖運所用的液壓油缸及附件。5.2.5 、定子運至汽機房，用汽機房行車安裝電機基板，用煤油、破布、細紗紙、鏟刀、銼刀等工具將發電機及基板表面清理乾淨，無毛刺，並用行車吊起基板安裝在發電機上，並用螺栓擰緊，然後檢查基板與發電機之間的間隙，在消除間隙後將緊固螺栓鎖緊。並在定子就位前在發電機安裝台板上均勻塗一層透平油。5.2.6 、定子的卸車及拖移參照附圖 2。5.3、定子吊裝：對兩台捲揚機進行編號，各個操作人員及起重工應牢記各捲揚機的編號；同時開動

14、LMQ36C門式起重機的提升裝置的兩台 20噸捲揚機，空車試運轉。安全控制要點： 在整個施工過程中，指派專人進行指揮工作，起重工指揮信號要清晰、明亮； 操作人員在操作過程中應做到精力集中，收到信號後，要及時的做出反應； 檢查捲揚機的運行情況是否正常； 檢查上下起吊過程中兩捲揚機的同步情況； 檢查捲揚機的制動是否靈活、可靠； 檢查捲揚機的電器部分是否正常； 各個捲揚機都必須指派專人監護捲揚機抱閘。5.3.2 、拴鉤：確認LMQ360H式起重機的提升裝置的兩台 20噸捲揚機一切正常後，將起吊梁降至定子的正上方，使其起吊梁的下平面與定子的上平面之間的距離不大於500mm將2根長為17.5m ?103的鋼絲繩分別掛在定子吊耳和提升裝置起吊梁